摘要:隨著現(xiàn)代化工業(yè)的迅速發(fā)展,自動(dòng)化技術(shù)在我國工業(yè)行業(yè)里得到了廣泛地應(yīng)用,推動(dòng)了工業(yè)發(fā)展的步伐。例如:在熱控自動(dòng)化裝置投入應(yīng)用以后,為火力發(fā)電廠的運(yùn)行機(jī)組提供了更大的驅(qū)動(dòng)力?;痣姀S能夠通過熱控自動(dòng)化技術(shù)有效檢測(cè)與控制設(shè)備的熱力學(xué)參數(shù),有利于對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效控制。為了更好地促進(jìn)熱控自動(dòng)化的運(yùn)行,有必要對(duì)其自動(dòng)化的保障裝置進(jìn)行檢修與維護(hù)。基于此,本文闡述了火力發(fā)電廠熱保護(hù)系統(tǒng)的常見問題,探討了火電廠熱控保護(hù)裝置的檢修及維護(hù)策略。
關(guān)鍵詞:火電廠;熱控保護(hù)裝置;檢修;維護(hù);策略分析
火力發(fā)電廠在我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮重要作用。其熱控保護(hù)裝置是最關(guān)鍵的組成,是火電廠運(yùn)行機(jī)組正常運(yùn)行的根本保障。伴隨我國熱工保護(hù)系統(tǒng)自動(dòng)化技術(shù)的日益發(fā)展中,也逐步顯露應(yīng)用環(huán)節(jié)的一些問題亟待解決。為了提升熱控保護(hù)系統(tǒng)的運(yùn)行效果,控制裝置因誤動(dòng)、拒動(dòng)引發(fā)的各類安全事故,相關(guān)工作者積極加強(qiáng)對(duì)熱控保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修尤為關(guān)鍵。
一、火電廠熱控保護(hù)系統(tǒng)常見的問題分析
第一,在火力發(fā)電廠安裝運(yùn)行機(jī)組過程中,存在部分保護(hù)裝置被忽略,進(jìn)而導(dǎo)致有些功能未被設(shè)計(jì),或者有的保護(hù)裝置在設(shè)計(jì)期間不符合企業(yè)規(guī)定的技術(shù)要求,使得保護(hù)裝置存在安全隱患,運(yùn)行中極易產(chǎn)生問題。而且,在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)期間,設(shè)計(jì)人員經(jīng)常未充分地考慮現(xiàn)場的實(shí)際情況,也未嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)展開規(guī)劃與設(shè)計(jì),這樣,因設(shè)計(jì)不夠科學(xué)而導(dǎo)致保護(hù)裝置安裝以后無法適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境。此外,還存在安裝方面的問題,例如:改變了接線的模式,則會(huì)使得保護(hù)裝置的邏輯、定值管理無法達(dá)到相關(guān)的技術(shù)要求。第二,在進(jìn)行系統(tǒng)檢修工作的時(shí)候,因?yàn)闄z修人員沒有全面、系統(tǒng)地掌握相關(guān)的檢修知識(shí)與技能,加之工作態(tài)度缺乏嚴(yán)謹(jǐn)性,導(dǎo)致有的問題未得到及時(shí)妥善地解決,例如:系統(tǒng)運(yùn)行中的操作失誤,保護(hù)系統(tǒng)的安全性能受到了威脅,當(dāng)熱控自動(dòng)化的裝置運(yùn)行的時(shí)候,一般由專業(yè)人員定期展開巡視與檢測(cè)。然而,通常的檢測(cè)工作存在較為嚴(yán)重的形式化問題。使得裝置的安全隱患時(shí)常存在,并且,工作者未及時(shí)有效地對(duì)突發(fā)事故加以處理。在設(shè)備運(yùn)行過程中,分析設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)時(shí)不夠仔細(xì),影響了實(shí)際的診斷結(jié)果,從而延遲了最佳的檢修時(shí)間,無法從根源上解決相關(guān)問題。同時(shí),在制定保護(hù)裝置具體的檢修方案時(shí),有的應(yīng)用措施未達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),或者方案內(nèi)容比較籠統(tǒng),導(dǎo)致在實(shí)際行動(dòng)的時(shí)候,無法按照有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范展開檢修。
