科學(xué)理性采購的探索與實踐

楊汝華

【摘要】采購是供應(yīng)鏈物流的起點，它是使生產(chǎn)和建設(shè)有序進行的物質(zhì)基礎(chǔ)和保證，供應(yīng)鏈企業(yè)之間通過采購環(huán)節(jié)的物質(zhì)流動、信息流動和資金流動維持相對穩(wěn)定的關(guān)系?？茖W(xué)理性采購是供應(yīng)鏈企業(yè)之間穩(wěn)定關(guān)系、和諧發(fā)展的基礎(chǔ)，也是企業(yè)低成本、高效完成采購任務(wù)關(guān)鍵因素。從計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)型以來，國內(nèi)企業(yè)在采購管理上存在一個普遍而致命的問題是定價機制方法簡單、手段落后。這種缺乏科學(xué)理性的采購行為，不僅會影響到采購對象的質(zhì)量，也忽視了生命周期成本和及時采購所蘊藏的效能。本文通過對傳統(tǒng)采購存在的弊病和缺陷進行分析、對供應(yīng)鏈環(huán)境下采購采購理念的轉(zhuǎn)變進行歸納，并對供應(yīng)鏈下的采購策略進行全方位規(guī)劃，最后形成一套科學(xué)、理性的采購制度，以期達到理性采購、科學(xué)保供，提高物資采購供應(yīng)管理水平和企業(yè)贏利能力；同時也希望能有更多的企業(yè)管理者重視采購、關(guān)注采購策略的研究，更希望能為企業(yè)的物資采購供應(yīng)提供一些可借鑒的管理經(jīng)驗。

【關(guān)鍵詞】采購與采購管理 采購的基本要領(lǐng) 采購務(wù)實

一、采購與采購管理

1.1 采購

采購，就是買東西，是通過等價交換手段以獲取滿足自身需要的商品或服務(wù)，是一個通過提出需求、選定供應(yīng)商、談判價格、確定交貨內(nèi)容和方法、訂立雙方互利并共同遵守的約定、最后按約定收貨付款的過程。傳統(tǒng)的采購是一個典型的博弈過程，是一種以價格為核心的非理性、不科學(xué)的行為。在采購過程中，雙方信息不通、互相敵對，價格談判處在心理戰(zhàn)之中，忽視了供應(yīng)商對質(zhì)量、交貨時間等的要求，使整個采購過程處于盲從、失控的狀態(tài)?，F(xiàn)代采購是個科學(xué)、理性獲取資源的過程，是講求合作、建立互利的資源再分配的行為，如價格選擇以性價比最優(yōu)和總成本最低為標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求以與系統(tǒng)生命周期相匹配為最優(yōu)，交貨時間以切合生產(chǎn)作業(yè)及時需求為基準(zhǔn)。

1.2 采購管理

采購管理（Procurement Management）是指為保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中所需的物資供應(yīng)，對采購活動進行計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制的一切活動。采購管理在企業(yè)經(jīng)營中的作用扮演著十分重要的角色。

1.2.1 傳統(tǒng)采購管理的三大誤區(qū)

由于對采購的目的、效能、地位的理解存在一定的盲目性和表面化，傳統(tǒng)的采購管理在對交貨質(zhì)量、時間、價格的理解上存在三大誤區(qū)。

質(zhì)量誤區(qū)這種觀點的錯誤之處在于只注重逐步質(zhì)量，不考慮整體質(zhì)量，也不關(guān)心系統(tǒng)的經(jīng)濟性。如整體質(zhì)量級別為B級的系統(tǒng)里，逐步質(zhì)量（或檢修、改造）選擇A級時，就會造成質(zhì)量與金錢的雙重浪費。

時間誤區(qū)這種觀點是典型“按方抓藥”的采購類型，其主要缺點在于不考慮整體作業(yè)進度，導(dǎo)致采購提前期過早，造成市場低價機會成本（因提前采購丟失把握低價采購的機會）的提高、庫存費用和財務(wù)費用的增加。

價格誤區(qū)低單價采購策略是這種觀點的典型思想，它的最大缺陷在于沒有考慮生命周期成本、整體質(zhì)量和系統(tǒng)經(jīng)濟性，往往與質(zhì)量形成對立。

1.2.2 采購管理的功能

采購管理除對采購過程進行組織、計劃、控制、協(xié)調(diào)外，還有以下四大功能：

（1）采購不僅是企業(yè)獲取資源的一種手段，也是企業(yè)聯(lián)系供應(yīng)商的橋梁。特別是生產(chǎn)企業(yè)，采購管理的短期目標(biāo)反映在提高生產(chǎn)率、降低庫存、加快庫存資金的周轉(zhuǎn)上，長期戰(zhàn)略目標(biāo)則是提升客戶滿意度、增加市場份額、提高整體供應(yīng)鏈利潤。

（2）采購物資的質(zhì)量直接影響著企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)能不能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，很大程度上取決于所采購原材料的質(zhì)量。對加工制造型企業(yè)而言，原材料更是對產(chǎn)品質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。

（3）物資采購管理將直接影響到企業(yè)成本控制和利潤。采購過程發(fā)生的財務(wù)費用、管理費用、倉儲費用、流動資金占用費和利息損失等，是采購管理的成本構(gòu)成部分。采購管理成本最終必將體現(xiàn)在產(chǎn)品成本上，從而使產(chǎn)品價格升高，使產(chǎn)品的市場競爭力降低，最后導(dǎo)致核心企業(yè)對市場的掌控能力下降，使獲取利潤下降。

（4）采購管理是企業(yè)獲取外部市場信息的途徑之一。供應(yīng)商不僅是物料實物的提供者，也是資源信息來源的重要渠道。通過采購活動，采購人員與資源市場接觸、了解，從中掌握資源信息、價格信息、技術(shù)信息、行業(yè)動態(tài)等。這些信息不僅為企業(yè)制定采購策略提供支持，也為企業(yè)制定產(chǎn)品策略、投資策略提供依據(jù)。

