光伏發(fā)電站熱斑檢測(cè)技術(shù)綜述

蔡潔聰，呂洪坤，朱凌云，王 偉

(1.國(guó)網(wǎng)浙江省電力有限公司電力科學(xué)研究院，浙江杭州 310014；2.杭州意能電力技術(shù)有限公司，浙江杭州 310014)

光伏發(fā)電站在運(yùn)行期間出現(xiàn)的眾多故障類型中，危害最大且發(fā)生最多的是光伏組件熱斑故障問(wèn)題。發(fā)生熱斑效應(yīng)嚴(yán)重的組件局部溫度有可能超過(guò)150 ℃，其產(chǎn)生的熱量很可能燒毀整個(gè)組件，使整個(gè)串聯(lián)支路的光伏組件都無(wú)法正常工作。據(jù)國(guó)內(nèi)外學(xué)者統(tǒng)計(jì)，熱斑效應(yīng)可使光伏組件的實(shí)際使用壽命至少減少10%[1-2]。

絕大多數(shù)的熱斑問(wèn)題，可通過(guò)早期及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理而避免，所以熱斑檢測(cè)是光伏發(fā)電站的重要運(yùn)維內(nèi)容。目前應(yīng)用最多的熱斑檢測(cè)技術(shù)是運(yùn)維人員使用紅外熱像儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，對(duì)于大型分散布置的光伏電站運(yùn)維難度是巨大的。近幾年涌現(xiàn)出了很多新的熱斑檢測(cè)技術(shù)來(lái)解決這個(gè)難題[3]。

本文綜述了光伏發(fā)電站的熱斑檢測(cè)技術(shù)，并分析了其特點(diǎn)和適用場(chǎng)合。一些智能無(wú)人運(yùn)維的熱斑在線監(jiān)測(cè)技術(shù)應(yīng)用，能協(xié)助運(yùn)維人員準(zhǔn)確定位并及時(shí)排查熱斑故障，保障光伏發(fā)電站的高效安全運(yùn)行[4]。

1 熱斑的特性

熱斑是指光伏組件因電池片破碎、隱裂、焊接等質(zhì)量問(wèn)題或陰影、鳥糞、灰塵等遮擋原因，問(wèn)題電池片被當(dāng)作負(fù)載來(lái)消耗串聯(lián)的其他電池片產(chǎn)生的能量，從而產(chǎn)生局部的溫升。光伏發(fā)電站運(yùn)行過(guò)程中，遮擋是熱斑形成的主要原因[5]。研究表明，同一電池串中存在遮擋的電池片溫度要高于其他電池片，而發(fā)熱最嚴(yán)重的地方在該電池片未被遮擋的部分。被遮擋的電池片可以等效看成一個(gè)負(fù)載，遮擋比例越大，被遮擋電池兩端的偏置電壓越大，完全被遮擋時(shí)，相當(dāng)于一個(gè)開(kāi)路狀態(tài)。而遮擋電池片的偏置電壓對(duì)接負(fù)載也很敏感，處于正常發(fā)電情況下的組件，外接負(fù)載點(diǎn)總是處于最大功率MPPT跟蹤點(diǎn)，只要電池被遮擋的比例較小，即便存在局部遮擋，也不會(huì)造成熱斑[6]。

發(fā)生熱斑的電池片會(huì)消耗所在串聯(lián)電路其他正常電池片產(chǎn)生的能量，導(dǎo)致輸出功率減少，降低了光伏發(fā)電站的生產(chǎn)效率。嚴(yán)重的熱斑會(huì)對(duì)電池片造成嚴(yán)重破壞，并縮短其使用壽命或者直接報(bào)廢，導(dǎo)致大型光伏電廠發(fā)電成本增加[7]。

目前對(duì)熱斑的問(wèn)題主要以預(yù)防為主，在設(shè)計(jì)階段不僅要選擇合理的方陣間距、傾角和高度，避免相互遮擋，還應(yīng)考慮周邊的環(huán)境，避免建筑物、植物對(duì)光伏方陣的遮擋；在光伏發(fā)電站運(yùn)行期間，也要定期對(duì)組件表面進(jìn)行清洗，以免不均勻的積塵或鳥糞的遮擋，從而造成熱斑[8]。

