周波,雷蕾,王強,陳庚,趙真真
(安徽江淮汽車集團股份有限公司,安徽 合肥 230601)
內(nèi)燃機充量系數(shù)是衡量發(fā)動機性能的重要指標,而對于自然吸氣發(fā)動機,提高充量系數(shù)方式主要有:降低進排氣系統(tǒng)流動阻力、采用可變配氣系統(tǒng)技術(shù)、合理利用進氣諧振、減少對進氣充量的加熱。充量系數(shù)越高,發(fā)動機動力性越強。而進氣歧管長度和直徑對整個轉(zhuǎn)速的動力性影響不均衡,進氣管長度的增加或管徑的減小,可使充量系數(shù)的峰值向發(fā)動機低速一側(cè)移動,反之則向高速移動。為此,本文從進氣歧管結(jié)構(gòu)出發(fā),通過AVL-BOOST模擬軟件搭建分析模型,采用多因素優(yōu)化計算法尋找某汽油機外特性下額定工況的最優(yōu)動力性結(jié)果,同時保證其他工況動力性不降低。這可以為發(fā)動機進氣歧管的設(shè)計提供一定的指導(dǎo)意義[1-4]。
采用AVL_BOOST一維發(fā)動機性能分析軟件搭建仿真分析模型,如圖1所示。
本文依據(jù)臺架試驗數(shù)據(jù)對模型進行標定,標定結(jié)果如圖2所示,進排氣邊界、動力性和經(jīng)濟性指標的標定值與試驗值誤差控制在 3%以內(nèi),標定結(jié)果驗證了模型搭建的準確性和可靠性,為下一步優(yōu)化分析奠定了基礎(chǔ)。
優(yōu)化分析采用AVL_BOOST自帶多因素優(yōu)化計算(DoE)分析模塊,分析進氣歧管長度、歧管入口直徑、進氣 VVT角、排氣 VVT角四個因素下額定工況的最佳動力性。優(yōu)化結(jié)構(gòu)與整車匹配布置相結(jié)合,優(yōu)化分析設(shè)計時保證進氣歧管出口直徑固定不變,變量上下限值結(jié)合實際設(shè)置,優(yōu)化設(shè)計變量設(shè)置如表1所示。
圖1 BOOST分析模型
圖2 模型標定結(jié)果
表1 優(yōu)化設(shè)計變量
經(jīng)過分析得到進氣歧管長度、歧管入口直徑、進氣VVT角、排氣VVT角對目標值的影響規(guī)律,如下圖 3所示,圖中圓圈顏色和大小代表不同分析結(jié)果。
圖3 優(yōu)化設(shè)計結(jié)果
從優(yōu)化結(jié)果得出,該工況下進氣歧管長度與直徑組合對目標值貢獻存在線性關(guān)系,即小直徑+小長度和大直徑+大長度都會有較優(yōu)的目標值,數(shù)值接近;對應(yīng)最優(yōu)目標值時,進排氣VVT角在實際控制范圍。
考慮整車布置,最終確定進氣歧管結(jié)構(gòu)尺寸為:進氣歧管長度為(原長度+70)mm、入口直徑為(原直徑+11)mm、進氣VVT角為-13°,排氣VVT角為30°。
在內(nèi)燃機進氣流動中,由于進氣的管道壁面較光滑,其沿程壓力損失并不大,進氣流動的局部壓力損失是影響進氣損失的主要原因,因此,降低局部壓力損失對提高充量系數(shù)有明顯作用[1]。確定進氣歧管長度和直徑后,為了使進氣損失盡可能小,歧管彎曲設(shè)計盡可能圓滑過度,三維設(shè)計效果如下圖4所示。
圖4 彎曲設(shè)計圖
優(yōu)化結(jié)構(gòu)與實際整車布置相適應(yīng),對比原進氣歧管和優(yōu)化進氣歧管外特性下的動力性,結(jié)果如圖5所示。從對比結(jié)果可以看出,優(yōu)化后額定工況的凈功率提升4kW,同時外特性下其他轉(zhuǎn)速的動力性得到了保持。
圖5 優(yōu)化前后動力性對比
(1)與原進氣歧管相比,優(yōu)化后的進氣歧管不僅提升了外特性下額定工況的凈功率4kW,還保證了其他工況的動力性不降低,進一步彌補了發(fā)動機高速、低俗性能的不足;
(2)CAE優(yōu)化分析為實際開發(fā)設(shè)計提供指導(dǎo),提高了設(shè)計效率,同時縮短了開發(fā)周期。