1.3 采購管理的目標(biāo)

現(xiàn)代采購管理是科學(xué)理性把持采購的一種行為，目的是為了保證物資供應(yīng)的安全、及時和經(jīng)濟?，F(xiàn)代采購管理的目標(biāo)并不僅僅為了獲取便宜物資，而是為了追求整個供應(yīng)鏈企業(yè)的效率與效益的最大化。它有質(zhì)量、時間、成本三個方面的功能目標(biāo)。

1.3.1 采購管理的質(zhì)量目標(biāo)

采購管理的質(zhì)量目標(biāo)是以滿足符合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)為前提的性價比最優(yōu)。質(zhì)量是產(chǎn)品的自然屬性，它集安全、效益和效率功能于一體。質(zhì)量目標(biāo)是要求所采購的物資在系統(tǒng)實現(xiàn)其整體功能時，保證使用方便、安全、可靠。質(zhì)量過低，未能滿足系統(tǒng)對功能的最低要求，而使系統(tǒng)潛在安全隱患；質(zhì)量過高，超過系統(tǒng)性能要求時，不僅造成功能浪費，還需承擔(dān)高質(zhì)量而付出的經(jīng)濟代價。

1.3.2 采購管理的時間目標(biāo)

采購管理的時間目標(biāo)是根據(jù)物資特性和資源情況以及與供應(yīng)商的合作程度來確定合理的采購提前期。時間是一個效率概念，也是一個效益范疇。傳統(tǒng)采購管理對物資需求主要是通過庫存來滿足，現(xiàn)代采購管理則強調(diào)采購的物資必須是在規(guī)定時間到貨。這里“規(guī)定時間”并非指需要時才采購，而是根據(jù)物資特性和市場資源、價格情況，考慮最短周轉(zhuǎn)時間的前提下制定的“準(zhǔn)時化采購”。不分情況的庫存采購和不考慮行情的提前期過早采購都會造成不必要的資金占用、利息損失和財務(wù)費用提高等。

1.3.3 采購管理的成本目標(biāo)

采購管理的成本目標(biāo)是以實現(xiàn)系統(tǒng)功能前提下的生命周期總成本最低?，F(xiàn)代管理學(xué)認(rèn)為，采購是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的第一大成本組成體。統(tǒng)計表明，制造型企業(yè)原材料成本占總成本的50-6000，加工型企業(yè)原材料成本占總成本的70-80%。傳統(tǒng)采購管理注重的只是產(chǎn)品單價，沒有考慮單位產(chǎn)品所發(fā)揮的功能；現(xiàn)代采購管理講究的是單位功能成本的高低，如在煤炭采購時，需要考慮的是每發(fā)一大卡熱能所需的煤炭數(shù)量，而不是單純考慮煤炭單價。

1.4 供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購管理

傳統(tǒng)采購管理的重點放在采購過程的交易活動上，注重的是供應(yīng)商的價格，一般會選擇價格低、交貨期短的供應(yīng)商為提供商；現(xiàn)代采購管理不僅包含對采購全過程進行管理，還對所采購物資的上游和下游，即賣方和客戶進行管理，這就是所謂供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購管理。我們知道，每個企業(yè)（這里指核心企業(yè)）左邊都有一群為其提供原料的合作伙伴（賣方），其右邊，都有一群消費者（客戶）。作為賣方，其原材料、加工制造質(zhì)量控制、HSSE運作、財務(wù)狀況、信息應(yīng)用等都會影響到核心企業(yè)采購質(zhì)量，同樣，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量、價格、性能的要求也將直接影響核心企業(yè)對采購質(zhì)量的要求。因此，現(xiàn)代企業(yè)采購管理不是單純的企業(yè)內(nèi)部管理的行為，而是一種社會化大生產(chǎn)的管理行為，是一個通過物流、資金流、信息流互相緊密相聯(lián)的整體。

隨著管理內(nèi)容的增加，與傳統(tǒng)的采購管理相比，供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購管理已不僅是一種為了獲取生產(chǎn)經(jīng)營所需要物資的行為，而且還包括物資供應(yīng)來源及其計劃、安排、決策，確保正確交貨進行的跟蹤，包括對物資的數(shù)量和品質(zhì)進行檢驗等一系列活動。供應(yīng)鏈理論下采購已由傳統(tǒng)的為庫存而采購轉(zhuǎn)變?yōu)橛唵悟?qū)動采購；供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購管理已由傳統(tǒng)的注重企業(yè)內(nèi)部轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫦蛘麄€供應(yīng)鏈資源的管理；供應(yīng)鏈環(huán)境下核心企業(yè)與供應(yīng)商之間的關(guān)系已由過去的短期買賣關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)殚L期的合作伙伴關(guān)系。

二、科學(xué)理性采購的基本要領(lǐng)

2.1 科學(xué)理性采購的基本含義

科學(xué)理性采購是獲取資源的一種理念，是物資供應(yīng)管理的方法論和采購觀。就其內(nèi)涵理解，有四層意思，即：樹立科學(xué)的態(tài)度制定合適的質(zhì)量目標(biāo)、利用科學(xué)的方法控制合適的價格、采用科學(xué)的手段選擇合適的資源、推崇科學(xué)的理念規(guī)劃合適的時間。

