淺談無損檢測(cè)技術(shù)在鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中的運(yùn)用

李棟

（山西省鍋爐壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)研究院，山西 太原 030012）

鍋爐壓力容器的工作環(huán)境具有高壓、高溫的特征，因此在對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的過程中，為了避免對(duì)其造成不利影響，最好采用無損檢測(cè)技術(shù)，將檢驗(yàn)操作對(duì)容器的損害控制在最低的范圍內(nèi)，同時(shí)保障檢驗(yàn)結(jié)果的精確性。因此，探究無損檢測(cè)技術(shù)在鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中的應(yīng)用具有十分重要的實(shí)踐意義。

1 鍋爐壓力容器安全與無損檢測(cè)技術(shù)分析

1.1 鍋爐壓力容器安全研究

壓力容器是現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛的容器設(shè)備，但是在其實(shí)際應(yīng)用的過程中卻存在著較大的安全風(fēng)險(xiǎn)，若是控制不當(dāng)很容易引發(fā)安全事故。通過實(shí)踐探究可知，導(dǎo)致壓力容器出現(xiàn)安全事故的原因主要包括以下兩個(gè)方面：其一，壓力容器操作人員操作不當(dāng)，導(dǎo)致壓力容運(yùn)行模式出現(xiàn)錯(cuò)誤。其二，壓力容器自身存在質(zhì)量缺陷，為其安全使用埋下了隱患。一旦壓力容器因安全事故無法正常運(yùn)行，就會(huì)對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行造成影響，因此必須將鍋爐壓力容器控制在其安全界限內(nèi)。除了壓力容器自身的安全之外，壓力容器內(nèi)部所盛裝的液體也必須處于安全狀態(tài)下。

1.2 無損檢測(cè)技術(shù)概述

隨著科學(xué)技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)的過程中所采用的設(shè)備和材料也在不斷更新，現(xiàn)階段，很多新型材料和設(shè)備的價(jià)格都十分昂貴，若是在檢測(cè)過程中出現(xiàn)損傷，不僅會(huì)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的正常開展造成影響，同時(shí)設(shè)備的維修或是更換也會(huì)對(duì)企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。無損檢測(cè)技術(shù)相較于傳統(tǒng)的檢測(cè)技術(shù)，不僅檢測(cè)精度更高、效率更加顯著，且對(duì)設(shè)備材料的損傷微乎其微。

無損檢測(cè)技術(shù)即是指在不產(chǎn)生破損的前提下完成檢測(cè)工作，該技術(shù)充分利用了聲波、光、磁等特性和先進(jìn)的設(shè)備技術(shù)對(duì)構(gòu)件表面和內(nèi)部的性質(zhì)以及運(yùn)作狀態(tài)進(jìn)行測(cè)試和檢查，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況的全面掌握。當(dāng)前階段，比較常見的無損檢測(cè)技術(shù)主要包括超聲波檢測(cè)法、滲透檢測(cè)法、射線檢測(cè)法、聲發(fā)檢測(cè)法等。在進(jìn)行設(shè)備檢測(cè)的過程中，工作人員應(yīng)該結(jié)合被檢測(cè)設(shè)備的特點(diǎn)選擇最合適的檢測(cè)方法。在所有無損檢測(cè)技術(shù)中，超聲波檢測(cè)法的應(yīng)用最為廣泛，其原理是利用聲波的透射、散射以及反射作用對(duì)設(shè)備的幾何特性以及性能變化進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí)，這種方法還具有成本低、易操作的優(yōu)點(diǎn)。

2 無損檢測(cè)技術(shù)在鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中的實(shí)際運(yùn)用分析

2.1 交叉磁軛法應(yīng)用于鍋爐壓力容器檢測(cè)

