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      Pb3O4添加量對Mg/PTFE紅外誘餌劑特性的影響

      2018-08-13 07:58:20陳宗勝汪家春時家明
      火工品 2018年3期
      關(guān)鍵詞:燃速熱像儀聚四氟乙烯

      王 冰,陳宗勝,劉 洋,汪家春,時家明

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      Pb3O4添加量對Mg/PTFE紅外誘餌劑特性的影響

      王 冰,陳宗勝,劉 洋,汪家春,時家明

      (國防科技大學脈沖功率激光技術(shù)國家重點實驗室,安徽 合肥,230037)

      為研究四氧化三鉛加入傳統(tǒng)的鎂/聚四氟乙烯(Mg/PTFE)紅外誘餌劑后對效能的影響,設(shè)計了11種配方并壓制成藥柱樣品。用紅外熱像儀對樣品燃燒過程進行觀測及計算,得到樣品燃燒時間、質(zhì)量燃速、輻射面積、輻射亮度、輻射強度。結(jié)果表明:用四氧化三鉛逐漸替換聚四氟乙烯會使樣品的最高反應(yīng)溫度逐漸降低,四氧化三鉛的質(zhì)量分數(shù)越大,溫度降低越多;隨著四氧化三鉛替換聚四氟乙烯的比例增大,輻射強度先減小后增大再減小,當四氧化三鉛比例為35%時,煙火藥輻射強度最大。

      紅外誘餌劑;聚四氟乙烯;四氧化三鉛;輻射強度

      隨著紅外制導(dǎo)技術(shù)的發(fā)展,紅外制導(dǎo)導(dǎo)彈對地面目標和紅外誘餌劑的辨識能力不斷提高,傳統(tǒng)的鎂/聚四氟乙烯紅外誘餌劑[1-3]燃燒溫度過高、遠紅外輻射不足等缺點令其無法對抗新型的紅外制導(dǎo)技術(shù),因此對傳統(tǒng)的紅外誘餌劑進行改進成了當下研究的熱點。林紅雪等[4]采用鎂/聚四氟乙烯紅外誘餌劑為基礎(chǔ)配方,將氧化劑和還原劑分別用紅磷和硫酸鍶替換,發(fā)現(xiàn)替換后可以降低誘餌劑燃燒火焰溫度、提高輻射強度。葉淑琴等[5]在傳統(tǒng)的鎂/聚四氟乙烯誘餌劑中添加氧化銅/紅磷,制成薄膜型箔片,經(jīng)實驗分析發(fā)現(xiàn)添加后點火溫度和燃燒溫度大幅下降,且輻射強度大于1.0W·Sr-1的持續(xù)時間增長。劉廳等[6]等在傳統(tǒng)的鎂/聚四氟乙烯藥劑中添加硼粉,測試了不同質(zhì)量分數(shù)的硼粉對藥劑性能的影響,發(fā)現(xiàn)添加硼粉能使藥劑性能改善,其中硼粉質(zhì)量分數(shù)為10%時,高溫放熱峰降低128℃。

      為了制作出燃燒溫度低、輻射強度大的紅外誘餌劑改進配方,筆者將具有強氧化作用的四氧化三鉛混入傳統(tǒng)紅外誘餌劑中的氧化劑聚四氟乙烯,采用模壓成型工藝制備了混合配方的藥塊,通過實驗研究了不同的四氧化三鉛含量對紅外誘餌藥劑各參數(shù)的影響。

      1 實驗部分

      1.1 試劑與儀器

      試劑:聚四氟乙烯(PTFE)粉;四氧化三鉛(Pb3O4)粉;鎂(Mg)粉;儀器:HY-12型壓片機,天津天光光學儀器有限公司;十分之一克電子天平,上海奔普儀器有限公司;FLIR SC7700紅外熱像儀:波長范圍3.7~4.8μm,圖像大小640×512像素,精度為±1%,NETD<25mK,輻射率設(shè)置成1。

      1.2 實驗過程

      1.2.1 制備

      新型誘餌劑配方中氧化劑為聚四氟乙烯和四氧化三鉛的混合物,實驗中保持總氧化劑和還原劑的比例恒為1∶1,改變氧化劑混合物中聚四氟乙烯和四氧化三鉛的比例,制作11個樣品,成分配比見表1。每個樣品的質(zhì)量都為16g。