1 樹立科學(xué)的態(tài)度制定合適的質(zhì)量，是指所采購物資的質(zhì)量要恰好符合系統(tǒng)和整體的設(shè)計要求，質(zhì)量功能的發(fā)揮既無不足、也無過剩。對采購物資質(zhì)量的控制，根據(jù)供應(yīng)鏈下的物資采購管理思想，我們不僅要向供應(yīng)商提出指標(biāo)性質(zhì)量要求，還需對供應(yīng)商進行延伸管理，包括供應(yīng)商的工藝水平、質(zhì)量控制能力、資源渠道的掌握和控制、財務(wù)狀況等。

2 利用科學(xué)的方法控制合適的價格，是指對所采購物資的成本構(gòu)成要了解，對成本控制的方法和手段要掌握，要與供應(yīng)商共同研究、制定降低成本的方案。價格是商品價值的體現(xiàn)，但也是市場供求關(guān)系的集中反映。因此，價值的數(shù)學(xué)意義表明它是分別由原料價格、勞動價格和市場供求關(guān)系組成的復(fù)合函數(shù)。要了解產(chǎn)品的價格，必須分別從這三方面入手分析和研究。詢價比價只是采購定價的一種手段，是一種靜態(tài)、模糊了解商品價格的一種方法，如果單純采用詢比價的手段來定價，勢必存在采購價格虛高的可能。只有在掌握成本組成、了解市場行情的基礎(chǔ)上進行詢價比價，才是真正先進、高明的采購定價策略。

3 采用科學(xué)的手段選擇合適的資源，是指對采購對象進行一種空間規(guī)劃，包括供應(yīng)商、品牌、產(chǎn)地、性價比等。一個好的供應(yīng)商，會帶給我們好的產(chǎn)品和服務(wù)；品牌和產(chǎn)地是另一種好評與服務(wù)，包含質(zhì)量、價格、物流、用戶喜好等；性價比則是帶給用戶一種滿足度。一般來講，選擇合適資源應(yīng)該遵循以生命周期服從系統(tǒng)優(yōu)先原則、性價比高優(yōu)先原則、物流便捷優(yōu)先原則。

生命周期服從系統(tǒng)是指構(gòu)成系統(tǒng)的物資要符合系統(tǒng)壽命和大修周期的需要，如果構(gòu)成系統(tǒng)的物資的使用壽命大于系統(tǒng)生命周期，則會造成功能冗余和資金浪費，導(dǎo)致應(yīng)用成本提高；如果構(gòu)成系統(tǒng)的物資的使用壽命低于一個大修周期，則會因提前更換系統(tǒng)部件而增加停機維修，影響正常生產(chǎn)和增加維修費用，甚至影響系統(tǒng)壽命，同樣導(dǎo)致應(yīng)用成本提高。

性價比高優(yōu)先原則是指在系統(tǒng)優(yōu)先前提下，采購的物資性價比越高越好，當(dāng)然，對于某些更換過程復(fù)雜的傳動件，考慮運行時問越長越優(yōu)。

物流便捷優(yōu)先原則是指盡可能近距離采購，以期降低物流費用和減輕物流風(fēng)險，從而保證有相對充足的資源可用。

4 推崇科學(xué)的理念規(guī)劃合適的時間，是指采購需要進行時間規(guī)劃。這個時間不是越早越好，而是需要根據(jù)需求情況、市場情況、價格情況綜合進行判斷確定。按照時間劃分，采購可分提前采購、即時采購和延時采購三種情況。一般情況下，采購都有個提前期，特殊情況會考慮延時采購，而即時采購在任何情形下都可采用。如生產(chǎn)、建設(shè)、設(shè)備的計劃檢修等需要的物資都應(yīng)該考慮采購提前期，季節(jié)性類消費品（服裝、食品）多考慮延時采購和即時采購，另外的，市場資源豐富的通用類物資一般考慮即時采購，因為這類物資因資源豐富的，價格不會因時間出現(xiàn)大幅波動。

2.2 科學(xué)理性采購策略規(guī)劃

采購的目的是最大限度地滿足生活、工作、生產(chǎn)、建設(shè)和檢修維修等方面物質(zhì)和服務(wù)的需求，由買方發(fā)起、賣方組織協(xié)調(diào)并經(jīng)過物流環(huán)節(jié)，最后到達買方手里的一個過程，對有些物資采購甚至介人工廠等等多方共同參與。因此，采購其實是一個物流、資金流在相互服務(wù)的供應(yīng)鏈用戶之間的一種轉(zhuǎn)移?？茖W(xué)理性采購策略規(guī)劃，涉及采購方式、供應(yīng)商管理、庫存管理三大方面。傳統(tǒng)采購管理中，由于資源供給程度和企業(yè)自身資源獲取能力的限制，往往對周期性生產(chǎn)進行大規(guī)模的庫存規(guī)劃，構(gòu)成一種為庫存而采購的資源獲取方式。在當(dāng)今供應(yīng)鏈環(huán)境下，由于社會資源的極大豐富和供應(yīng)鏈企業(yè)之間那種資源共享、協(xié)作發(fā)展、同盟共生的緊密關(guān)系，傳統(tǒng)的為庫存采購和管理費用模式已經(jīng)不再選用適用，代之而起的是一種快速響應(yīng)的采購管理模式一準(zhǔn)時化采購。

2.2.1 準(zhǔn)時化采購及其基本思想

準(zhǔn)時化采購也叫JIT（Just In Time）采購，它是準(zhǔn)時制生產(chǎn)下對采購作業(yè)的一種快速反應(yīng)要求。它的基本思想是：在恰當(dāng)?shù)臅r間、恰當(dāng)?shù)牡攸c、以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。準(zhǔn)時采購與傳統(tǒng)采購在質(zhì)量控制、供需關(guān)系、供應(yīng)商的數(shù)量、交貨期的管理等方面都有很大的區(qū)別。準(zhǔn)時化采購是供應(yīng)鏈管理下對采購的更高要求，它了杠見了供應(yīng)鏈管理的協(xié)調(diào)性、同步性和集成性。表2-1列出了準(zhǔn)時化采購與傳統(tǒng)采購之間存在的區(qū)別。