在對(duì)鍋爐壓力容器進(jìn)行檢測(cè)的過程中，交叉磁軛法是最常用的方法之一，在具體實(shí)施時(shí)，主要是通過旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)情況的觀察對(duì)系統(tǒng)的靈敏度進(jìn)行判斷。若是想要實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐壓力容器的高效快速檢測(cè)，需對(duì)壓力容器操作的過程進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)化，在這樣的情況下，只需通過一次性的磁化處理就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力容器多個(gè)方面問題的全面掌握。例如，結(jié)合壓力容器存在的具體缺陷對(duì)對(duì)接焊縫工作的細(xì)部進(jìn)行完善。若是想要達(dá)到對(duì)壓力容器的對(duì)角焊縫進(jìn)行處理的目的，同樣可以采用交差磁軛法。在具體實(shí)施的過程中，應(yīng)該對(duì)電壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)控，使其電壓額度始終保持在380V以上，這樣就可以實(shí)現(xiàn)交叉磁軛法在工程進(jìn)行中的應(yīng)用。此外還需注意的是，在應(yīng)用交叉磁軛法的過程中，必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件對(duì)其使用程度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，如此才能保障系統(tǒng)始終處于適應(yīng)范圍內(nèi)。

2.2 磁軛法在鍋爐壓力容器無損檢測(cè)中的應(yīng)用

磁軛法是鍋爐壓力容器檢測(cè)中應(yīng)用較為廣泛的檢測(cè)方法之一，這種檢測(cè)方法優(yōu)勢(shì)在于流程簡(jiǎn)單、操作便利，在角焊縫處理的過程中能夠發(fā)揮出有效的作用，可以最大程度的避免焊接過程中出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。磁軛法應(yīng)用于鍋爐壓力容器檢測(cè)的過程中，通常采用垂直探測(cè)的方式，需對(duì)容器的多個(gè)方面進(jìn)行全面的檢測(cè)，全面掌握容器裝置中存在的缺陷。為了保障檢測(cè)結(jié)果的可靠性，通常需要對(duì)同一部位進(jìn)行兩次以上的檢測(cè)，且每次探測(cè)的方向都要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。此外，還可以根據(jù)焊接活動(dòng)的實(shí)際需要對(duì)壓力容器的焊接流程進(jìn)行科學(xué)的制定，在此基礎(chǔ)上對(duì)焊接活動(dòng)的區(qū)間進(jìn)行合理劃分，根據(jù)不同區(qū)間焊接技術(shù)的要求進(jìn)行規(guī)劃，從而保障檢測(cè)活動(dòng)可以在鍋爐壓力容器操作過程中實(shí)現(xiàn)重疊處理，強(qiáng)化壓力容器檢測(cè)結(jié)果的科學(xué)性和可靠性。在磁軛法應(yīng)用的過程中，需要注意的要點(diǎn)如下：首先，在檢測(cè)過程中對(duì)壓力容器的檢測(cè)效率進(jìn)行考察，保障壓力容器能夠完整的進(jìn)行檢測(cè)。其次，必須嚴(yán)格按照規(guī)范流程對(duì)技術(shù)進(jìn)行實(shí)施。

2.3 線圈法應(yīng)用于鍋爐壓力容器無損檢測(cè)

在鍋爐壓力容器檢測(cè)的過程中，管角的焊接方法是必須重點(diǎn)關(guān)注的一個(gè)方面，對(duì)此應(yīng)該充分考慮管角焊接的需求，結(jié)合管腳周邊的焊接工藝對(duì)管道使用過程中的電纜狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格的控制。在線圈法應(yīng)用的過程中，必須對(duì)電纜存在的缺陷進(jìn)行充分的考慮。線圈法在鍋爐壓力容器無損檢測(cè)中實(shí)際應(yīng)用時(shí)，線圈通常采取縱向的形式進(jìn)行設(shè)置。需要注意的是，在壓力容器檢測(cè)工作必須與磁化環(huán)節(jié)同步開展。線圈法的原理是通過對(duì)壓力容器發(fā)熱情況的檢測(cè)判斷壓力容器焊接工藝，自此基礎(chǔ)上結(jié)合焊接縫隙的實(shí)際情況對(duì)鍋爐壓力容器的使用性能進(jìn)行評(píng)估。

