王靜
摘 要:毛石混凝土是我國建筑工程施工過程中比較基礎(chǔ)的施工材料,很多建筑工程中為了減少混凝土用量,會在澆筑混凝土過程中摻入相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)量的毛石,同時還能起到降溫作用,避免水化熱引起建筑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。毛石混凝土在施工過程中一定要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)格進(jìn)行配比,毛石過量會造成混凝土的性能降低,因此在毛石混凝土基礎(chǔ)施工中要對每個環(huán)節(jié)加強(qiáng)注意,本文結(jié)合毛石混凝土施工工藝以及施工方法,對其提出相應(yīng)的簡要意見,以供建筑工程施工參考。
關(guān)鍵詞:毛石混凝土;基礎(chǔ)施工;簡要意見
毛石混凝土主要以能夠有效控制水化熱、節(jié)約材料、防控裂縫等特點成為建筑工程中比較廣泛應(yīng)用的施工材料。以往建筑工程施工中,在澆筑混凝土?xí)r,由于水泥的水化熱比較強(qiáng)烈,經(jīng)常出現(xiàn)建筑結(jié)構(gòu)裂縫現(xiàn)象,經(jīng)過我國科學(xué)技術(shù)人員的不斷研究與實驗發(fā)現(xiàn),毛石是可以控制水化熱的有效材料,但是對毛石加入的量要按照一定比例進(jìn)行。在基礎(chǔ)施工中要嚴(yán)格遵循毛石混凝土的正常配比值進(jìn)行。下面對毛石混凝土基礎(chǔ)施工中的簡要意見進(jìn)行分析。
一、施工依據(jù)
我國相關(guān)部門經(jīng)過長期不斷努力與研究,結(jié)合多次試驗與實踐,最終得出毛石混凝土基礎(chǔ)施工中的基本要求與注意事項,下面主要是依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)而進(jìn)行研究與分析。
二、施工準(zhǔn)備
1、材料要求
毛石混凝土基礎(chǔ)施工中所需材料比較簡單,但要求必須嚴(yán)格,無論是材料還是機(jī)具都要有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),比如:毛石的規(guī)格要控制在20厘米至40厘米之間,毛石表面干凈無風(fēng)化現(xiàn)象;混凝土為C15混凝土,檢驗要細(xì)致,以逐盤檢驗形式進(jìn)行,要保證適量完全符合施工要求;施工機(jī)具要采用混凝土專用攪拌機(jī)、振搗棒,并對機(jī)具進(jìn)行嚴(yán)格檢查,無異常方可進(jìn)行作業(yè)。
2、作業(yè)條件
在毛石混凝土基礎(chǔ)施工進(jìn)行前作業(yè)條件要準(zhǔn)備好:首先是基坑部位的上方,所有需要澆筑混凝土的部位周邊馬道或者溜槽要完成搭設(shè),并保證安全防護(hù)已到位,定期進(jìn)行檢查工作,確保無安全隱患;其次,毛石混凝土基礎(chǔ)施工中所需要用到的模板要完全按照施工設(shè)計進(jìn)行支設(shè)工作;再次,是地基處理工作,要保證地面干凈、整潔、無雜物,而集水坑、排水溝等相關(guān)準(zhǔn)備要完全按照施工設(shè)計與相應(yīng)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理,在經(jīng)過相關(guān)單位對其進(jìn)行檢驗,待檢驗通過后方可應(yīng)用;最后就是操作人員、技術(shù)人員、管理人員以及施工設(shè)備、機(jī)械等全部準(zhǔn)備到位。待以上四點全部準(zhǔn)備妥當(dāng)以后才可使進(jìn)行施工。
三、操作工藝
1、工藝流程
工藝流程主要分十個步驟:①槽清理;②驗槽;③模板支設(shè);④澆筑集水坑混凝土;⑤填毛石⑥澆筑其他平面混凝土⑦填毛石⑧循環(huán)澆筑混凝土、填毛石⑨面層隨打隨壓光;最后:養(yǎng)護(hù)。