2.2.2 供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購方式規(guī)劃

供應(yīng)鏈環(huán)境下的企業(yè)采購目的與傳統(tǒng)模式下的采購目的完全不同，傳統(tǒng)管理模式下采購的目的是為庫存而采購，而供應(yīng)鏈環(huán)境下的企業(yè)采購是為訂單而采購；傳統(tǒng)管理模式下的企業(yè)采購只考慮滿足自身要求的單一庫存，供應(yīng)鏈環(huán)境下的企業(yè)采購考慮的是整個供應(yīng)鏈高效運作，需要考慮供應(yīng)商管理庫存和聯(lián)合管理庫存；傳統(tǒng)管理模式下企業(yè)與供應(yīng)商之間的關(guān)系是利益對立面的關(guān)系，供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)與供應(yīng)商之間的關(guān)系是互惠互利的戰(zhàn)略合作伙伴的關(guān)系。根據(jù)物資的重要性來劃分。供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)采購方式有以下幾種：

1）競價采購

競價采購是指有眾多供應(yīng)商參與，通過供應(yīng)商進行競爭性報價來取得供貨資格的一種采購策略。競價采購主要適合單位功能相同、資源十分豐富、技術(shù)含量較低的通用性物資，優(yōu)點是這種采購策略可獲得相對低的成交價，采購人員對交易公平的性影響小，缺點是競價過程需要采購人員共同操作。

2）招投標(biāo)采購

招標(biāo)采購是通過對供應(yīng)商的技術(shù)方案、功能、價格比較的基礎(chǔ)上，對有一定技術(shù)含量、市場資源相對豐富的重要物資實行采購的一種策略。這種采購策略優(yōu)點是能獲得性價比更優(yōu)的來選擇中標(biāo)供應(yīng)商，缺點是過程復(fù)雜、周期長，評標(biāo)時需要技術(shù)專家共同參與對供應(yīng)商進行評價，人為因素影響供應(yīng)商選擇不可避免。

3）協(xié)議采購

協(xié)議采購是指通過招標(biāo)或經(jīng)過聯(lián)合談判制定供貨價格的一種階段性的采購策略。協(xié)議采購更適用需要經(jīng)常采購的瓶頸類物資，協(xié)議采購期限根據(jù)使用屬性不同，可以按生產(chǎn)周期、建設(shè)周期和自然日歷劃分為三種類型。一般生產(chǎn)用物料按年度或半年度生產(chǎn)作業(yè)計劃來劃分，項目建設(shè)用物資可以按建設(shè)時間來劃分，其它物資（如辦公用品、其它日常消耗用品）可以按自然日歷來劃分。協(xié)議采購的優(yōu)點是價格合理、透明度高、避免因反復(fù)進行詢比價的重復(fù)性勞動，供需雙方信任度高、信息共享充分，是供應(yīng)鏈環(huán)境下一種比較理想的采購策略。4）與供應(yīng)商聯(lián)盟或進行長期合作協(xié)議的采購方式

與供應(yīng)商聯(lián)盟或進行長期合作協(xié)議，是對關(guān)鍵的戰(zhàn)略性物資的一種采購策略。為了最大限度的保證生產(chǎn)，可以與供應(yīng)商策略聯(lián)盟，簽定相關(guān)協(xié)議。如果自身具有較強的研發(fā)能力，還可以與供應(yīng)商合作，共同開發(fā)新材料、新設(shè)備。

供鏈環(huán)境下的采購管理不僅包括對采購的具體業(yè)務(wù)進行管理，還要考慮供應(yīng)鏈企業(yè)資源的協(xié)調(diào)、整合和優(yōu)化。供應(yīng)鏈環(huán)境下，采購工作要做到恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)臅r間、恰當(dāng)?shù)牡攸c、恰當(dāng)?shù)膬r格、恰當(dāng)?shù)膩碓次鍌€恰當(dāng)。科學(xué)的采購管理除了能降低成本、增加利潤外，還會對資金周轉(zhuǎn)率產(chǎn)生積極的影響。采購管理是為保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營物資的保質(zhì)、保量、及時、低成本供應(yīng)而采取的一切有效活動，是對企業(yè)采購活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和決策的手段，作為供應(yīng)鏈管理的重要環(huán)節(jié)，采購管理具有十分重要的作用。

2.3 供應(yīng)商管理

供應(yīng)商管理是采購策略中一個十分重要的環(huán)節(jié)。供應(yīng)商管理內(nèi)容包括調(diào)查、選擇、評估與考核、開發(fā)、激勵等。對于生產(chǎn)企業(yè)來說，供應(yīng)商的優(yōu)劣直接影響到生產(chǎn)產(chǎn)品的成本、質(zhì)量和交貨。無論是生產(chǎn)企業(yè)還是銷售企業(yè)，其資源獲取始終是企業(yè)利潤源泉的物質(zhì)基礎(chǔ)，這種物質(zhì)基礎(chǔ)的主體是始終處在供應(yīng)鏈“鏈節(jié)”上游的供應(yīng)商。因此，在供應(yīng)商管理中，供應(yīng)商的選擇尤為重要。供應(yīng)商的選擇將影響整條供應(yīng)鏈的績效水平。只有處理好同供應(yīng)商的關(guān)系，注重供應(yīng)商關(guān)系的維護、提升和優(yōu)化，與重要供應(yīng)商形成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，才能形成供應(yīng)鏈競爭優(yōu)勢的源泉，有效體現(xiàn)企業(yè)的核心能力。

