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      高層升降橫移式立體車庫設計

      2018-08-15 05:46:30
      海峽科技與產業(yè) 2018年3期
      關鍵詞:載車立體車庫機械式

      陳 鋒

      青島市技師學院智能制造學院,山東 青島 266229

      立體車庫與傳統(tǒng)停車相比,最顯著的優(yōu)勢是對土地使用的節(jié)約。傳統(tǒng)地下車庫,每車位占地約20m2,采用二層立體車庫,相同面積可停放兩輛車,使土地使用率提高了一倍,而如果采用高層停車設備,以八層為例,40m2的土地面積上即可存放9輛車,大大節(jié)約了有限的土地資源。

      1 立體車庫發(fā)展現(xiàn)狀

      立體車庫的發(fā)展歷史就是一部汽車工業(yè)發(fā)展繁榮的歷史。立體車庫的出現(xiàn)是在第二次汽車工業(yè)變革之后。隨著歐洲汽車工業(yè)的空前繁榮和發(fā)展,歐洲出現(xiàn)了最早的立體車庫,至今已經有60多年的歷史。隨著日本汽車工業(yè)奇跡的出現(xiàn),立體車庫在日本開始發(fā)展,至今立體車庫在日本有40多年的發(fā)展歷史。由于日本地域狹小,塔式立體車庫在日本得到了長足的發(fā)展。同一時期,韓國和中國臺灣也出現(xiàn)了立體車庫。

      我國1984年開始研制開發(fā)機械式立體車庫,1997年成立中國停車設備行業(yè)協(xié)會,1998年銷售設備1000多臺,2008年銷售達到12萬臺。綜合國內外的情況看,立體停車設備分為升降橫移類、垂直升降類、簡易升降類等共九大類,其中升降橫移類立體車庫以其響應速度快、使用便捷等優(yōu)點,得到廣泛應用。

      2 八層升降橫移式立體車庫設計

      2.1 型號確定

      根據行業(yè)標準《升降橫移類機械式停車設備》JB/T 8910-2013,立體車庫型號表示如下圖1所示:

      圖1 機械式停車設備的型號表示方法

      本案例設計一種八層升降橫移類立體車庫,二列9車位,電機卷筒+鋼絲繩提升,底部可存放客車,其余車位存放大型車,結合圖1所示方法,車庫型號定位PSHSD/K8型。

      2.2 運行原理

      設備為八層二列布置,每層設一空位,作為交換車位,除底層以外的所有車位均能自行升降,除頂層以外的所有車位均能自行橫移,當某一車位需存取車輛時,該車位下方到空位之間的所有車位向空位方向橫移一個車位的距離,該車位下方形成一升降通道,此時,該車位便可自由升降,當車位降至地面時,車輛便可開進或開出。

      2.3 設備特點

      占地面積少,空間利用率高,可根據用戶要求增加層數和列數,提高車位數量??稍O計為全封閉式,以協(xié)調周邊環(huán)境。運轉平穩(wěn),無噪音,運行速度快,存取時間短。多路安全保護,設有防墜落,防碰撞,防過載等一系列安全保護裝置。

      3 立體車庫結構設計

      3.1 鋼結構設計

      立體車庫采用鋼結構設計,由立柱、橫梁、縱梁、中梁以及預應力拉筋組成。立柱、橫梁、縱梁采用熱軋型H鋼制作,中梁采用方管制作,預應力拉筋采用圓鋼制作。結合擬設計的承重重量及鋼結構自身重量,應用PKPM軟件進行鋼結構強度校核,經計算,強度滿足要求,在此不做詳細闡述。

      3.2 鋼絲繩選型

      本車庫設計容車重量為2.0噸,設為G車,載車板結構重量約為0.35噸,設為G載車板,每個載車板由四根鋼絲繩提升,根據《機械式停車設備通用安全要求》GB 17907-2010的要求,汽車質量是按照6:4分配到前軸和后軸,則作用在于前軸處的兩根鋼絲繩質量最大,而載車板的重量平均分布在四根鋼絲繩上,則前軸端每根鋼絲繩承重:

      升降橫移類機械停車設備為準無人式停車設備,根椐通用安全要求,選用的鋼絲繩的安全系數應不小于7。則滿足安全系數的鋼絲繩最大破斷拉力最少為F=6.74×7kN=47.18kN。

      鋼絲繩失效的主要形式有腐蝕、磨損、斷裂和靜力拉斷,在立體停車庫中的鋼絲繩一般要求熱鍍鋅鋼絲繩,并且要求為金屬繩芯的鋼絲繩結構,一般常用的鋼絲繩規(guī)格為6×19W+IWR。結合以上計算結果,查鋼絲繩抗拉系數表,最終選取鋼絲繩規(guī)格為6×19W+IWR,抗拉強度1770MPa,名義直徑9mm。

      3.3 滾筒選擇

      依據GB 17907-2010《機械式停車設備通用安全要求》,滾筒的名義直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于20mm。已選用鋼絲繩直徑為9mm,則滾筒名義直徑應不小于180mm,結合起重機用鑄造卷筒直徑和槽型JB/T 9006.1-1999,選擇的卷筒直徑為D=250mm。

      3.4 電機功率選擇

      本設備二、三層設定的提升速度為V=4.5m/min,即0.075m/s,載車板和車輛總重為:G總=G車+G載車板=2.35t,考慮傳動過程中會存在不可避免的摩擦阻力,假設使載荷增加10%,則升降所需的總拉力F=(2.35×9.8×110%)kN=25.33kN,有效功率

      實際選用電機額定功率為2.2kW﹥2.07kW。

      隨著層數的提高,若速度不變,設備存取車時間會相應增加,考慮上下班高峰期和其他因素,設備4~8層升降速度需要做相應增加,設定的提升速度為8m/min(即0.133m/s),同理計算出kW,實際選用電機額定功率為3.7kW。

      橫移機構由電機、減速機、鏈條驅動,車重與載車板自重作用在載車板前后均布的四個滾輪上,由電機驅動滾輪在橫移導軌上滾動。G總=G車+G載車板=2.35t,取滾動摩擦系數f=0.05,考慮傳動過程中各種摩擦阻力使載荷阻力增加10%,則橫移載車板平移時所受的阻力為:

      橫移速度設定為7.5m/min,即V=0.125m/s。取驅動系統(tǒng)的總效率為工作機所需功率實際選用橫移電機額定功率為0.2kW。

      4 總結

      本高層升降橫移式立體車庫由鋼結構、載車板、升降機構、橫移機構,防墜落機構等組成,升降機構為電機、滾筒、鋼絲繩驅動,橫移機構由電機、減速機、鏈條驅動,運行平穩(wěn),噪音低,已在多個工程案例中得要應用,有效解決了城市停車難、節(jié)約城市土地資源的問題,產生了顯著的經濟效益和社會效益。

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