梁繼竹,曹 蓉,錢勵(lì)克,王 偉
(1.青島科技大學(xué) 高分子科學(xué)與工程學(xué)院,山東 青島 266042;2.江陰海達(dá)橡塑股份有限公司,江蘇 江陰 214424)
隨著生活水平的不斷提高,人們駕車和乘車時(shí)不僅關(guān)注行車安全,還特別注重駕駛和乘坐的舒適性,汽車天窗就是隨著舒適性要求而出現(xiàn)的[1]。但引進(jìn)天窗的同時(shí),也帶來(lái)了新的問(wèn)題,如開(kāi)啟關(guān)閉異響[2]、密封不良等。密封條作為天窗系統(tǒng)的主要密封件,作用就是避免天窗開(kāi)閉及汽車運(yùn)行中產(chǎn)生噪聲,其性能對(duì)噪聲和密封性有著直接影響。然而人們都把研究重點(diǎn)放在密封條截面以及表面材料上,忽略了排氣孔的影響[3]。
本工作通過(guò)有限元分析和正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)對(duì)密封條排氣孔的設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,從而降低噪聲。
本研究的汽車天窗密封條截面如圖1所示。該密封條由三元乙丙橡膠(EPDM)密實(shí)膠和海綿膠構(gòu)成,通過(guò)復(fù)合擠出-微波/熱空氣硫化生產(chǎn)線生產(chǎn)。圖2示出了天窗密封系統(tǒng)的配合關(guān)系,其中a泡管與車身鈑金配合,b泡管與天窗聚氨酯(PU)包邊配合。
圖1 天窗密封條截面
圖2 天窗密封系統(tǒng)配合關(guān)系
優(yōu)化設(shè)計(jì)思路如下:(1)通過(guò)有限元分析計(jì)算理論排氣量;(2)根據(jù)天窗關(guān)閉的時(shí)間計(jì)算不同數(shù)量和孔徑的排氣孔在天窗關(guān)閉時(shí)對(duì)應(yīng)的氣流速度;(3)測(cè)定單位長(zhǎng)度內(nèi)封閉兩端的密封條不同常用孔徑排氣孔對(duì)壓縮負(fù)荷的影響;(4)測(cè)定不同打孔角度下密封條排氣出現(xiàn)氣流噪聲(低于60 dB)的最小壓力;(5)通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果設(shè)定排氣孔的最佳設(shè)計(jì)方案,并進(jìn)行實(shí)際評(píng)價(jià)。
天窗系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)從接觸密封條到密封條被完全壓縮的時(shí)間為5.2 s。通過(guò)有限元分析軟件Abaqus模擬密封條在天窗開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)的變形狀態(tài),計(jì)算出密封條被壓縮的面積,然后乘以密封條的長(zhǎng)度,計(jì)算出泡管被壓縮的體積(即排氣體積或排氣量),再根據(jù)壓縮時(shí)間和氣孔的大小計(jì)算排氣速度:
式中,v為排氣速度,mm3·s-1;ΔS為被壓縮的密封條面積,mm2;L為測(cè)試用密封條的長(zhǎng)度,mm;t為天窗關(guān)閉過(guò)程需要的時(shí)間,s。
有限元建模要素:(1)材料采用密實(shí)膠HDQ681和海綿膠HD-Q609,均為EPDM生產(chǎn)膠料;(2)本構(gòu)模型為Ogden模型;(3)分析步類型為Static Genenal;(4)切向行為為罰函數(shù)摩擦類型,摩擦因數(shù)為0.35;硬接觸通過(guò)經(jīng)典的拉格朗日乘子方式實(shí)施;(5)網(wǎng)絡(luò)控制屬性采用四邊形為主的進(jìn)階算法,單元類型為CPE4H(4節(jié)點(diǎn)線性平面應(yīng)變四邊形單元);(6)邊界條件選擇左側(cè)壓縮解析剛體施加X(jué)正向位移1.7 mm、右側(cè)壓縮剛體施加X(jué)反向位移3.5 mm。
壓縮前和天窗關(guān)閉時(shí)密封條的變形狀態(tài)網(wǎng)格模型如圖3所示,通過(guò)有限元分析計(jì)算的變形前后泡管面積和排氣量見(jiàn)表1。
表1 天窗密封條變形前后泡管面積和排氣量
圖3 天窗密封條變形狀態(tài)
排氣孔產(chǎn)生的噪聲主要有兩種,一種是排氣不充分,使密封條泡管內(nèi)外存在壓強(qiáng)差,增大壓縮負(fù)荷,從而產(chǎn)生摩擦噪聲[4];另一種是排氣時(shí)壓強(qiáng)過(guò)大,氣體從密封條空隙排出產(chǎn)生振動(dòng),從而出現(xiàn)噪聲。
