王東曉
(新疆大學(xué) 信息科學(xué)與工程學(xué)院,烏魯木齊 830047)
大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的啟停車過程包含了豐富的機(jī)組狀態(tài)信息,在某些頻帶信號的激勵下,一些在平穩(wěn)運(yùn)行中不能反映的故障征兆在啟停車過程卻能較充分地表露出來。因此,該過程中機(jī)組的行為特征對于旋轉(zhuǎn)機(jī)械的故障診斷具有獨(dú)特的價(jià)值,它已廣泛地受到國內(nèi)外學(xué)者的關(guān)注[1]。但啟停車過程中轉(zhuǎn)速的變化使得采樣速率不固定,因而振動信號具有非線性、非平穩(wěn)的特性。因此,對啟停車信號的分析需用能處理非平穩(wěn)信號的方法。
在信號處理方面,常用的有小波包分解、經(jīng)驗(yàn)?zāi)J椒纸狻P〔ò纸馐苣感〔ㄟx擇的限制,大大影響了信號分解的質(zhì)量[2]。現(xiàn)在尚未出現(xiàn)明確的母小波選擇依據(jù),這就制約了小波包分解的使用。經(jīng)驗(yàn)?zāi)J椒纸馐翘幚矸瞧椒€(wěn)信號常用的方法,但存在模態(tài)混疊和邊界效應(yīng)的問題,分解的信號中包含有各種混合的頻率成分,使其在工程應(yīng)用的能力急劇降低[3]。文獻(xiàn)中提取頻帶能量作為判定故障源的特征取得了一定的效果,但其未能清楚闡述母小波的選擇方法[4-5]。
考慮到啟停車過程振動信號的非線性、非平穩(wěn)性以及上述分解方法的缺陷性,現(xiàn)提出一種Vold-Kalman階比跟蹤并結(jié)合能量分析的方法,用于啟停車過程中的故障診斷。該方法先用Vold-Kalman階比跟蹤抽取特定的階比分量,然后計(jì)算所抽取出的階比分量的能量,最后將階比分量的能量與總能量的比值作為區(qū)別故障的特征。
Vold-Kalman階比跟蹤方法本質(zhì)上是自適應(yīng)濾波方法,振動信號經(jīng)過中心頻率變化的帶通濾波器后,可得到期望的階比信號[6-8]。信號沒有經(jīng)過頻域處理,將不會造成階比信號能量的泄漏。
階比定義為參考軸每轉(zhuǎn)內(nèi)發(fā)生的循環(huán)振動次數(shù),可設(shè)定為一個(gè)幅值和頻率隨時(shí)間變化而變化的正弦函數(shù),階比的頻率和參考軸的旋轉(zhuǎn)頻率相關(guān)聯(lián),則階比信號可以表示為幅值和載波的乘積:
式中,k為基準(zhǔn)頻率或參考軸轉(zhuǎn)速的倍數(shù),表示被跟蹤的階比;ak(t)為復(fù)包絡(luò),代表階比幅值的變化,a-k(t)是ak(t)的復(fù)共軛ak(t)=a-k(t)*。θk(t)為載波,表示為:
式(2)的離散形式表示為:
由式(1)可知,復(fù)包絡(luò)ak(t)是載波θk(t)的低頻幅值調(diào)制,低頻調(diào)制引起包絡(luò)的平滑,也就是說包絡(luò)在局部近似等于一個(gè)低階多項(xiàng)式。用低階多項(xiàng)式表示階比信號的幅值變化,則狀態(tài)方程為:
式中,表示不同的算子,s為給定的階數(shù),ε(n)為非一致項(xiàng)。多項(xiàng)式的階次決定了濾波器的濾波效果,一階、二階和三階多項(xiàng)式分別為:
式(5)、式(6)、式(7)有相同的矩陣形式Ax=ε,即為狀態(tài)方程。
設(shè)定Vold-Kalman濾波器只提取單個(gè)階比分量,則觀測方程為:
式中,y(n)為實(shí)測數(shù)據(jù),ξ(n)是非跟蹤的階比和隨機(jī)信號。
由式(1)可知,每個(gè)感興趣的階比分量ak(t)與它對應(yīng)的載波θk(t)幅值調(diào)制。根據(jù)觀測方程(8)可得矩陣形式為:
結(jié)合(1)、(5)、(10)可求各階比分量。抽取的啟車信號階比分量為Xk(t),其能量Ek為:
式中,k為階比。
設(shè)啟車信號的總能量E,則階比分量的能量與總能量的比值Rk為:
將所求得Rk值作為故障特征,用于區(qū)分啟停車過程中的故障。