而對(duì)于發(fā)生熱斑，也要采取“早發(fā)現(xiàn)早處理”的原則，這就需要高效準(zhǔn)確熱斑檢測(cè)及定位。

2 常規(guī)熱斑檢測(cè)方法

常規(guī)熱斑檢測(cè)方法是人工手持紅外熱像儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)掃描，在并網(wǎng)發(fā)電且輻照度高于600 W/m2時(shí)進(jìn)行測(cè)試，同一組件內(nèi)溫度差超過(guò)20 ℃時(shí)，視為發(fā)生熱斑。圖1 為光伏組件紅外掃描后的熱圖像，產(chǎn)生熱斑的電池片溫度異常且高于同組件其他電池片的溫度。

圖1 光伏組件紅外掃描出現(xiàn)熱斑情況

熱成像技術(shù)是目前光伏發(fā)電站最為常規(guī)的運(yùn)維方式，可以精確定位熱斑位置，準(zhǔn)確分析熱斑成因，對(duì)于導(dǎo)致熱斑的雜草、積灰、鳥糞等，可以當(dāng)場(chǎng)掃除。熱成像技術(shù)的人工檢測(cè)方法不太適用于大型光伏發(fā)電站，因?yàn)樵摲椒ê馁M(fèi)時(shí)間、工作效率低、運(yùn)維成本大且缺乏安全性。

如果用此方法進(jìn)行大型光伏電站的熱斑檢測(cè)及定位，往往需要運(yùn)維人員分析各組串電壓和電流的異常變化，來(lái)辨識(shí)大致可能會(huì)發(fā)生熱斑的方陣安裝區(qū)域，以期盡量縮小現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)范圍。但目前光伏發(fā)電站在線數(shù)據(jù)采集一般只采集組件逆變器數(shù)據(jù)，電壓和電流變化受輻照影響非常大，會(huì)給分析判斷帶來(lái)很大難度，不確定性會(huì)增加。

有些運(yùn)維人員還提出通過(guò)布置盡可能多的熱電偶直接監(jiān)控組件背板的溫度，但是需要增加很多資源，這過(guò)于理想化，而難于實(shí)現(xiàn)。

3 機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)主要依靠計(jì)算機(jī)來(lái)模擬人的視覺(jué)功能，從客觀事物的圖像中提取信息，并加以處理，最后用于實(shí)際檢測(cè)[9]。在現(xiàn)場(chǎng)熱斑檢測(cè)中，一般將紅外熱成像裝置與清掃機(jī)器人或無(wú)人機(jī)合理搭配使用。與傳統(tǒng)檢測(cè)方法相比，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)具有速度快，效果好等優(yōu)勢(shì)。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)與灰塵清掃機(jī)器人結(jié)合，即在機(jī)器人上增加多點(diǎn)紅外測(cè)溫裝置，在清掃組件表面的同時(shí)完成溫度的網(wǎng)格測(cè)量，并進(jìn)行溫度場(chǎng)分析，根據(jù)所測(cè)組件中異常溫度點(diǎn)來(lái)判斷是否產(chǎn)生熱斑。此方法能同時(shí)測(cè)量一塊組件多個(gè)位置的溫度，并能精確定位熱斑的位置。此項(xiàng)技術(shù)僅限于在已有清掃機(jī)器人的基礎(chǔ)上加裝紅外熱成像測(cè)量裝置，而在不需要配置清掃機(jī)器人的光伏電站去使用該項(xiàng)技術(shù)，其成本較高，經(jīng)濟(jì)性較差。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)也可與無(wú)人機(jī)結(jié)合，即在無(wú)人機(jī)上搭載熱成像裝置及高清攝像頭，進(jìn)行自動(dòng)巡航并采集圖像，將數(shù)據(jù)傳輸至地面監(jiān)控站，以此來(lái)發(fā)現(xiàn)光伏組件存在異常熱斑情況[10]。無(wú)人機(jī)可以高效便捷地完成檢測(cè)任務(wù)，采集高清視頻圖像，便于后期數(shù)據(jù)處理與分析，最終定位熱斑組件。但無(wú)人機(jī)視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用也有局限性，它過(guò)于依賴技術(shù)人員操作水平，在無(wú)人機(jī)故障或遇惡劣天氣(如大風(fēng)、強(qiáng)降雨)情況下可能會(huì)帶來(lái)一定安全隱患。

4 基于I-V 曲線的熱斑檢測(cè)方法

正常的光伏組件I-V曲線應(yīng)如圖2 中紅線所示，而當(dāng)有局部污漬或陰影遮擋、電池片損壞、電池組件損壞、旁路二極管導(dǎo)通等情況時(shí)，組件的I-V曲線如圖2 黑線所示，會(huì)存在階梯或凹陷[11]。