2.3.1 供應(yīng)商的選擇評價

供應(yīng)商選擇評價分定性評價和定量評價兩種。定性評價方法包括直觀判斷法、招標(biāo)法、協(xié)商選擇法。直觀判斷法主要是通過傾聽和采納有經(jīng)驗的采購人員意見，或者直接由采購人員憑經(jīng)驗做出判斷，常用于選擇企業(yè)非主要原材料的供應(yīng)商；招標(biāo)法指由采購企業(yè)邀請供應(yīng)商進行商務(wù)、技術(shù)和服務(wù)等方面競標(biāo)來選擇供應(yīng)商的一種評價方法。一般地，在采購數(shù)量大、供應(yīng)企業(yè)多時采用這種方法選擇供應(yīng)商；協(xié)商法是由企業(yè)采購部門篩選出相對優(yōu)秀的供應(yīng)商短名單，然后分別進行協(xié)商，最后確定合適的供應(yīng)商的一種方法。

供應(yīng)商選擇的定量評價法包括線性權(quán)重法、層次分析法、采購成本比較法、模糊層次綜合評價法、數(shù)據(jù)包絡(luò)分析法（DEA）、作業(yè)成本評價法（ABC法）、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法七種。

線性權(quán)重方法的基本原理是給每個準(zhǔn)則分配一個權(quán)重，每個供應(yīng)商的定量選擇結(jié)果為該供應(yīng)商各項準(zhǔn)則的得分與相應(yīng)準(zhǔn)則權(quán)重的乘積和。最后通過對各候選供應(yīng)商定量選擇結(jié)果的比較，實現(xiàn)對供應(yīng)商的選擇。

層次分析法是一種同時使用定性與定量分析相結(jié)合的手段作出決策的簡易方法。這種方法的基本思想是將一個復(fù)雜的問題分解成若干個組合因素，將這些因素按其系統(tǒng)的支配關(guān)系，分組形成遞階層次結(jié)構(gòu)；通過兩兩比較的方式確定層次中諸因素的相對重要性，然后綜合人們的經(jīng)驗判斷，以決定諸因素相對重要性的順序和權(quán)重。

采購成本比較法是通過分析和計算各供應(yīng)商的采購成本構(gòu)成來選擇采購成本較低的供應(yīng)商的一種評價方法。

模糊層次綜合評價法（簡稱FAHP）是一個包含定性因素和定量因素多目標(biāo)的供應(yīng)商評價評價法，是在對各個因素定量和定性分析的基礎(chǔ)上對供應(yīng)商給出綜合的量化指標(biāo)，以選擇最合適的供應(yīng)商的一種評價方法。模糊層次分析法的基本思想是根據(jù)多目標(biāo)評價問題的性質(zhì)和總目標(biāo)，把問題本身按層次進行分解，構(gòu)成一個由下而上的梯階層次結(jié)構(gòu)。

數(shù)據(jù)包絡(luò)分析方法（簡稱DEA）是利用數(shù)學(xué)規(guī)劃模型對同行企業(yè)問的相對效率進行的一種評價。在這種模型里，作為評價指標(biāo)的行業(yè)企業(yè)問的相對效率是單指標(biāo)的變量，這樣在解決供應(yīng)商選擇與組構(gòu)問題時具有突出的優(yōu)點。換句話說，就是由于采購方在選擇供應(yīng)商的過程中僅關(guān)心供應(yīng)商按時保質(zhì)保量地提供貨物的信譽度，而不必關(guān)心供應(yīng)商的投入，所以僅依靠系統(tǒng)的輸出指標(biāo)就能較為簡便地解決選擇供應(yīng)商的問題，即我們在系統(tǒng)中采用只有投入指標(biāo)的DEA方法模型。依據(jù)這樣的原則對供應(yīng)商指標(biāo)進行劃分后，可利用數(shù)據(jù)包絡(luò)分析方法來構(gòu)造供應(yīng)商組構(gòu)方案評價的計算模型。

作業(yè)成本評價法（Activity-Based Costing，簡稱ABC法），又叫采購成本法。其基本思想是：供應(yīng)商所供應(yīng)產(chǎn)品的任何因素的變化都會引起企業(yè)總成本的變動，如價格過高、質(zhì)量達不到要求、供應(yīng)不及時等都會增加企業(yè)的成本。

人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法是通過計算機建立接近于人類思維模式的定性與定量相結(jié)合的一種綜合選擇評價模型。它是通過計算機對給定樣本模式的學(xué)習(xí)認(rèn)識，獲取評價專家的知識、經(jīng)驗、主觀判斷以及對目標(biāo)重要性的傾向，當(dāng)對供應(yīng)商進行綜合評價時，可再現(xiàn)評價專家的經(jīng)驗、知識和直覺思維，從而實現(xiàn)了定性分析和定量分析的有效結(jié)合，也可以較好地保證了供應(yīng)商選擇評價的客觀性。

2.3.2 供應(yīng)商評價指標(biāo)體系的設(shè)計原則

對供應(yīng)商的評價，一般會考慮產(chǎn)品質(zhì)量、價格、柔性、交貨準(zhǔn)時性、提前期和批量等方面。供應(yīng)商評價指標(biāo)體系是企業(yè)對供應(yīng)商進行綜合評價的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)，是反映企業(yè)本身和環(huán)境所構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)不同屬性的指標(biāo)。供應(yīng)商選擇和評價指標(biāo)體系的構(gòu)建是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程。在設(shè)計評價指標(biāo)體系時時，應(yīng)遵循以下幾個基本原則：

①客觀可比性原則。建立一個全面的供應(yīng)商綜合評價指標(biāo)體系，以便對供應(yīng)商做出全面、具體、客觀的評價。

②半數(shù)比原則。購買數(shù)量不超過供應(yīng)商生產(chǎn)能力的50%，反對全額供貨的供應(yīng)商。

③供應(yīng)商數(shù)量控制原則。在集成化供應(yīng)鏈管理下，由于采購商對短期成本最小化的需要，應(yīng)盡量減少實際供貨的供應(yīng)商數(shù)量。同類物料的供應(yīng)商最好保持在2-3家，并有主次之分，這樣可以保持一種競爭合作的穩(wěn)定關(guān)系。

