沈大慶 張慧海 于清樺
(機械工業(yè)勘查設(shè)計研究院有限公司 陜西西安 710043)
灰土墊層是濕陷性黃土地區(qū)使用最早和最廣泛的地基處理方法之一[1],采用灰土墊層不僅可改善黃土地基的受力狀況,更重要的是它有較好的抗水防滲能力,是抵御濕陷性黃土地基濕陷變形的良好措施[2],因而得到了廣泛、普遍的應用,據(jù)不完全統(tǒng)計,在陜西省近5年的建筑工程中,有將近1/3使用或聯(lián)合使用了灰土墊層,因此其施工中的質(zhì)量控制對這一地區(qū)的工程建設(shè)有著重要的意義。本文通過工程實例闡述了灰土墊層施工選材和施工環(huán)節(jié)控制的重要性。
該建筑為主體一層、局部兩層的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。地基處理采用3:7灰土墊層,墊層厚度為1.0m,分6匹分層虛鋪,壓路機碾壓而成,獨立基礎(chǔ)按條帶通長處理,基礎(chǔ)邊緣外放1.0m和1.3m。頂面標高為-2.0m,總處理面積約為4700m2。
灰土墊層施工完畢13d(此時大部分混凝土筏板已做好)后場地東邊開始開裂,第14d開始下雨,第17d場地出現(xiàn)多處開裂,第18d后出現(xiàn)較多開裂,并伴有不均勻隆起(圖1),最大高差可達50mm。開裂處0.10m下有棗樣大的石灰塊(見圖2)。工程被迫停工。
圖1 已完工筏板被頂起
圖2 墊層隆起部位下挖出的灰塊
根據(jù)本場地巖土工程勘察報告,本場地地貌單元屬灃河Ⅰ級階地,為非自重濕陷性黃土場地,地基濕陷性等級為Ⅰ級(輕微)??辈炱陂g,實測本場地地下水位埋深為9.00~10.40m,相應高程403.72~405.65m,屬潛水類型,地下水位年變化幅度約為2m。場地地層結(jié)構(gòu)、巖性描述及土的物理力學性質(zhì)指標見表1。
表1 場地地層結(jié)構(gòu)、巖性描述及土的物理力學性質(zhì)指標
根據(jù)本場地灰土墊層地基檢測報告:本工程3:7灰土墊層壓實系數(shù)平均值為0.97,極差0.07,達到設(shè)計要求并且均勻性較好。造成隆起的主要原因為:
(1)石灰材質(zhì)較差。據(jù)建設(shè)方、施工方及監(jiān)理反映,工地所用石灰由當?shù)卮迕窆?,為散裝灰,石灰中含不少雜質(zhì)且色澤不太均勻。
(2)石灰施工前未過篩。根據(jù)規(guī)范要求,石灰宜選用新鮮消石灰,其最大粒徑不得大于5mm[3]。由于施工隊伍質(zhì)量意識淡漠且監(jiān)管力度不足,石灰在使用前未過篩,最大直徑約15mm的石灰塊直接與土進行拌合,導致已完成的灰土墊層遇水隆起的罪魁禍首就是未燒透的生灰團,施工前倘若按要求過篩取掉生灰團的話,就算小顆?;曳壑腥杂形礋傅幕?,其遇水后的膨脹力也比灰團遇水后的膨脹力小很多,膨脹應力也沒這么集中,破壞作用會小很多甚至忽略不計。
(3)所用石灰未燒透。所用散裝灰由村民供應,未經(jīng)過檢驗就直接在施工中使用,相當一部分灰未燒透且為團塊狀,這樣拌合后灰團很難及時鈣化。未鈣化的灰團遇雨水后吸水膨脹,已密實的墊層在膨脹力的作用下隆起破壞。
(4)灰土拌合不均勻。事故出現(xiàn)后挖開部分隆起比較明顯的部位,發(fā)現(xiàn)這些部位灰團大都比較集中,這樣灰團多的地方遇水后膨脹力大,灰團少的地方遇水后膨脹力小,從而引起不均勻的膨脹隆起。
事故發(fā)現(xiàn)后,建設(shè)方立即召集勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理、檢測等多方專家進行論證。各方論證后給出如下處理意見:
(1)對全場地進行標高監(jiān)測,監(jiān)測部位不僅包括隆起的墊層頂面,還包括隆起的筏板頂面,通過一段時間的持續(xù)觀測,看隆起是否進一步發(fā)展,發(fā)展到什么程度。
(2)觀測結(jié)束后,對隆起部位進行開挖,觀察隆起最大影響深度,本著經(jīng)濟與安全兼顧的原則,盡量避免墊層全部挖掉,而是開挖影響深度范圍內(nèi)的墊層,然后換用合格的袋裝灰配成3:7灰土重新壓實。
(3)換填墊層應進行干密度跟蹤檢測,壓實系數(shù)達到設(shè)計要求后方可鋪設(shè)下一層,全部換填完成后選有代表性的位置進行靜載試驗。
(4)處理后基礎(chǔ)要提高防水等級,避免下部未處理厚度范圍墊層遇水后發(fā)生同樣問題。
專家論證會后,通過15天的觀測(采用全站儀進行的,期間下過四天中雨),隆起現(xiàn)象進一步發(fā)展了8mm后基本停止。通過開挖發(fā)現(xiàn),第六層灰土墊層基本均在影響深度范圍內(nèi),第五層部分在影響深度范圍內(nèi),安全起見,采用換填第五、第六層墊層的處理方法。
每換填一層均進行干密度跟蹤檢測,壓實系數(shù)達到設(shè)計要求后再鋪設(shè)另一層,全部處理完畢后,選取了有代表性的6個點(S1~S3三個點在原隆起比較明顯部位,S4~S6三個點在幾乎沒什么隆起的部位)進行了靜載荷試驗,S1~S3最終沉降在3.38~4.33mm之間,S4~S6最終沉降在3.55~4.30mm之間,由此可見隆起部位靜載點與未隆起部位靜載點最終沉降無明顯差別,結(jié)果比較理想。
基礎(chǔ)全部做完后進行了嚴格的防水手段,防水范圍擴展到基礎(chǔ)外線3m范圍。
截止到2018年3月,本廠房已經(jīng)投入使用近7年,至今未發(fā)現(xiàn)不良情況,由此可見對于問題灰土墊層的處理效果比較理想。
灰土墊層處理濕陷性黃土地基是一種以土治土,原位處理地基的辦法[4],其使用普遍且原理看似簡單,施工質(zhì)量容易受忽視。通過本工程可以看出,灰土墊層施工工藝和施工控制遠不像人們想象的那么簡單,影響其質(zhì)量的因素較多,我認為應從以下幾個方面對工程質(zhì)量加強把控:
(1)灰土墊層中石灰的質(zhì)量好壞直接決定了灰土墊層的穩(wěn)定性和耐久性,因此施工中必須嚴把質(zhì)量關(guān),嚴禁不合格石灰進入施工場地,從源頭上把好質(zhì)量關(guān)。
(2)工程中監(jiān)理、建設(shè)單位要加強工程管理,從管理層面上設(shè)置好質(zhì)量安全防線。
(3)工程技術(shù)人員要做好本職工作,對灰的質(zhì)量、配比等各個環(huán)節(jié)都要嚴格控制,把質(zhì)量安全當作生命線。