2.4 觸頭法在鍋爐壓力容器檢測(cè)中的應(yīng)用分析

在采用觸頭法對(duì)鍋爐壓力容器進(jìn)行檢測(cè)的過程中，必須充分考慮到壓力容器操作過程中的磁化需要，對(duì)觸頭操作過程進(jìn)行單方向的處理，如對(duì)壓力容器的運(yùn)行電極進(jìn)行調(diào)整，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力容器靈密度的控制。在此過程中，可以根據(jù)壓力容器檢測(cè)獲得的缺陷情況作為靈密度判斷以及電流使用調(diào)節(jié)方式明確的依據(jù)。在觸頭法使用的過程中，必須根據(jù)壓力容器的焊縫情況對(duì)使用情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。若壓力容器的焊縫為對(duì)角焊縫，在觸頭法應(yīng)用時(shí)就應(yīng)該對(duì)其靈活性進(jìn)行有效的控制。一般情況下，觸頭法應(yīng)用中需要采用磁軛法的模式對(duì)實(shí)際操作情況進(jìn)行調(diào)查，促進(jìn)觸頭法檢測(cè)和交叉操作技術(shù)的對(duì)接。為了達(dá)到這一目的，通常需要在壓力容器的同一部分進(jìn)行數(shù)次垂直檢測(cè)，且在實(shí)際操作的過程中，必須嚴(yán)格遵循無損檢測(cè)技術(shù)的相關(guān)要求對(duì)壓力容器的對(duì)接狀態(tài)進(jìn)行判定，在此基礎(chǔ)上對(duì)焊接工作的具體方法進(jìn)行明確，這樣就可以結(jié)合鍋爐壓力容器的實(shí)際需求，實(shí)現(xiàn)觸頭法對(duì)壓力容器焊接工藝實(shí)施科學(xué)的控制，提高無損檢測(cè)技術(shù)的實(shí)施效果。想要在觸頭法應(yīng)用過程中對(duì)其它技術(shù)的同步關(guān)注，從而達(dá)到通過垂直方向調(diào)整實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接工作有效控制的目的，必須結(jié)合系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)際需求對(duì)實(shí)施流程進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃設(shè)計(jì)，以此實(shí)現(xiàn)觸頭法的高效應(yīng)用。此外，在具體檢測(cè)操作的過程中，觸頭法的使用效率必須達(dá)到無損檢測(cè)的要求，促進(jìn)操作質(zhì)量的提高。

3 無損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于鍋爐壓力容器檢驗(yàn)時(shí)的注意事項(xiàng)分析

當(dāng)前階段，在工業(yè)生產(chǎn)中，鍋爐壓力容器已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，在其應(yīng)用的過程中，密封性是十分重要的一個(gè)點(diǎn)，因此為了避免其密封性受損，在對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)的過程中應(yīng)盡可能采用無損檢測(cè)技術(shù)?？紤]到磁粉缺陷具有靈敏度高的特征，很容易因操作不當(dāng)出現(xiàn)漏檢的情況，因此在檢測(cè)的過程中必須做到全面細(xì)致。同時(shí)，在開展壓力容器無損檢測(cè)之前，必須對(duì)壓力容器的生產(chǎn)廠商以及應(yīng)用材質(zhì)進(jìn)行調(diào)查了解，并做好檢測(cè)部位的清理。最后，在檢測(cè)工作開展的過程中，應(yīng)該選用具體規(guī)定的操作方法，使工件表面和磁極斷面保持一定的距離，避免出現(xiàn)漏磁的情況。只有做到以上幾點(diǎn)，才能切實(shí)保障壓力容器的使用性能。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在鍋爐壓力容器檢驗(yàn)的過程中采用無損檢測(cè)技術(shù)不僅可以避免壓力容器受損影響使用，同時(shí)還能夠提高檢測(cè)的科學(xué)性和可靠性，因此應(yīng)該加強(qiáng)無損檢測(cè)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的推廣普及。