④供應(yīng)鏈戰(zhàn)略原則。對于瓶頸物資或戰(zhàn)略性物資，要盡量采取與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略性合作的原則，以獲得更好的品質(zhì)、價格與服務(wù)。

⑤系統(tǒng)全面性原則。應(yīng)考慮各種因素的相關(guān)性、整體性，且指標(biāo)問應(yīng)具備有序性，構(gòu)成一個完整的指標(biāo)體系。

⑥簡明科學(xué)性原則。供應(yīng)商評價和選擇步驟、選擇過程透明化、制度化和科學(xué)化。

⑦靈活可操作性原則。不同行業(yè)或企業(yè)、不同環(huán)境下的供應(yīng)商評價應(yīng)保持一定的靈活操作性，即使同企業(yè)的不同發(fā)展階段，對供應(yīng)商的評價指標(biāo)也不盡相同。

⑧學(xué)習(xí)更新原則。供應(yīng)商指標(biāo)評價體系需要不斷改進和更新，基于不同的外界條件，及時地對供應(yīng)商的評價、評價指標(biāo)、標(biāo)桿對比的對象以及評價工具與技術(shù)都需要不斷的更新。

由于每個企業(yè)所面臨的情況不同，因此在實際評價供應(yīng)商時，隨著外部環(huán)境和內(nèi)部情況不斷變化，應(yīng)根據(jù)不同評價目的和不同的外界條件，從中選擇若干原則，建立一個系統(tǒng)動態(tài)的評價體系，而且需要根據(jù)公司整體戰(zhàn)略的調(diào)整而不斷的調(diào)整有關(guān)評價指標(biāo)和方法的要求和策略。

2.4 庫存管理

2.4.1 庫存的作用和弊端

庫存可以理解為還沒有投人生產(chǎn)建設(shè)中得以利用的、暫時處于閑置狀態(tài)的資源。庫存的作用是可以彌補因供應(yīng)鏈斷裂產(chǎn)生的材料短缺或滿足用戶緊急需求對原材料的一種補充。因此，持有一定數(shù)量的庫存是必要的，甚至十分重要。庫存的弊端有：①它占用了企業(yè)一定量的資金，降低企業(yè)資產(chǎn)回報率；②導(dǎo)致發(fā)生庫存成本，增加產(chǎn)品成本和管理成本；③還掩蓋了計劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、質(zhì)量不穩(wěn)定和市場銷售不得力等等企業(yè)經(jīng)營當(dāng)中存在的問題。

2.4.2 庫存管理的內(nèi)容和目標(biāo)

庫存管理是指企業(yè)對所持有的庫存進行計劃、協(xié)調(diào)和控制的工作。其主要內(nèi)容是根據(jù)市場需求情況與企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略等因素來決定企業(yè)的庫存量、訂貨量和訂貨時間。

企業(yè)的庫存管理有兩個目標(biāo)：一是降低庫存成本，二是提高對內(nèi)外部顧客的服務(wù)水平。但這兩個目標(biāo)之間存在著相互的沖突，在同等條件下，高庫存成本才能保證高的顧客服務(wù)水平。因此庫存管理就是要在這兩個目標(biāo)問取得平衡。

2.4.3 供應(yīng)鏈環(huán)境下庫存管理策略

①供應(yīng)商管理庫存（簡稱VMI）是指由供應(yīng)商負(fù)責(zé)并制訂和管理企業(yè)的庫存。這種庫存管理策略可以使核心企業(yè)專注于核心業(yè)務(wù)的運作，起到大幅度降低庫存成本的目的，同時還可以滿足對采購件的高質(zhì)量的服務(wù)水平要求，實現(xiàn)了內(nèi)部庫存管理向外部資源管理的轉(zhuǎn)變。供應(yīng)商管理庫存還可以共享供應(yīng)商的技術(shù)和革新成果，與供應(yīng)商建立技術(shù)聯(lián)盟，縮減新產(chǎn)品的開發(fā)成本和時間。

②聯(lián)合庫存管理（簡稱JMI）是指供應(yīng)商與客戶同時參與，共同制定庫存計劃，利益共享、共擔(dān)風(fēng)險的供應(yīng)鏈庫存管理策略。與VMI不同，JMI強調(diào)的是雙方同時參與，共同制定庫存計劃，使供應(yīng)鏈上的每個庫存管理者，包括供應(yīng)商、制造商和零售商，都能夠做到相互協(xié)調(diào)性，消除需求變異放大現(xiàn)象。庫存管理也不再是各自為政的獨立運作過程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。

③多級庫存的優(yōu)化與控制是在單級庫存控制的基礎(chǔ)上形成的，它考慮的是供應(yīng)鏈中從最上游的原材料供應(yīng)商到最下游的零售商的整體庫存優(yōu)化與控制問題。通常采用將供應(yīng)鏈分為供應(yīng)、生產(chǎn)和銷售的典型的三級模型來簡化這個問題。多級庫存優(yōu)化控制特點是采用“級庫存”概念來代替原來的“點庫存”。

三科學(xué)理性采購務(wù)實

A公司是一家加工型企業(yè)，除加工原輔物料外，每年采購金額高達35億左右，采購業(yè)務(wù)高度集中，采購品種包括金屬材料、化工產(chǎn)品、煤炭、電器、儀表、設(shè)備、閥門、管件、配件、工機具等上萬種物資。由于采購物資品種多、金額巨大，A公司采購部門一直保持著對理性采購與科學(xué)保供的探索，經(jīng)過十多年的努力制定了一系列采購管理制度，形成一套受控、高效的采購流程。

