曾嘉欣 梁瑩 鄭澤民
廣東出入境檢驗檢疫局技術(shù)中心
2017年度,廣東檢驗檢疫技術(shù)中心輕工實驗室對分支局、電商平臺以及工商抽查中抽檢的太陽鏡按照相關(guān)標準要求進行了檢測?,F(xiàn)將檢測情況總結(jié)如下:
為監(jiān)測市場上的產(chǎn)品質(zhì)量狀況,分別以分支局抽檢、在電商平臺上購買以及在眼鏡專賣店中購買等形式,分3次將不同品牌、不同價格的太陽鏡作為專項抽查商品,總計26+18+39+20批,共103批,材質(zhì)包括板材類、金屬類兩大主要類型。
生產(chǎn)商所在地:上海、廣東、江蘇、浙江、山東、福建、深圳等地;
因此,這二大類太陽鏡抽查的時間、商品類別 、產(chǎn)地等都具有代表性。
太陽鏡按照QB 2457-1999(2009) 《太陽鏡》、GB/T 14214-2003《眼鏡架 通用要求和試驗方法》等標準進行檢測,重點包括產(chǎn)品尺寸、高溫穩(wěn)定性、機械性能、耐疲勞、透光率、阻燃性、抗沖擊及標識標志等項目內(nèi)容。
經(jīng)檢驗檢測,結(jié)果表明103批太陽鏡商品有71批不合格、不合格率為68.9%,不合格內(nèi)容包括產(chǎn)品尺寸、機械性能、耐疲勞、透光率及標識標志等。
表1 太陽鏡抽查不合格檢測情況統(tǒng)計
不合格原因:部分企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量意識不強,不了解產(chǎn)品標準技術(shù)要求;企業(yè)質(zhì)量控制體系不完善,對產(chǎn)品的驗收檢驗控制缺乏有效的控制手段,缺乏自檢自控能力,使用價格低廉、未經(jīng)檢測、物理強度未達到要求的原材料;存在僥幸心理和短視目標,企業(yè)的誠信有待于進一步提升,部分企業(yè)規(guī)模小,企業(yè)生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定,人員流失、技術(shù)力量薄弱,為追求經(jīng)濟效益,對原輔料、成品的質(zhì)量安全不重視。
太陽鏡鏡架按照GB/T 14214-2003《眼鏡架 通用要求和試驗方法》進行產(chǎn)品尺寸的檢測,結(jié)果表明不合格率為25.0 % ~80.7 %。其中,不合格原因主要是生產(chǎn)商對標準不熟悉,缺乏質(zhì)量控制的能力??紤]成本因素、在生產(chǎn)時采用的鏡腿未能與鏡框一一匹配。
整改建議:強化質(zhì)量安全生產(chǎn)企業(yè)第一責(zé)任人意識,企業(yè)應(yīng)及時掌握和了解相關(guān)法律法規(guī)標準,嚴格控制原材料采購和產(chǎn)品質(zhì)量控制。
太陽鏡鏡架按照GB/T 14214-2003《眼鏡架 通用要求和試驗方法》進行機械性能的檢測,結(jié)果表明不合格率為35.0 % ~84.6 %。其中,不合格原因主要是鏡腿使用價格低廉、物理強度未達到要求的原材料,完成測試后嚴重變形;鉸鏈存在設(shè)計缺陷問題,在測試中容易出現(xiàn)整個鏡腿脫落的情況。
整改建議:企業(yè)作為生產(chǎn)經(jīng)營活動和承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任的主體,應(yīng)有完整的質(zhì)量控制體系。建議要強化質(zhì)量安全生產(chǎn)企業(yè)第一責(zé)任人意識,應(yīng)及時掌握和了解我國的相關(guān)法律法規(guī)標準,熟悉的產(chǎn)品質(zhì)量要求,避免因考慮不周而出現(xiàn)問題,在產(chǎn)品設(shè)計就要考慮產(chǎn)品是否符合安全要求、制造工藝是否影響或產(chǎn)生不安全因素。
太陽鏡警示標識和標簽按照GB 10810.3-2006 及 QB 2457-1999(2009)進行判定,結(jié)果表明不合格率為16.2 % ~96.2 %。此次太陽鏡抽查發(fā)現(xiàn)部分批次的標識標志不合格狀況比較嚴重,不合格率高達96.2%。
標準要求詳細列明產(chǎn)品的系列信息:如生產(chǎn)公司地址、產(chǎn)品的合格證、警示標識、適用范圍分類信息、執(zhí)行標準等等讓消費者清晰明了的信息??v觀這么多批次的抽查,只有一些大品牌大企業(yè)的使用說明、警示標識是做得比較完善和規(guī)范的。而有些企業(yè)這部分做得非常不專業(yè),檢測的樣品有幾批甚至是三無產(chǎn)品,包裝上完全沒有任何產(chǎn)品信息,勢必給消費者造成很大程度的潛在危險。
整改建議:以上警示標識和標簽不合格,主要是生產(chǎn)企業(yè)不熟悉國家標準要求,或者知道標準有要求而無視,質(zhì)量安全意識淡薄,只要企業(yè)熟悉和按照國家標準要求,在產(chǎn)品及其包裝上提供必要的警示標語、提供符合標準要求的使用說明書、標簽等信息資料,就能符合標準要求。