二、火電廠熱控保護(hù)裝置的檢修及其維護(hù)策略分析
(一)認(rèn)真遵循企業(yè)的相關(guān)規(guī)程展開操作
由于火力發(fā)電的工作環(huán)境十分復(fù)雜,機(jī)械設(shè)備極易受到諸多因素的影響。如果某個(gè)設(shè)備在運(yùn)行期間產(chǎn)生了誤操作,則會(huì)導(dǎo)致整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)的工作難以繼續(xù),從而為企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。為此,在對(duì)熱控保護(hù)裝置進(jìn)行檢修、維護(hù)工作的時(shí)候,工作者必須嚴(yán)格遵循企業(yè)相關(guān)的技術(shù)規(guī)程,按照檢修與維護(hù)制度的具體操作步驟逐一操作,以免因誤動(dòng)而引發(fā)的系統(tǒng)故障或停機(jī)。關(guān)于火電廠熱控保護(hù)系統(tǒng)的維護(hù)與檢修規(guī)定具體包括以下幾點(diǎn):其一,必須對(duì)機(jī)爐進(jìn)行定期地檢修,同時(shí),每隔一定的時(shí)間段還要展開一次大型的檢修及維護(hù)工作,注意每次檢修維護(hù)期間皆需要重視對(duì)儀表、工藝的檢測(cè)。其二,在進(jìn)行檢修、維護(hù)以前,工作人員應(yīng)當(dāng)充分掌握儀表的運(yùn)行原理,同時(shí)選擇有效的檢修工具及其零部件;其三,在對(duì)熱控保護(hù)裝置進(jìn)行檢修、維護(hù)以前,檢修人員還要詳細(xì)了解運(yùn)行系統(tǒng)的實(shí)際情況,并對(duì)相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行合理地調(diào)節(jié)與校正;其四,在對(duì)熱控保護(hù)的裝置進(jìn)行零部件拆卸與清洗工作時(shí),應(yīng)用的工具與零部件必須整齊排放。同時(shí),拆卸下來的零件或者用于焊接方面的導(dǎo)線,必須按照特定的程序做好標(biāo)記,以免發(fā)生誤用現(xiàn)象;其五,儀表的檢修及校對(duì)工作結(jié)束以后,需要認(rèn)真記錄相關(guān)的工藝參數(shù),為下次的檢修及維護(hù)帶來參考;其六,選擇的檢修儀器及工具皆需符合企業(yè)的技術(shù)要求,以確保檢修及維護(hù)工作的質(zhì)量。
(二)不斷優(yōu)化相關(guān)的控制邏輯
對(duì)熱控保護(hù)裝置進(jìn)行必要的邏輯控制十分重要,對(duì)火力發(fā)電廠機(jī)組的安全運(yùn)行產(chǎn)生不可或缺的作用。同時(shí),也是保障發(fā)電機(jī)組高效、穩(wěn)定運(yùn)行的重要基礎(chǔ)。若熱控保護(hù)裝置的控制邏輯產(chǎn)生某種問題,直接影響到整個(gè)發(fā)電機(jī)組的工作效果,極易導(dǎo)致熱控裝置發(fā)生誤動(dòng)、拒動(dòng),從而引發(fā)系統(tǒng)的安全事故?,F(xiàn)階段,我國對(duì)熱控保護(hù)裝置的邏輯控制存在較大的滯后性,通常當(dāng)產(chǎn)生邏輯控制問題后再展開相關(guān)的優(yōu)化工作,這樣,不能更好垢促進(jìn)熱控保護(hù)的裝置其邏輯控制充分發(fā)揮作用。因此,在對(duì)熱控保護(hù)裝置進(jìn)行檢修及維護(hù)工作時(shí),檢修工作者一定要系統(tǒng)地分析影響系統(tǒng)運(yùn)行的所有因素。然后,再全面加強(qiáng)保護(hù)裝置邏輯控制工作,促進(jìn)熱控保護(hù)的系統(tǒng)自身的性能得到迅速提升,使得系統(tǒng)為火電廠提供更為安全、高效的服務(wù)。
(三)制定突發(fā)事故的應(yīng)急預(yù)案