3.1 A公司采購策略

3.1.1 年度采購策略

采購策略是指導(dǎo)物資采購的一份計劃書，在制定年度采購策略時，A公司根據(jù)物資特性、市場資源等情況來確定價格、控制質(zhì)量、制定儲備和選擇供應(yīng)商。一是采用詢比價、招投標(biāo)、聯(lián)合談判并存的多種采購方式確定價格；二是采用一單一詢、一單一招和年度框架的方式來選擇供應(yīng)商；三是通過行業(yè)取證、特種取證、品牌差價等手段來控制質(zhì)量；四是采取主機配套輔件儲備、儲物與商（供應(yīng)商庫存）儲備和寄售（代儲）儲備等方式聯(lián)合制定庫存。

3.1.2 按物資品種的采購策略

1 普通物資采購策略

普通物資由于市場資源十分豐富，很容易獲得采購滿足，而且其采購成本和風(fēng)險都比較低。對這一類型物資的采購，A公司采用管理成本最小化的策略，對一些次要物資（如建材、裝修材料等）采取業(yè)務(wù)外包的采購方式來完成采購。在庫存管理上，采用了經(jīng)濟批量等優(yōu)化方法，并利用信息技術(shù)手段簡化管理程序，提高采購業(yè)務(wù)效率。在企業(yè)的整體運作安排上，采用了標(biāo)準(zhǔn)化管理，使采購流程程序化、簡單化。另外還建立了條形碼、電子付款轉(zhuǎn)賬、供應(yīng)商管理的存貨系統(tǒng)等的電子數(shù)據(jù)交換。其目的是為了節(jié)省采購、送貨、存儲、支付等方面的管理費用和消耗的時間，從過程入手來降低交易成本。具體做法如下：

①確定屬于通用物資的范圍和品種。

②建立對供應(yīng)商的成本核算制度，保證價格構(gòu)成透明化、合理化，操作過程的模式化、標(biāo)準(zhǔn)化。要求供應(yīng)商公開采購渠道和成本構(gòu)成，建立成本下降的目標(biāo)和成本控制方法。另外，公司還通過產(chǎn)品調(diào)整及采購批量的增加使供應(yīng)商形成規(guī)模供應(yīng)，以降低成本。

③引入競爭機制，將物資的質(zhì)量和響應(yīng)速度作為分配訂單的重要依據(jù)。對質(zhì)量好、響應(yīng)速度快的供應(yīng)商可以多分配訂單數(shù)量；質(zhì)量差些或響應(yīng)速度慢的供應(yīng)商可以考慮少分配訂單量，甚至?xí)簳r停止分配訂單量。

④屬定制的物資，盡量保持供應(yīng)商相對穩(wěn)定，以保質(zhì)保量地做好供貨。

⑤管理工作重點可通過供應(yīng)商績效評價來達到優(yōu)獎劣罰，促進供應(yīng)商品質(zhì)不斷改進。

2 重要物料的采購策略

這類物資的基本特點是使用量大、對生產(chǎn)建設(shè)影響度高，供應(yīng)商數(shù)量多，產(chǎn)品可替代性較強，市場競爭比較充分，資源豐富、供應(yīng)風(fēng)險較小。對這類物資的采購，A公司以總成本最低為核心，與供應(yīng)商建立競爭型合作關(guān)系，實行拉動型采購，采購重點放在訂單執(zhí)行的適時性上，做到既保證及時供應(yīng)，又不至于困守在一家或少數(shù)供應(yīng)商身上，以便通過隨時更換供應(yīng)商來降低成本，具體實施時多采用框架協(xié)議采購方式。對技術(shù)含量交低或平均技術(shù)含量差異不大的物資（如鋼材），采取以價格為主的采購策略；對技術(shù)含量較高、較重要的物資（如油漆涂料），考慮性價比最優(yōu)的原則來選擇供應(yīng)商。

3 瓶頸物資的采購策略

這類物資的特點是市場資源相對豐富、對公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的影響很大、可供選擇供應(yīng)商有限。一旦這類物資的采購活動受阻或中斷或質(zhì)量不符合要求，會造成生產(chǎn)或建設(shè)的停滯，給公司造成較大的經(jīng)濟損失。管理重點就是要減少供應(yīng)鏈中斷給公司帶來的風(fēng)險。對這類物資的采購，適宜建立信息充分共享、技術(shù)相互支持、利益互惠的長期穩(wěn)定的多方合作關(guān)系，并盡量進行產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計來降低費用，采取招投標(biāo)的方法來選擇確定供應(yīng)商。具體采購時可以采用直接與供應(yīng)商磋商法或主機生產(chǎn)廠成套、直接招投標(biāo)法和聯(lián)合談判三種采購策略。

（1）對資金額度小的問隙性需求瓶頸物資，采取直接與供應(yīng)商磋商法來確定采購，或者由主機生產(chǎn)廠進行成套配購，這類物資有零星采購的專用閥門、專用儀表等；對資金量大的問隙性需求瓶頸物資，采取直接招投標(biāo)法來采購，這類物資有專用設(shè)備（非專利性反應(yīng)器、加熱爐）、專用閥門、專用儀表等；對重復(fù)性需求的瓶頸物資，采取協(xié)議采購，這類物資主要是生產(chǎn)性原料，如某些成熟工藝的催化劑、添加劑等。

（2）通過對供應(yīng)商的技術(shù)水平、裝備水平、質(zhì)量水平、業(yè)績情況等進行綜合評價來選擇中標(biāo)供應(yīng)商，一般按技術(shù)權(quán)重占50-90%，商務(wù)權(quán)重占10-50%。