圖2 光伏組件/組串I-V特性曲線

組件I-V曲線測(cè)試需用專業(yè)I-V測(cè)試儀在離網(wǎng)條件下進(jìn)行。近幾年不少逆變器廠家開(kāi)發(fā)了組件I-V曲線掃描功能，通過(guò)分析光伏組件I-V特性曲線形狀，判斷是否存在熱斑故障。華為公司、古瑞瓦特公司的逆變器集成了這個(gè)功能，帶I-V掃描的逆變器和專業(yè)組件I-V曲線測(cè)試儀相比，前者可方便快捷查找組件故障，也很經(jīng)濟(jì)。

5 在線計(jì)算監(jiān)測(cè)方法

光伏陣列熱斑在線計(jì)算監(jiān)測(cè)方法是利用在線監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)，通過(guò)相關(guān)的計(jì)算方法來(lái)判斷組串是否存在熱斑。此類計(jì)算方法一般會(huì)有一個(gè)表征熱斑的參數(shù)，然后利用在線數(shù)據(jù)通過(guò)一系列算法得到該參數(shù)來(lái)判斷光伏陣列的運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)而確定是否發(fā)生熱斑故障。

目前研究較多的是計(jì)算分析光伏組件等效串聯(lián)電阻的方法。該方法引入了一個(gè)用于反映輸出特性的等效串聯(lián)電阻概念，并簡(jiǎn)化了等效電阻的計(jì)算模型。光伏組件發(fā)生熱斑故障時(shí)其等效串聯(lián)電阻會(huì)隨之發(fā)生較大的變化，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于輻照度等其他因素對(duì)它的影響。基于這個(gè)特性，通過(guò)在線獲取最大功率點(diǎn)電壓、最大功率點(diǎn)電流、輻照度、環(huán)境溫度等運(yùn)行參數(shù)來(lái)計(jì)算等效電阻，并和預(yù)設(shè)的閥值進(jìn)行比較，來(lái)判斷光伏陣列是否發(fā)生熱斑故障[12]。

在線計(jì)算監(jiān)測(cè)熱斑方法可以在光伏發(fā)電陣工作狀態(tài)下進(jìn)行，無(wú)需中斷發(fā)電。等效串聯(lián)電阻在線計(jì)算，需預(yù)先實(shí)驗(yàn)并設(shè)定熱斑故障閥值。不同種類光伏組件等效串聯(lián)電阻不一樣，同一種類光伏組件，在組合數(shù)量及組合方式不同時(shí)，其方陣或組件等效串聯(lián)電阻也不一樣。由于沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)不同的電站都需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)才能設(shè)定熱斑故障閥值。目前，在線計(jì)算監(jiān)測(cè)技術(shù)暫無(wú)實(shí)際應(yīng)用案例。

6 基于旁路二極管的熱斑在線監(jiān)測(cè)方法

基于旁路二極管的熱斑監(jiān)測(cè)方法是利用旁路二極管在與其并聯(lián)的電池串出現(xiàn)故障時(shí)正向?qū)ǖ脑磉M(jìn)行監(jiān)測(cè)的。

6.1 旁路二極管工作原理

目前，降低熱斑效應(yīng)影響的有效方式是在電池串兩端并聯(lián)一個(gè)旁路二極管來(lái)避免光照組件所產(chǎn)生的能量被問(wèn)題電池片所消耗。圖3 是并聯(lián)二極管減小熱斑影響的工作原理圖。

圖3 旁路二極管工作原理示意圖

正常發(fā)電時(shí)，旁路二極管反向截止；如果出現(xiàn)熱斑，問(wèn)題電池片在串聯(lián)電路中相當(dāng)于一個(gè)負(fù)載，且熱斑越嚴(yán)重，這一負(fù)載消耗的功率就越大。

對(duì)于旁路二極管，問(wèn)題電池片會(huì)產(chǎn)生一正向偏置電壓，當(dāng)這個(gè)正向偏置電壓達(dá)到二極管導(dǎo)通電壓時(shí)，二極管正向?qū)ǎ瑔?wèn)題電池片被旁路。

如果熱斑故障不能及時(shí)排除，旁路二極管長(zhǎng)時(shí)間工作，有可能發(fā)生電壓擊穿或熱擊穿現(xiàn)象。旁路二極管熱擊穿在光伏電站中越來(lái)越普遍，熱擊穿后旁路二極管的熱斑保護(hù)功能喪失，導(dǎo)致發(fā)電量損失，甚至是組件燒壞，帶來(lái)巨大的財(cái)產(chǎn)損失和安全危險(xiǎn)。在線監(jiān)測(cè)旁路二極管工作狀態(tài)很有必要。