當(dāng)前我國正在試圖在熱控保護(hù)系統(tǒng)中引入電氣控制系統(tǒng)。因?yàn)橄到y(tǒng)極易產(chǎn)生黑屏、通訊故障、電源失電、死機(jī)、模件損壞等情況,甚至?xí)?duì)熱控保護(hù)裝置造成嚴(yán)重的壞損。在這樣的情況下,火電廠有效地制定突發(fā)事故的應(yīng)急預(yù)案是十分必要的。為此,相關(guān)的檢修部門可以集中所有的熱控技術(shù)工作者,開展一次深入的技術(shù)討論會(huì),針對(duì)熱控保護(hù)裝置常見的故障展開全面地分析與預(yù)測(cè),同時(shí)提出相關(guān)的應(yīng)對(duì)策略,為制定突發(fā)事故的應(yīng)急處理預(yù)案提供可靠的參考。與此同時(shí),火電廠中的檢修負(fù)責(zé)人還可以根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,臨時(shí)組織相關(guān)工作者進(jìn)行相關(guān)故障處理的演習(xí)活動(dòng),以提升全體職工的應(yīng)變力,以便這些工作人員在面對(duì)真正的故障時(shí),皆能夠迅速做出反映,且動(dòng)作敏捷地處理相關(guān)問題。例如:火電廠使用的原料煤一般需要經(jīng)過磨煤機(jī)的細(xì)化處理,如果機(jī)組接到了誤發(fā)燃料的信號(hào),從而導(dǎo)致誤發(fā)的時(shí)候,極易引發(fā)磨煤設(shè)備的熱風(fēng)門被卡的故障,給運(yùn)行機(jī)組的整體運(yùn)行效果造成直接的影響。因此,為電廠必須事先制定科學(xué)的應(yīng)急處理預(yù)案,使得檢修人員可以有效地控制故障面,防止?fàn)t膛內(nèi)發(fā)生爆燃問題??傊?,有效的應(yīng)急預(yù)案可以大幅度提升企業(yè)檢修工作者預(yù)防與處理熱控保護(hù)裝置突發(fā)事故的水平,最大化地控制故障的影響范圍。
(四)提升裝置的在線運(yùn)行水平
第一,合理分析火電廠熱控保護(hù)裝置的可靠性能。先要對(duì)裝置中所有設(shè)備的具體應(yīng)用狀況加以系統(tǒng)地研究與總結(jié),檢查儀表的校前合格程度,以及設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生損壞的有關(guān)記錄。這時(shí),再有效地測(cè)算與制定熱控保護(hù)裝置的可靠性能的等級(jí),按照具體的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)熱控保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修工作周期進(jìn)行有效地規(guī)劃。第二,不斷改進(jìn)熱控保護(hù)裝置的檢修模式。尤其是裝置的在線運(yùn)行水平,這對(duì)熱控保護(hù)裝置的具體動(dòng)作發(fā)揮重要的功能。因此,必須確保常規(guī)的檢修工作的精準(zhǔn)、到位,以使得儀表的檢測(cè)性能更加準(zhǔn)確。在此基礎(chǔ)上,必須加強(qiáng)儀表在線運(yùn)行水平的提升,需要相關(guān)工作者不斷優(yōu)化與改進(jìn)檢修模式,以改善儀表的使用性能。
結(jié)束語:
總之,火電廠的熱控自動(dòng)化技術(shù)非常重要,因此,相關(guān)管理者及技術(shù)人員必須加強(qiáng)對(duì)其的檢測(cè)與維護(hù)。在安裝期間,必須嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,以免產(chǎn)生接錯(cuò)線的問題,同時(shí),技術(shù)員需要不斷提升自身的業(yè)務(wù)素質(zhì),加強(qiáng)對(duì)檢修與維護(hù)知識(shí)的學(xué)習(xí)與研究,并且樹立強(qiáng)烈的責(zé)任意識(shí),認(rèn)真對(duì)待一切設(shè)備故障及隱患,并及時(shí)進(jìn)行有效地預(yù)防或處理,以確保火電廠安全、高效地發(fā)展。
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作者簡介:魏來(1968.10-),漢,男,江蘇揚(yáng)州人,大專,工程師,研究方向:電廠檢修。