輸油管道工藝設(shè)備的運(yùn)用與維護(hù)

徐輝

摘 要：石油行業(yè)承擔(dān)著我國(guó)成品油生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)闹饕蝿?wù)，對(duì)于保障我國(guó)正常油品的供應(yīng)具有重要的促進(jìn)作用。尤其是近年來(lái)伴隨著各區(qū)域原油產(chǎn)量的持續(xù)增加和原油物性的改變，原油的集輸處理壓力較大，相關(guān)的管道設(shè)備利用率較低。同時(shí)隨著成品油運(yùn)輸管線和設(shè)備的老化，異常情況頻發(fā)。下面將淺述輸油管道工藝中的設(shè)備運(yùn)用和維護(hù)，以保障管道正常運(yùn)行以及降低輸油管道運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)輸油管道工程平穩(wěn)高效的運(yùn)行目標(biāo)。本文將基于對(duì)輸油站工藝情況的分析，探尋各大輸油管道設(shè)備的具體操作工藝，同時(shí)針對(duì)相關(guān)故障及其處理予以歸納總結(jié)。

關(guān)鍵詞：輸油管道；工藝設(shè)備；運(yùn)用

石油為工業(yè)生產(chǎn)提供了重要的能源和原材料，可以說(shuō)石油開(kāi)采行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)性行業(yè)。尤其是近年來(lái)隨著社會(huì)的發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)的加劇，給采油企業(yè)提出了新的挑戰(zhàn)與壓力。所以，這就對(duì)石油輸油工藝中的管道技術(shù)設(shè)備提出了非常高的要求。

1.輸油管道工藝及發(fā)展

石油是一種能源型資源，我國(guó)工業(yè)化發(fā)展、國(guó)防建設(shè)、人民日常生活中，對(duì)石油的依賴性均比較高，近年來(lái)，我國(guó)石油行業(yè)取得了飛速發(fā)展。大慶油田原油普遍具有“三高”的特點(diǎn)，也就是凝點(diǎn)高、粘度高、含蠟高。因此，20世紀(jì)60年代開(kāi)始，輸油管道采用的是加熱輸送工藝，主要是通過(guò)旁接油罐來(lái)實(shí)現(xiàn)，需要應(yīng)用到的輸油設(shè)備主要包括油罐、輸油泵、加熱爐。20世紀(jì)90年代，我國(guó)輸油管道工藝也逐漸走向了自動(dòng)化發(fā)展的道路，輸油工藝也由旁接罐轉(zhuǎn)變成了全線泵到泵的密閉輸送，干線來(lái)油在中間進(jìn)油點(diǎn)進(jìn)行調(diào)壓加熱處理之后，直接進(jìn)入了本站中的輸油泵設(shè)備，進(jìn)行加壓后，繼續(xù)輸往下一個(gè)輸油站，這一工藝下，充分利用率進(jìn)站剩余能量，能夠有效降低原油損耗，也有利于實(shí)現(xiàn)管道運(yùn)行成本的降低。之外，這一時(shí)期，沿線的閥門(mén)、首末站的油罐、輸油泵以及加熱爐等設(shè)備，也有了一定的改進(jìn)與優(yōu)化，從而有效減少了原油在運(yùn)輸過(guò)程中的損耗。

2.輸油管道工藝設(shè)備以及具體的運(yùn)行維護(hù)

2.1離心泵及其運(yùn)用

（1）啟動(dòng)和運(yùn)行。離心泵啟動(dòng)前，為了保證啟動(dòng)正常，應(yīng)當(dāng)將相應(yīng)的準(zhǔn)備工作做到位。例如，泵機(jī)組周圍的場(chǎng)地環(huán)境清潔，無(wú)油污等。檢查各種儀器、儀表、系統(tǒng)等是否處于正常狀態(tài)。如果是遠(yuǎn)程啟動(dòng)離心泵，還需設(shè)置泵機(jī)組的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)以及泵出口閥轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，將其設(shè)置為遠(yuǎn)程控制模式。離心泵正式啟動(dòng)后，需要緊密觀測(cè)電流表、泵出口壓力表示值變化的具體情況，當(dāng)電流、泵壓保持穩(wěn)定后，將出口閥打開(kāi)，依據(jù)實(shí)際情況調(diào)整排量，保證離心泵能夠正常的運(yùn)行。