（3）與供應(yīng)商建立長期、深層次的戰(zhàn)略合作關(guān)系，做到信息充分共享，并讓供應(yīng)商了解項目進度或生產(chǎn)作業(yè)計劃，以便共同改進和開發(fā)適合生產(chǎn)建設(shè)發(fā)展需要的新型物資。

（4）做到與供應(yīng)商進行定期交流，共同研究成本控制方法、制訂降低成本的目標(biāo)。

4 戰(zhàn)略性物資的采購策略

這類物資的特點是生產(chǎn)建設(shè)不可缺少、市場資源很不豐富甚至是獨家生產(chǎn)、市場價格昂貴、質(zhì)量的好壞對企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)產(chǎn)生的影響重大。如催化重整用的鉑金催化劑、環(huán)氧乙烷用的白銀催化劑、乙烯裂解加熱爐、加氫裂解反應(yīng)器等。這類物資不僅能對公司產(chǎn)品的生產(chǎn)和整體運作產(chǎn)生影響，還對公司的產(chǎn)品和銷售策略產(chǎn)生影響?；谶@些特點，企業(yè)對于這類物資的供應(yīng)管理戰(zhàn)略首先必須致力于與質(zhì)量保證能力強、技術(shù)領(lǐng)先的供應(yīng)商建立一種長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，保持雙方共贏，其次，通過總成本最低分析法來決定采購哪家供應(yīng)商的產(chǎn)品，第三，分析這類物資的成本構(gòu)成，以最大力度促使供應(yīng)商定價機制合理性，努力爭取一個合理的供應(yīng)價格。在庫存管理策略上，由于物料本身價格高，需要進行準(zhǔn)確而詳細(xì)的市場調(diào)查和需求預(yù)測，進行嚴(yán)格的庫存控制來降低存貨資金，同時設(shè)置一定量的安全庫存。這樣不僅可以獲得價格優(yōu)勢，還包括持續(xù)的技術(shù)革新、迅速的開拓市場以及優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量等競爭優(yōu)勢，通過各種途徑提高戰(zhàn)略性產(chǎn)品或服務(wù)的增值能力。

3.2 A公司供應(yīng)商管

A公司對供應(yīng)商的管理主要有供應(yīng)商人網(wǎng)考察管理、供應(yīng)商考核管理二方面。供應(yīng)商人網(wǎng)考察管理，主要針對新供應(yīng)商基本保供能力的一種考察評價，分別從供應(yīng)商的規(guī)模、裝備能力、業(yè)績、財務(wù)狀況等方面進行一種量化考察；供應(yīng)商考核是指對供應(yīng)商在供應(yīng)行為上的一種定期性的考查，而非指對供應(yīng)商選擇的評價。對供應(yīng)商的績效考核的內(nèi)容主要有質(zhì)量、交貨期、報價響應(yīng)、售后服務(wù)以等。供應(yīng)商考核是雙方形成自律機制的基礎(chǔ)，也是保證雙方長期穩(wěn)定的合作關(guān)系的一種行為約束機制。A公司建立了一套對供應(yīng)商的供貨質(zhì)量、報價響應(yīng)、遲交率、拒交率、售后服務(wù)、行為等六大方面的日?？己恕?/p>

①響應(yīng)速率=報價響應(yīng)對間/報價有效時間，可以同時按訂單/周期考核

②響應(yīng)度=實際響應(yīng)報價的條目數(shù)/要求報價的總條目數(shù)，可以同時按訂單/周期考核

③響應(yīng)率=實際次數(shù)/要求報價次數(shù)，按周期考核

④遲交率=遲交次數(shù)/總交貨次數(shù)

⑤拒交率=拒交次數(shù)/總交貨次數(shù)

3.3 A公司庫存管理

3.3.1 庫存管理向供應(yīng)商庫存延伸

供應(yīng)鏈管理理論中庫存管理推薦了供應(yīng)商管理庫存（VMD、聯(lián)合庫存管理（JMI）和多級庫存的優(yōu)化與控制三個管理方法。根據(jù)目前供應(yīng)商結(jié)構(gòu)、服務(wù)意識和水平情況，A公司將儀表、軸承、管件、法蘭、緊固件、普通電纜、消防器材、阻火器、合金爐管、化工原料（除化工三劑外）等采用VMI策略，而閥門、配電箱（柜）、機泵等采用JMI策略，其它物資采用JIT采購策略。

為有效實施VMI和JMl，結(jié)合采購管理實際情況，A公司的庫存管理應(yīng)遵循如下步驟：

①前期準(zhǔn)備。這個階段主要有兩個任務(wù)，一是進行成本分析，二是合作伙伴的選擇。

②組織跨職能團隊，按品種規(guī)格對生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、缺貨率進行統(tǒng)計，分析實施VMI和JMI的可行性，并制定出目標(biāo)。

③選擇業(yè)績優(yōu)良、信譽度高、有合作意愿的供應(yīng)商進行招標(biāo)議標(biāo)。

④簽定合作協(xié)議，明確雙方遵守的契約性條款，包括確定村的所有權(quán)轉(zhuǎn)移時間、信用條件、訂貨責(zé)任、服務(wù)水平、庫存水平、結(jié)算方法等

⑤制定庫存管理績效考核指標(biāo)，如庫存周轉(zhuǎn)率、缺貨率等，并進行定期考核，以達到持續(xù)改進的目的。

3.3.2 應(yīng)用條碼管理系統(tǒng)來降低物料錯發(fā)率

為減少物料的借放錯發(fā)，在庫存管理策略上，A公司采用物料四號定位法和條碼識別系統(tǒng)來對物資庫存物資進行位置和物資信息的識別。對大件和散裝物資，采用四號定位存放原則，防止物資錯放；對小件、并且有包裝物的物資增加條碼識別系統(tǒng)，防止物資錯發(fā)。

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