2、施工方法和技術(shù)要求
(1)施工工藝
毛石混凝土的施工工藝,是在普通混凝土攪拌完畢后,在需要澆筑的范圍內(nèi)先澆筑一層約15cm的C15普通混凝土,然后投入一層毛石,然后接著澆筑混凝土,這樣交替澆筑,最后一次將毛石蓋住并振搗密實。毛石與毛石之間應(yīng)有一定的間隙,不能形成直接接逐和堆砌?;炷翐接玫拿瘧?yīng)選用堅實、無風(fēng)化、無裂縫潔凈的石料,強(qiáng)度不低于MU20;毛石尺寸不應(yīng)大于所澆筑部位最小寬度的1/3,且不應(yīng)大于30cm,表面如有污泥、水銹,應(yīng)用水沖洗干凈。
鋪毛石時,應(yīng)先鋪一層10—15cm厚混凝土打底,再鋪上毛石,不得先擺石。毛石插入混凝土一半后,再澆混凝土,填滿所有空隙,再逐層鋪拋毛石和混凝土,到基礎(chǔ)頂面,保持每層毛石頂部不少于10cm厚的混凝土覆蓋層,摻入的毛石數(shù)量不超過基礎(chǔ)體積的25%。
毛石拋點應(yīng)力求均勻,毛石間距一般不小于10cm,離開模板或槽壁距離不小于15cm,以保證混凝土初凝之前插入振搗棒和毛石能被混凝土包裹。振搗時應(yīng)避免振搗棒碰撞毛石、模板和基槽壁。
每層澆筑混凝土厚度不大于30cm,塊石上下之間不得有疊置,應(yīng)有10cm以上的間距。最終混凝土層面應(yīng)有10cm厚的混凝土覆蓋,其他要求同普通混凝土,但強(qiáng)度為C15。
(2)施工方法
混凝土和毛石比例為7∶3,按每30cm左右厚為一層分層施工。該混凝土為C15,毛石粒直徑小于等于30cm,采用集中攪拌站攪拌,罐車運輸泵車輸送混凝土工藝。這樣就能滿足和解決分層和鋪攤不均勻的問題。先澆筑混凝土,塔吊配合人工投毛石,大的毛石采用人工破碎的方法保證粒徑滿足設(shè)計要求。
在澆筑混凝土?xí)r,采用斜面分層法“一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到位”,這種自然流淌形成斜坡澆筑的方法,能較好地適應(yīng)混凝土澆筑工藝,提高澆筑進(jìn)度,先把基坑內(nèi)的基坑澆筑完畢,待混凝土初凝后方可大面積施工。
毛石混凝土必須振搗密實,選用有經(jīng)驗的工人,快插慢拔,插點均勻,采用交差式的移動順序。振搗點間距為40cm,時間為20—30秒,以表面泛漿、不大量冒氣泡且不顯著下沉為準(zhǔn)。每次澆筑的厚度控制在25—35cm,并使分層澆筑的上下層結(jié)為整體,振搗棒插入下層混凝土的5—10cm。
試塊取樣,同部位、同一班組、同一配合比混凝土每100m3取樣不少于一次,一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次,每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,同條件養(yǎng)護(hù)試塊根據(jù)實際需要,每次澆筑留置1—3組備用試塊。
毛石混凝土上平標(biāo)高為基礎(chǔ)筏板低50mm,且混凝土頂面隨打隨壓光。澆筑12小時內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),及時拆模回填,保證上部工程順利進(jìn)行。
四、質(zhì)量要求
1、標(biāo)高要求
偏差不得大于10mm。
2、平整度要求
平整度偏差不得小于5mm。
結(jié)語:毛石混凝土具有混凝土高強(qiáng)的抗壓性能,同時也兼有一定的抗剪能力。施工中要控制毛石的尺寸,以免引起裂縫或增加石料加工費用;毛石混凝土的振搗采用插入式,振搗密實標(biāo)準(zhǔn)為混凝土表面不再有氣泡產(chǎn)生、不再顯著下沉和表面泛漿;毛石混凝土在澆筑過程中應(yīng)注意:受拉區(qū)的混凝土不得埋塊石,溫度低于0℃時停止?jié)仓炷?,在毛石擺放時遵循“大石塊大間距,小石塊小間距”的原則。
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