（2）倒泵。收到相應(yīng)的調(diào)度指令后，首先要調(diào)整好離心泵的入口壓力，并做好切換機(jī)組的準(zhǔn)備。在啟動(dòng)泵和停泵前，均需做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。當(dāng)備用泵正式啟動(dòng)后，并且電流實(shí)現(xiàn)回降，開(kāi)啟出口閥。接著等待輸油泵趨于正常，然后關(guān)閉待停泵，進(jìn)行停泵的操作。需要注意的是，最后還要仔細(xì)檢查機(jī)組的各系統(tǒng)運(yùn)行情況，依據(jù)具體狀況隨時(shí)進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，以確保輸油管道的安全可靠性。

（3）停泵。相應(yīng)的調(diào)度指令發(fā)出后，第一要準(zhǔn)備好現(xiàn)場(chǎng)停泵工作，將泵出口閥關(guān)閉，實(shí)施停泵的操作。然后關(guān)閉進(jìn)口閥，檢查相應(yīng)設(shè)備，并且檢查泵機(jī)組處于停運(yùn)狀態(tài)。最后還需要檢查各附屬保護(hù)設(shè)施的具體運(yùn)行狀態(tài)是否正常，確保機(jī)組可以隨時(shí)啟用，即維持好機(jī)組的備用狀態(tài)，以為離心泵的啟用做好充足的準(zhǔn)備。

（4）離心泵常見(jiàn)故障及處理。離心泵在正常運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)一定的故障，當(dāng)故障發(fā)生時(shí)需要及時(shí)采取措施予以處理。出現(xiàn)流量揚(yáng)程降低最主要是由于泵內(nèi)亦或是吸入管內(nèi)存在氣體，也許是有堵塞物遺留，針對(duì)這以情況需要及時(shí)清理，并實(shí)施再次灌泵。如果發(fā)生電流超高的問(wèn)題，可能是因?yàn)檗D(zhuǎn)子與泵體之間出現(xiàn)了較大的摩擦，也可能是軸承的磨損比較嚴(yán)重，具體處理是將離心泵解體然后重新檢修。振動(dòng)值增大是比較常見(jiàn)的一種故障，主要是由于泵抽空，軸彎曲的原因，泵內(nèi)部出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，進(jìn)而轉(zhuǎn)子零件松動(dòng)、破損，葉輪中有異物存在。針對(duì)這一情況應(yīng)該重新矯正振動(dòng)值，檢查泵內(nèi)、轉(zhuǎn)子、葉輪，緊固螺栓，清除泵內(nèi)異物。

2.2儲(chǔ)油罐及運(yùn)用

（1）儲(chǔ)油罐操作。儲(chǔ)油罐運(yùn)用中，較為重要的是收油、儲(chǔ)油、油品計(jì)量等內(nèi)容；實(shí)際操作中，需要對(duì)合理選擇操作方式，確保安全可靠性，與此同時(shí)還要針對(duì)油罐進(jìn)行科學(xué)保養(yǎng)，延長(zhǎng)油罐儲(chǔ)油的使用壽命，從而將油品損壞程度得到降低，實(shí)現(xiàn)更大的經(jīng)濟(jì)效益。另外，相關(guān)操作人員還必須詳細(xì)了解儲(chǔ)油罐，特別是相關(guān)構(gòu)件結(jié)構(gòu)、機(jī)理性能等方面，以實(shí)現(xiàn)后期操作的順利開(kāi)展。要全面了解儲(chǔ)油罐結(jié)構(gòu)的各個(gè)方面，如直徑、承壓能力、高度等，選取科學(xué)的操作方法，保證儲(chǔ)油罐能夠以可靠的狀態(tài)持續(xù)運(yùn)行。