      制作過程為:按照不同的比例稱取相應(yīng)質(zhì)量的藥劑,進行人工混合攪拌,混合均勻之后放入模具中用壓片機進行壓片,模具直徑為40mm,壓片壓力為10 MPa,每個藥柱保壓20s,然后退模取出藥柱。由于制作過程會有損耗,制作成的藥柱會少于16g的設(shè)計質(zhì)量,表2為制作的11個樣品的實際質(zhì)量和高度,圖1為其中的4個樣品。

      表1 11個樣品的各成分配比 (%)

      Tab.1 Formulation ratio of 11 samples

      圖1 4個樣品

      表2 樣品的質(zhì)量和高度

      Tab.2 The quality and height of samples

      1.2.2 燃燒試驗

      在戶外進行藥劑燃燒測試,測試時戶外溫度3℃,試驗藥劑在紅外熱像儀正前方10m處,對11個樣品按照序號依次點燃,用紅外熱像儀測得藥柱的燃燒時間、燃燒溫度和輻射面積。燃燒時設(shè)置熱像儀為連拍模式,拍照頻率為25幀/s,對每個藥劑連拍60s,拍照間隔相同,記錄每個樣品燃燒的全過程,然后對圖像和數(shù)據(jù)進行處理。圖2 為實驗時所用紅外熱像儀和樣品燃燒后的殘渣。

      圖2 紅外熱像儀和燃燒后的殘渣

      2 結(jié)果與討論

      2.1 四氧化三鉛加入量對藥柱燃燒特性的影響

      2.1.1 對反應(yīng)溫度的影響

      試驗完成后用配套的Altair軟件對紅外熱像儀所拍攝的圖像進行處理,得出11個樣品的最大燃燒溫度及降低幅度,見表3,其變化趨勢如圖3所示。

      表3 最高溫度及降低幅度表

      Tab.3 Maximum temperature and the range of temperature reduction

      由圖3可知,加入Pb3O4之后藥劑的最高燃燒溫度明顯降低,從1號樣品到11號樣品,Pb3O4替換聚四氟乙烯的比例逐漸提高,最高燃燒溫度呈逐漸下降的趨勢。

      圖3 樣品最大反應(yīng)溫度

      1號樣品為傳統(tǒng)的鎂/聚四氟乙烯紅外誘餌劑配方,其燃燒最高溫度達到2 768℃,遠遠超過武器裝備工作時的最高溫度[7],第11號樣品中氧化劑完全為Pb3O4,其最高反應(yīng)溫度達到最低。紅外誘餌劑的化學反應(yīng)過程為:

      2Mg+C2F4→2MgF2+2C+熱量(1 894.54kJ·mol-1)(1)

      由方程式可知,Mg與Pb3O4完全反應(yīng)的質(zhì)量比例為96:685,接近1:7,此時產(chǎn)物只有氧化鎂和鉛;鎂與聚四氟乙烯完全反應(yīng)的比例為33∶67,此時反應(yīng)產(chǎn)物里只有C和MgF2,Pb3O4比等質(zhì)量的聚四氟乙烯消耗更少的鎂。1號樣品中,鎂和聚四氟乙烯的比例為1:1,此時鎂是過量的,故理論上聚四氟乙烯中的氟元素可以完全反應(yīng)生成氟化鎂,剩余過量的鎂將與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng),因為在戶外氧氣充足,過量的鎂將通過反應(yīng)(3)被完全消耗。而四氧化三鉛相比聚四氟乙烯消耗鎂更少,所以隨著替換比例升高,鎂一直是過量的,反應(yīng)物中的聚四氟乙烯和Pb3O4可以完全反應(yīng),生成氟化鎂、氧化鎂。從鎂的物質(zhì)的量守恒角度進行分析,3個反應(yīng)消耗1 molMg分別產(chǎn)生947.27kJ,546.03 kJ,736.45kJ熱量[8],實驗配方中保持了鎂的質(zhì)量比例不變,即鎂的質(zhì)量和摩爾質(zhì)量是不變的,隨著Pb3O4替換聚四氟乙烯的比例升高,反應(yīng)(1)消耗的鎂的摩爾質(zhì)量減少,減少的這部分鎂都被轉(zhuǎn)移到反應(yīng)(2)、(3)中被消耗,而反應(yīng)(2)、(3)消耗相同摩爾質(zhì)量的鎂生成的熱量小于反應(yīng)(1),所以鎂被完全消耗產(chǎn)生的總熱量變小,反應(yīng)最高溫度逐漸降低。