6.2 旁路二極管的監(jiān)測(cè)方法

基于旁路二極管的工作特性及重要性，對(duì)旁路二極管的實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測(cè)變得非常有意義，一般可通過(guò)監(jiān)測(cè)旁路二極管的電流、電壓、電阻或者溫度等信號(hào)來(lái)判斷其工作狀態(tài)和產(chǎn)生熱斑效應(yīng)的電池片位置。

陳斯等[13]基于飛思卡爾MC9S08DZ60 微控制器，通過(guò)采集旁路二極管接線盒的溫度、電流、電壓等參數(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)旁路二極管狀態(tài)的實(shí)時(shí)采集、無(wú)線傳輸和監(jiān)測(cè)。王志強(qiáng)等[14]申請(qǐng)的實(shí)用新型專利將電阻與旁路二極管串聯(lián)連接，通過(guò)采集并分析旁路二極管和電阻之間節(jié)點(diǎn)的電流數(shù)據(jù)，來(lái)判斷旁路二極管是否存在反向擊穿導(dǎo)通。趙威等[15]申請(qǐng)實(shí)用新型專利，利用導(dǎo)熱元件和溫度傳感器測(cè)量旁路二極管溫度，并利用數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，通過(guò)與預(yù)設(shè)溫度對(duì)比，從而監(jiān)控光伏組件是否產(chǎn)生熱斑，并定位問(wèn)題組件具體位置。

現(xiàn)階段旁路二極管在線監(jiān)測(cè)方法只停留在理論和實(shí)驗(yàn)的研究，并未在光伏發(fā)電項(xiàng)目中應(yīng)用。在光伏發(fā)電平價(jià)上網(wǎng)的趨勢(shì)下，光伏組件價(jià)格不斷下降，每個(gè)組件增加旁路二極管在線監(jiān)測(cè)裝置，會(huì)增加光伏組件成本，對(duì)其推廣應(yīng)用有一定阻力。但此方法能較為直觀準(zhǔn)確定位熱斑位置，對(duì)光伏發(fā)電站安全高效運(yùn)行有著重要作用。

6.3 旁路二極管特性

光伏組件旁路二極管反向擊穿電壓要求必須大于其所并聯(lián)電池片開(kāi)路電壓之和。目前光伏組件廠商配置的旁路二極管反擊穿電壓都比較大，例如常見(jiàn)的72 片單體電池串聯(lián)組件的接線盒中用10SQ050 型肖特基二極管，其反向工作電壓為50 V，遠(yuǎn)大于電池串的開(kāi)路電壓14.88 V。光伏組件旁路二極管的正向?qū)妷河啥O管材料決定，硅二極管為0.5 V，鍺二極管為0.1 V。

假設(shè)發(fā)電陣由10 個(gè)光伏組件串聯(lián)組成，每塊組件并聯(lián)一個(gè)旁路二極管。正常發(fā)電時(shí)，輻照強(qiáng)度不變，輸出功率為Pmax，當(dāng)其中一個(gè)組件存在遮擋時(shí)，輸出功率下降。遮擋越嚴(yán)重，輸出功率下降越多；而當(dāng)問(wèn)題組件產(chǎn)生正向偏置電壓達(dá)到其旁路二極管正向?qū)妷簳r(shí)，旁路二極管導(dǎo)通，輸出功率穩(wěn)定在0.9Pmax。依據(jù)此特性，基于上述假設(shè)，在戶外發(fā)電時(shí)，當(dāng)組串的輸出功率下降10%時(shí)，大概率可判斷某一組件旁路二極管導(dǎo)通。光伏電站運(yùn)維中可利用旁路二極管導(dǎo)通前后輸出功率的變化來(lái)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)及熱斑定位。

7 結(jié)論

光伏組件熱斑成因雖不同，但其光電特性有一定規(guī)律。通過(guò)對(duì)現(xiàn)階段光伏發(fā)電站熱斑檢測(cè)方法的介紹，歸納總結(jié)了各方法的特點(diǎn)和適用性?？偟膩?lái)說(shuō)，光伏組件熱斑故障可以檢測(cè)并定位，故障可以排除或部分改善，更智能化的熱斑在線檢測(cè)及定位技術(shù)是未來(lái)發(fā)展方向。