（2）儲(chǔ)油罐的日常維護(hù)。日常運(yùn)用過(guò)程中，經(jīng)常受一些因素的影響而出現(xiàn)一些故障問(wèn)題。這些問(wèn)題中比較明顯的是溢灌現(xiàn)象，這一問(wèn)題的原因是操作人員沒(méi)有及時(shí)倒罐而導(dǎo)致的，不能及時(shí)倒罐將形成液位計(jì)靈敏度降低，從而不能準(zhǔn)確的掌握采油量的變化，進(jìn)而不能得到及時(shí)的處理。這一問(wèn)題的解決可以通過(guò)停止進(jìn)油，并盡快聯(lián)系中間站調(diào)整輸油量來(lái)實(shí)施解決，這樣以來(lái)可以有效避免溢罐現(xiàn)象。另外，還能夠采用停止加熱的方式，由于停止加熱操作可以降低儲(chǔ)油罐內(nèi)的溫度，接著及時(shí)修理液位計(jì)，便能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確掌握油量的變化，進(jìn)而避免了溢罐問(wèn)題。

2.3加熱爐及其運(yùn)用

加熱爐是化工石油行業(yè)中使用較多的一種設(shè)備，我國(guó)在20世紀(jì)80年代開(kāi)始引入間式加熱爐設(shè)備，并實(shí)現(xiàn)了理想的節(jié)能效果。這幾年，我國(guó)在此方面不斷加大研發(fā)力度，對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)并推出各種新型設(shè)備，使加熱爐效率得到了有效提升。

（1）加熱爐的操作。加熱爐正式啟動(dòng)前，需要開(kāi)展全面的準(zhǔn)備工作，比如檢查所有的安全開(kāi)關(guān)，保證功能完好、位置正確；其次檢查燃料的穩(wěn)定供給系統(tǒng)，具體涵蓋了循環(huán)泵進(jìn)出口、加溫系統(tǒng)等，保證這些系統(tǒng)處于功能正常的狀態(tài)；另外檢查各單體設(shè)備，將所有手動(dòng)截止閥、燃料油截止閥以及燃?xì)庾詣?dòng)截止閥打開(kāi)，并打開(kāi)主電流斷路器，調(diào)整各項(xiàng)操作到自動(dòng)控制下，按下開(kāi)關(guān)實(shí)施加熱爐啟動(dòng)。

（2）停爐。加熱爐運(yùn)行一定時(shí)間后需要停爐。停爐可以采取人工停爐和自動(dòng)停爐的方式，運(yùn)用人工停爐方式的時(shí)候，操作人員按下手動(dòng)停爐按鈕，加熱爐就會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。自動(dòng)停爐是指當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障而引起的停爐。

（3）加熱爐常見(jiàn)故障及其處理。在加熱爐運(yùn)行中，由于受到各方因素的影響，常常容易出現(xiàn)相應(yīng)的故障。例如，鼓風(fēng)機(jī)失靈，壓力過(guò)低，原油出口溫度過(guò)高或者過(guò)低，燃料油溫度或者壓力過(guò)低，燃油流量計(jì)失靈，霧化風(fēng)壓力過(guò)高或者過(guò)低。對(duì)出現(xiàn)的這些故障，應(yīng)該根據(jù)故障的不同類型，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，確保加熱爐正常運(yùn)行和工作。當(dāng)這些故障處理之后，如果要再次開(kāi)啟加熱爐的時(shí)候，需要按下報(bào)警復(fù)位開(kāi)關(guān)，清除故障在微機(jī)內(nèi)的軟觸點(diǎn)記憶，然后啟動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)，使加熱爐重新運(yùn)行和工作。

3.結(jié)論與認(rèn)識(shí)

在石油行業(yè)中，輸油管道設(shè)備工藝對(duì)安全輸送工作具有重要促進(jìn)作用。關(guān)于設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)改進(jìn)問(wèn)題，主要宗旨是保證質(zhì)量和性能，另外在運(yùn)用過(guò)程中明確相應(yīng)的操作規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能夠充分保障輸油的安全性和可靠性，為輸油工藝提供良好基礎(chǔ)條件，提高設(shè)備利用率以及提升整體工藝效率和質(zhì)量。

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