簡宜斌
摘要:我國社會經(jīng)濟(jì)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,帶動了社會的不斷進(jìn)步?,F(xiàn)代機(jī)械設(shè)計與制造中,一些精密加工技術(shù)的應(yīng)用也越來越多,并且對加工工藝有了更高的要求。目前我國的機(jī)械設(shè)計制造工藝總體上來說還比較落后,因此必須不斷的要確保精密加工的質(zhì)量,這樣才能提高我國機(jī)械設(shè)計制造工藝的水平。本文主要針對我國現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)進(jìn)行分析。為以后的機(jī)械制造提供重要的參考。
關(guān)鍵字:機(jī)械制造;工藝;精密加工;技術(shù)
引言
制造工藝水平能夠有效體現(xiàn)一個國家的機(jī)械化水平,同時也是國家實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要動力?,F(xiàn)階段,隨著我國工業(yè)制造業(yè)的快速發(fā)展,對機(jī)械制造行業(yè)有了更嚴(yán)格、更高標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此,全面正確地了解現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù),厘清兩者關(guān)系,并將它們更好地應(yīng)用到機(jī)械制造行業(yè)中,對促進(jìn)我國機(jī)械制造業(yè)長發(fā)展來說有極大的現(xiàn)實意義
1機(jī)械設(shè)計制造工藝
目前隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展,機(jī)械設(shè)備廠商使用一些先進(jìn)的制造工藝也已經(jīng)越來越多,但是在很多機(jī)械加工領(lǐng)域使用的技術(shù)還屬于比較低端,這種技術(shù)的層次比較低,所加工出來的產(chǎn)品效果也不是特別好。同樣的在一些發(fā)達(dá)國家,他們的機(jī)械行業(yè)中使用的設(shè)計制造工藝已經(jīng)達(dá)到了一定的精確度,并且隨著近些年智能技術(shù)的出現(xiàn),也開始在機(jī)械設(shè)計制造工藝中大量引入智能概念。不僅在質(zhì)量上與國外存在差距,在生產(chǎn)規(guī)模和一些配套設(shè)施上面,我國的機(jī)械行業(yè)都與國外存在較大的差距。造成這一差距的原因有很多方面,有一定的歷史原因,因為我國機(jī)械設(shè)計制造工藝目前本身發(fā)展的就落后于國外,在熟練使用設(shè)計與制造工藝上做的還不夠。我國也有很多機(jī)械工程方面的專家,但是這些專家大部分都只是在理論上做的比較好,但是在實際上做的不夠,無法滿足當(dāng)今機(jī)械行業(yè)的發(fā)展需求。在機(jī)械設(shè)計與制造工藝中,主要要完成的任務(wù)有兩個,分別是對于一些原材料進(jìn)行加工和制造一些具體的機(jī)械設(shè)備。首先對于原材料的加工是非常重要的,因為這直接關(guān)系到加工效果,并且可以用機(jī)械代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工進(jìn)行作業(yè),減少勞動力的使用。為了改進(jìn)機(jī)械設(shè)計制造工藝,我們需要不斷創(chuàng)新,在實踐中進(jìn)行摸索,以提高精確度和質(zhì)量為目標(biāo)進(jìn)行改革,不斷減小加工中可能出現(xiàn)的誤差。
2精密加工技術(shù)概述
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,我國的精密加工技術(shù)也在不斷的提高,而精密加工技術(shù)與機(jī)械設(shè)計制造工藝關(guān)系密切,精密加工技術(shù)不僅僅在機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)中被廣泛的應(yīng)用,在科學(xué)研究中也有一定的運用。一般來說,精密加工的工件精度應(yīng)在(1~0.1)μm,在實際機(jī)械加工中,精密研磨、切削、拋光、砂帶消磨以及模具成形等都屬于精密加工的范疇。精密切削技術(shù)可以有效的減少機(jī)床刀具的應(yīng)用頻率,只有提高了設(shè)備的運行效率才能使得加工產(chǎn)品的質(zhì)量有所保障。精密研磨技術(shù)主要應(yīng)用在電路板硅片加工中,隨著我國機(jī)械制造加工行業(yè)技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新,精密研磨技術(shù)也取得了一定的進(jìn)步,此項技術(shù)為現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計制造工藝的完善做出巨大貢獻(xiàn)。納米技術(shù)同樣屬于精密加工技術(shù)的范疇,此項技術(shù)的學(xué)科交叉性較高,是現(xiàn)代先進(jìn)工程工藝與現(xiàn)代物理理論相結(jié)合的產(chǎn)物。納米技術(shù)經(jīng)過這些年的發(fā)展,已經(jīng)日益成熟,可以利用納米技術(shù)實現(xiàn)硅片刻字,除了提升現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備制造工藝水平之外,納米技術(shù)還擴(kuò)大了信息存儲密度,是世界先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的重要體現(xiàn)。
3現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)
3.1埋弧焊工藝