目前國(guó)內(nèi)外對(duì)排氣孔的設(shè)計(jì)主要依據(jù)經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)多打孔的方式避免噪聲,在不能排除排氣噪聲時(shí),通過(guò)增大孔徑或增大孔數(shù)量來(lái)應(yīng)對(duì),設(shè)計(jì)過(guò)盈量一般較大。但是,有些結(jié)構(gòu)的天窗密封條排氣孔位于工作面的底部,而且在正常工況下會(huì)有排氣孔接觸到密封面的情況,因此在保證排氣量的基礎(chǔ)上,應(yīng)盡量減小排氣孔的數(shù)量和直徑。
為了優(yōu)化排氣孔設(shè)計(jì),進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn),測(cè)定密封條在兩端開(kāi)放和兩端封閉狀態(tài)下每組雙泡2個(gè)壓縮量時(shí)的壓縮力。圖4為在兩端完全開(kāi)放的狀態(tài)下a泡管和b泡管壓縮量和壓縮力的測(cè)試示意,其中a泡管試驗(yàn)的2個(gè)壓縮量M1和M2分別為5.5和6.9 mm,F(xiàn)1和F1′為測(cè)定的相應(yīng)壓縮力;b泡管試驗(yàn)的2個(gè)壓縮量H1和H2分別為7.15和8.55 mm,F(xiàn)2和F2′為測(cè)定的相應(yīng)壓縮力。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 兩端完全開(kāi)放狀態(tài)下壓縮力的測(cè)試結(jié)果 N·dm-1
圖4 兩端完全開(kāi)放狀態(tài)下泡管的壓縮量和壓縮力測(cè)試示意
通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)一步探討在密封條兩端封閉狀態(tài)下排氣孔對(duì)壓縮力的影響。取長(zhǎng)度為250 mm的一段密封條,用406膠水將兩端泡管封住,使泡管內(nèi)形成密閉空間。通過(guò)改變排氣孔的數(shù)量、直徑和位置(見(jiàn)圖5),進(jìn)行三因子三水平(表3)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),由L9(34)的第1,2,3列組成,共排出9組試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表4。
表3 試驗(yàn)因子和水平設(shè)計(jì)
表4 正交試驗(yàn)安排和試驗(yàn)結(jié)果
圖5 排氣孔設(shè)計(jì)位置
由試驗(yàn)結(jié)果可以看出:因子C的3個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)據(jù)相差最大,對(duì)壓縮力影響最大;因子A和B的3個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)據(jù)相差較小,為次要因素。由此可見(jiàn),排氣孔位置對(duì)壓縮力影響最大。
試驗(yàn)在靜音房(無(wú)錫福樂(lè)田玻璃鋼環(huán)保設(shè)備有限公司產(chǎn)品)中進(jìn)行。排氣孔軸向位置距對(duì)接處50 mm,且以對(duì)接線對(duì)稱。靜音房尺寸為2 m×3.5 m×2.5 m,房?jī)?nèi)噪聲為(20±1) dB。測(cè)試設(shè)備為TES 1350R型噪音計(jì)(中國(guó)臺(tái)灣泰仕電子工業(yè)股份有限公司產(chǎn)品),位于天窗前玻璃中央下方(200±20) mm處,測(cè)試3個(gè)數(shù)據(jù),取平均值。人體感知測(cè)試模擬駕駛員位置,由3個(gè)人員評(píng)價(jià)。測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表5。由表5可以看出,排氣孔最優(yōu)方案為在密封條長(zhǎng)度方向安排4個(gè)Φ2 mm的排氣孔(位置3)。
表5 產(chǎn)品實(shí)車安裝后評(píng)價(jià)對(duì)比
排氣孔對(duì)天窗系統(tǒng)噪聲有較大影響,針對(duì)不同密封條斷面設(shè)計(jì)不同排氣孔是非常必要的。不同密封條應(yīng)針對(duì)其排氣量、天窗開(kāi)啟關(guān)閉時(shí)間、壓縮變形量而設(shè)計(jì)相應(yīng)的排氣孔大小、數(shù)量、位置以及打孔角度。排氣孔的設(shè)計(jì)必須滿足天窗開(kāi)啟關(guān)閉過(guò)程中密封條海綿泡內(nèi)外不存在較大壓差以及排氣過(guò)程不產(chǎn)生氣流聲。一般設(shè)計(jì)中,會(huì)預(yù)留安全系數(shù),多打排氣孔。以上方案的密封條經(jīng)實(shí)際汽車裝車運(yùn)行試驗(yàn),天窗系統(tǒng)未發(fā)生異響,效果良好。
致謝:本文承蒙北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院有限公司謝忠麟教授級(jí)高級(jí)工程師審閱,深表謝忱。