      2.1.2 對燃燒時間的影響

      利用熱像儀記錄試驗樣品的燃燒過程,計算出11個樣品的燃燒時間,如圖4所示。

      圖4 樣品燃燒時間

      從圖4可以看出,從1號到4號(Pb3O4的含量由0升高至15%),藥劑燃燒時間逐漸變長,4號達到極大值6.18s;繼續(xù)提高Pb3O4的含量,燃燒時間開始減少,當Pb3O4含量提高到25%時,燃燒時間和1號樣品持平,當Pb3O4含量提高到35%時,燃燒時間最短為2.74s;繼續(xù)增加Pb3O4,燃燒時間不斷增加,當Pb3O4為50%時,達到11個樣品中的最大值8.10s。所以用Pb3O4替換聚四氟乙烯時,當Pb3O4的含量小于等于25%或者在45%~50%時都可以延長燃燒時間。

      2.1.3 對質(zhì)量燃速的影響

      11個樣品的質(zhì)量燃速如圖5所示。

      圖5 樣品質(zhì)量燃速

      由圖5可知,1號樣品質(zhì)量燃速為3.36g/s,從1號到5號樣品,質(zhì)量燃速呈降低趨勢,5號樣品達到最小值,之后質(zhì)量燃速開始逐漸變大,到8號樣品時質(zhì)量燃速達到最大值,為5.83g/s,從 8號到11號又逐漸減小。該燃速變化規(guī)律主要是燃燒溫度和反應(yīng)物的變化引起的。從1號到11號樣品反應(yīng)最高溫度不斷降低,燃燒的溫度降低,反應(yīng)活化分子數(shù)減少,有效碰撞減少,反應(yīng)速率變慢,也就是溫度越低反應(yīng)的速率也越低。當反應(yīng)物為四氧化三鉛時,參與反應(yīng)的化學鍵為鉛氧鍵,鍵能為234.3kJ/mol[9],而當反應(yīng)物為聚四氟乙烯時,參與反應(yīng)的化學鍵為碳氟鍵,鍵能為313.8kJ/mol[9],化學反應(yīng)發(fā)生時鍵能值低的鍵先斷裂,并引發(fā)一系列后續(xù)反應(yīng)過程,而鍵能高的鍵更穩(wěn)定,更不容易反應(yīng),所以Pb3O4比聚四氟乙烯和鎂更容易發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)進行的速率也更快。同時,因為Pb3O4比聚四氟乙烯消耗的鎂更少,過量的鎂增多,過量的鎂直接和空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)(3),氧氣的鍵能為12.49 kJ/mol[9],所以反應(yīng)(3)要比反應(yīng)(1)、(2)更容易發(fā)生,參加反應(yīng)(3)的鎂增多對反應(yīng)速率起提升作用。從1號到5號反應(yīng)的最高溫度不斷降低,導(dǎo)致樣品的燃燒速率降低,同時樣品中四氧化三鉛替換了聚四氟乙烯之后提高了質(zhì)量燃速。由于從1號到5號所含Pb3O4比例不大,參加反應(yīng)(3)的鎂增加的不多,它們對燃速的提升作用小于溫度下降對質(zhì)量燃速的降低作用。所以1號到5號燃速呈減小的趨勢,這個過程溫度下降起主要作用。隨著Pb3O4比例的提高,其對燃速的提升作用迅速增加。從5號到8號,即當溫度在1 771℃以下,Pb3O4比例為20%以上時,由于Pb3O4比例提升和參加反應(yīng)(3)的鎂增加,其對燃速的提升大于溫度降低對燃速的減少作用,且5號以后溫度降低趨勢變緩(如表3所示),溫度對燃速影響繼續(xù)變小,所以這一階段燃速不斷變大,8號樣品燃速達到最大值5.83g/s,此時最高溫度為1 613℃,Pb3O4的比例為35%。

      由圖5可知,從9號樣品開始出現(xiàn)燃速又變小的情況,主要是因為反應(yīng)最高溫度已經(jīng)降為1 593℃,隨著溫度降低,所有化學鍵都比高溫更難斷裂,化學反應(yīng)速率變小,溫度降低對反應(yīng)速率的減小作用大于另外兩個因素的提升作用,所以質(zhì)量燃速又開始減小。

      2.2 Pb3O4替換聚四氟乙烯對紅外輻射特性的影響

      用熱像儀自帶的Altair軟件選取11個樣品燃燒最劇烈時刻的紅外熱像圖,如圖6所示,計算出圖像中大于400℃范圍(藍色與黑色交界處以內(nèi))的輻射亮度和輻射面積,得到樣品的輻射強度。

      圖6 樣品紅外熱像圖

      11個樣品的輻射亮度、輻射面積和輻射強度值見表4。圖7為11個樣品的輻射強度最大值。

      圖7 樣品輻射強度

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