在現(xiàn)代機(jī)械制造工藝中,埋弧焊工藝是一項重要的制造工藝,它的工作原理就是通過電弧在焊劑層之下燃燒的方式進(jìn)行焊接。一般來說,埋弧焊工藝包括半自動和自動兩種方式。然而,半自動埋弧焊工藝需要不斷送進(jìn)焊絲,而且需要工作人員采取手工方式進(jìn)行完成,操作不方便,工序比較復(fù)雜,所以目前基本上已經(jīng)被淘汰,很少再使用。埋弧焊工藝具有諸多優(yōu)點,比如煙塵少、無弧光、焊接生產(chǎn)率高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定等。這也是埋弧焊工藝在現(xiàn)代機(jī)械制造中廣受青睞的原因。目前,埋弧焊工藝已經(jīng)成為箱型梁柱、管段制造、壓力容器等重要鋼結(jié)構(gòu)制作過程中使用的主要焊接方式。在應(yīng)用過程中,埋弧焊工藝最關(guān)鍵的一個步驟就是進(jìn)行焊劑堿度以及焊劑的選擇。
3.2電阻焊工藝
電阻焊工藝同埋弧焊工藝相同,在現(xiàn)代機(jī)械制造中也是使用比較普遍的一項工藝。它的工作原理就是在兩電極之間壓緊被焊工件,然后采取焊接電流的方式進(jìn)行焊接,借助流經(jīng)焊接工件鄰近區(qū)域以及本身基礎(chǔ)面而產(chǎn)生的電阻熱將焊接工藝加熱到塑性狀態(tài)或者熔化狀態(tài)進(jìn)行焊接。經(jīng)過電阻焊工藝焊接之后,兩個分離表面的金屬原子可以形成金屬鍵,以結(jié)合面為平臺產(chǎn)生一定數(shù)量的共同晶粒而得到焊縫、焊點或者對接接頭。電阻焊工藝之所以在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中受到廣泛的歡迎,是因為它具有顯著的優(yōu)勢,包括焊接成本低、加熱時間短、操作簡便、焊接過程簡單等,很容易實現(xiàn)生產(chǎn)效率低、自動化和機(jī)械化等特點。除此之外,電阻焊工藝也存在一些有待進(jìn)一步完善的地方,比如設(shè)備維修困難、設(shè)備成本高、無損檢測方法缺乏等。
3.3現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)的系統(tǒng)性
在現(xiàn)代化工業(yè)制造過程中,精密加工技術(shù)以及機(jī)械設(shè)計制造工藝的運行系統(tǒng)體現(xiàn)了兩者之間的系統(tǒng)性特征?,F(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)中包括了自動化技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、電子信息技術(shù)以及系統(tǒng)管理技術(shù),融合了這些現(xiàn)代技術(shù)使得現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)發(fā)展的更加完善,同時滿足了人們對新型產(chǎn)品的期待以及對工業(yè)制造產(chǎn)品的質(zhì)量要求。而這些現(xiàn)代技術(shù)不能單獨發(fā)揮其優(yōu)勢,只有將這些技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)性應(yīng)用才能完全發(fā)揮其優(yōu)勢。在工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)流程中,會用到精密加工技術(shù),將精密加工技術(shù)加入到機(jī)械設(shè)計制造工藝中可以加強(qiáng)兩者之間的聯(lián)系,提高機(jī)械設(shè)計制造產(chǎn)品的質(zhì)量,并且為產(chǎn)品的精度提供保障,這樣才能增加機(jī)械設(shè)計制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,將2種技術(shù)進(jìn)行融合可以推動我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)
3.4精密切削加工技術(shù)
精密切削加工技術(shù)主要是直接切削材料,從而提高產(chǎn)品的精度尺寸。在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中使用精密切削加工技術(shù),可以防止產(chǎn)品精度受到機(jī)器、工件等其他因素的不利影響。在這個過程中,使用的加工機(jī)體運行精度和機(jī)床的剛度有著密切的關(guān)系,要求在不同的溫度范圍內(nèi)機(jī)床剛度不產(chǎn)生變形。所以需要增加機(jī)床主軸運轉(zhuǎn)速率,同時還要使用合適的操控技術(shù)和精密定位。
3.5現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)的整體關(guān)聯(lián)性
如今現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)在工業(yè)制造行業(yè)中應(yīng)用范圍在不斷的擴(kuò)大,想要發(fā)展我國的機(jī)械制造行業(yè)不僅僅要重點提高技術(shù)水平,還要提升產(chǎn)品加工的工作效率,但是在機(jī)械制造產(chǎn)品的推廣過程中需要經(jīng)過產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品加工、產(chǎn)品銷售以及產(chǎn)品應(yīng)用多個環(huán)節(jié),這些環(huán)節(jié)之間關(guān)系緊密,環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)之間的技術(shù)必須有一定的關(guān)聯(lián)性,這樣才能避免因為上一個環(huán)節(jié)失誤而影響到下一個環(huán)節(jié)的進(jìn)行,因此現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)有一定的整體關(guān)聯(lián)性。
結(jié)語
綜上所述,在機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展中,精密加工技術(shù)和現(xiàn)代機(jī)械制造工藝是核心技術(shù)。機(jī)械制造企業(yè)要想在激烈的環(huán)境中脫穎而出,必須要對精密加工技術(shù)和現(xiàn)代機(jī)械制造工藝進(jìn)行深入研究,提升制造水平,為企業(yè)的穩(wěn)定健康發(fā)展提供可靠的保障。
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