在Bently RK4轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)臺上驗(yàn)證本文方法,模擬不對中、不平衡及轉(zhuǎn)子裂紋故障,采集啟停車信號,進(jìn)行Vold-Kalman階比跟蹤抽取階比分量,并進(jìn)行能量比的計(jì)算。采樣頻率為1024Hz,選擇合適的轉(zhuǎn)速比,用DT9837數(shù)據(jù)采集卡對轉(zhuǎn)子啟停車數(shù)據(jù)連續(xù)采集,測量轉(zhuǎn)子系統(tǒng)在500~4000r/min范圍內(nèi)的啟停車數(shù)據(jù)。獲得實(shí)驗(yàn)臺振動數(shù)據(jù)后,進(jìn)行故障特征提取,具體故障特征提取流程如圖1所示。
圖1 故障特征提取流程
在轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)臺上對不對中、不平衡和裂紋故障下的啟停車振動信號進(jìn)行多次測量,組成采集樣本。轉(zhuǎn)子不對中啟停車信號的時(shí)頻圖與轉(zhuǎn)速變化如圖2所示,從圖中可以看出,轉(zhuǎn)子啟停車信號是階比信號,與理論分析相符。
轉(zhuǎn)子不平衡包括轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的質(zhì)量偏心及轉(zhuǎn)子部件出現(xiàn)缺損,雖是兩種不同故障,但故障機(jī)理有共同之處,均為一階旋轉(zhuǎn)頻率[9-10]。在振動的頻譜圖上,基頻成分突出,而其他倍頻成分所占比例較少。在實(shí)際應(yīng)用中,軸系的不對中往往是平行不對中和偏角不對中同時(shí)發(fā)生,產(chǎn)生二倍頻的徑向振動和一倍頻的軸向振動[11]。因此,頻譜圖上以一倍頻和二倍頻分量為主,軸系不對中越嚴(yán)重,其二倍頻所占分量的比例就越大。轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)裂紋,相當(dāng)于破壞了轉(zhuǎn)軸界面的對稱性。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周,動撓度變化兩次,因此會一直存在二倍頻分量。所以,轉(zhuǎn)子發(fā)生裂紋時(shí),一、二倍頻分量發(fā)生變化,其中對二倍頻的監(jiān)測對裂紋故障的及時(shí)發(fā)現(xiàn)是相當(dāng)重要的[12]。
圖2 不對中啟停車信號的時(shí)頻圖和轉(zhuǎn)速變化圖
通過以上故障特征分析可知,隨著轉(zhuǎn)子故障的不同,頻率分量按一定規(guī)律變化,其分量能量也是有變化規(guī)律的。例如,轉(zhuǎn)子不平衡,一階分量的能量比重較大大;轉(zhuǎn)子不對中,一階和二階能量比重較大。筆者現(xiàn)利用此方法,計(jì)算一、二階的能量比,作為故障特征,并記為R1、R2。
僅僅幾組數(shù)據(jù)存在很大的偶然性,現(xiàn)在分別提取轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)子不對中、轉(zhuǎn)子裂紋故障下各20組啟停車振動信號,依照上述方法,繪制出轉(zhuǎn)子各故障分布,如圖3所示。
圖3 三種轉(zhuǎn)子故障分布圖
VKF-OT結(jié)合能量分析方法提取的故障特征可明顯地區(qū)分轉(zhuǎn)子啟停車過程中的故障信號,這種方法可揭示:VKFOT能有效地提取隨轉(zhuǎn)速變化的各頻分量,并且可以保留其瞬變信息;轉(zhuǎn)頻和二倍頻的能量比作為轉(zhuǎn)子啟停車過程中的故障特征,容易實(shí)現(xiàn)故障的識別;VKF-OT結(jié)合能量分析方法可以有效地區(qū)分轉(zhuǎn)子啟停車時(shí)的故障,提前發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的退化狀態(tài),預(yù)防事故的發(fā)生。