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      風(fēng)力發(fā)電機組齒輪故障特征分析與應(yīng)用

      2018-07-25 09:52:36孫昊
      中國設(shè)備工程 2018年13期
      關(guān)鍵詞:局部性邊帶齒輪箱

      孫昊

      (大唐昌裕(北京)新能源有限公司,北京 100000)

      1 引言

      近年來,由于資源短缺和環(huán)境惡化,可再生能源和清潔能源的開發(fā)和利用廣受重視。風(fēng)力發(fā)電已成為快速發(fā)展的可再生能源。隨著需求的增加以及技術(shù)的發(fā)展,風(fēng)力發(fā)電機組系統(tǒng)結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜,加上風(fēng)力發(fā)電機組所處的工作環(huán)境較為惡劣,導(dǎo)致風(fēng)力發(fā)電機組存在故障率高、故障發(fā)現(xiàn)晚、故障維護難等問題。因此,在大力發(fā)展風(fēng)力發(fā)電的同時,積極開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷研究有著重大的意義。設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測以及故障診斷可以掌握設(shè)備在使用過程中的狀態(tài),早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因并能預(yù)報故障發(fā)展趨勢,有效地解決了風(fēng)力發(fā)電機組維護難的問題。隨著狀態(tài)監(jiān)測需求的不斷增大,近幾年,風(fēng)力發(fā)電機組的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷有著快速的發(fā)展。

      2 風(fēng)力發(fā)電機組齒輪箱結(jié)構(gòu)概述

      雙饋機組是目前應(yīng)用最為廣泛的風(fēng)力發(fā)電機組。與傳統(tǒng)的直驅(qū)機組相比,雙饋機組增加了齒輪箱來幫助機組提高運作效率。作為一種精密的傳動部件,齒輪箱有著較高的故障率。

      目前風(fēng)力發(fā)電機組的齒輪箱中,主要存在三類齒輪嚙合結(jié)構(gòu):行星嚙合、平行嚙合、復(fù)合行星嚙合。經(jīng)過三類齒輪嚙合結(jié)構(gòu)的組合,目前市面上較常出現(xiàn)的齒輪箱種類主要包括:一級行星二級平行齒輪箱、二級行星一級平行齒輪箱、三級平行齒輪箱。行星嚙合結(jié)構(gòu)指的是行星輪、太陽輪、內(nèi)齒圈之間的嚙合結(jié)構(gòu),3個行星輪安裝在行星架上,行星架轉(zhuǎn)動帶動行星輪轉(zhuǎn)動,從而帶動太陽輪轉(zhuǎn)動,3個行星輪除了圍著太陽輪公轉(zhuǎn)之外,還存在自轉(zhuǎn),內(nèi)齒圈不轉(zhuǎn)動。

      2.1 一級行星二級平行

      一級行星二級平行齒輪箱,由1組行星嚙合以及2組平行嚙合組成。行星嚙合包括3個一級行星輪、1個一級內(nèi)齒圈、1個一級太陽輪。平行嚙合結(jié)構(gòu),包括低速軸齒輪、中間軸小齒輪、中間軸大齒輪以及高速軸齒輪。

      2.2 二級行星一級平行

      二級行星一級平行齒輪箱,由2組行星嚙合以及1組平行嚙合組成。兩個行星嚙合結(jié)構(gòu)分別包含:3個行星輪、1個內(nèi)齒圈、1個太陽輪。平行嚙合結(jié)構(gòu)由低速軸齒輪以及高速軸齒輪組成。

      2.3 三級平行

      三級平行齒輪箱,由1組復(fù)合行星嚙合齒輪結(jié)構(gòu)以及1組平行嚙合齒輪組成。

      1組復(fù)合行星嚙合相當于2組行星嚙合,但是齒輪部件有所區(qū)別,包括1個一級內(nèi)齒圈、3個小行星輪、3個大行星輪、1個二級太陽輪。一級內(nèi)齒圈為動力輸入源。平行嚙合結(jié)構(gòu)則包括低速軸齒輪以及高速軸齒輪。

      3 風(fēng)力發(fā)電機組齒輪的故障機理與特征

      按照齒輪的故障表現(xiàn)形式,可以將齒輪故障劃分為兩類:分布式故障以及局部故障。其中分布式故障主要是指齒面磨損,但是此類損傷目前對于用戶來說,尚不屬于需要緊急處理的故障;局部故障則包括:斷齒、齒根斷裂、齒面剝落等,相對于分布式故障來說,齒輪的局部故障更加被用戶關(guān)心,需要及時發(fā)現(xiàn)并處理。

      目前對齒輪故障比較有效的預(yù)測性監(jiān)測手段,是通過振動信號的頻譜結(jié)構(gòu)以及時域波形的形態(tài)進行特征提取與分析來對齒輪故障進行診斷。在進行具體的齒輪故障振動信號特征分析之前,先對齒輪的相關(guān)特征基礎(chǔ)知識進行簡單介紹。

      3.1 嚙合頻率

      存在嚙合關(guān)系的齒輪,就存在嚙合頻率。對于平行嚙合(即齒輪的中心軸無移動),假設(shè)輸入、輸出齒輪的齒數(shù)以及轉(zhuǎn)頻分別為:以及,則嚙合頻率 GM=f1·Z1=f2·Z2。

      對于行星嚙合來說,因為行星輪的中心軸存在移動,嚙合頻率的求取會復(fù)雜一些。假設(shè)行星輪齒數(shù)為,內(nèi)齒圈齒數(shù)為,太陽輪齒數(shù)為,行星輪轉(zhuǎn)頻為,太陽輪轉(zhuǎn)頻為,行星架轉(zhuǎn)頻為。則有:。嚙合頻率

      3.2 齒輪缺陷頻率

      齒輪缺陷頻率指的是在齒輪存在損傷時,振動信號中表現(xiàn)出來的與該齒輪相關(guān)聯(lián)的特征頻率。對于平行嚙合來說,齒輪缺陷頻率即為齒輪轉(zhuǎn)頻。而對于行星嚙合齒輪來說,齒輪缺陷頻率還需要考慮齒輪間的配合關(guān)系。

      3.3 邊帶

      邊帶指的是在利用振動信號進行故障設(shè)備分析時,在頻譜中出現(xiàn)的一種現(xiàn)象,即在頻譜中以某個頻率值為中心,左右兩邊距離中心頻率等頻率值的位置存在高值點。

      下面對齒輪振動信號的頻譜與時域波形特征進行系統(tǒng)性介紹。

      (1)正常齒輪的振動信號特征。理想狀態(tài)下的正常齒輪,在嚙合過程中是一種平緩順暢的傳遞關(guān)系,不會產(chǎn)生劇烈的沖擊,因此時域波形比較均勻。但是由于嚙合關(guān)系的存在,因此頻譜中依然會存在嚙合頻率,嚙合頻率會存在少量諧波,偶爾攜帶少量低能量的齒輪轉(zhuǎn)頻邊帶。

      (2)局部性缺陷齒輪的振動信號特征。局部性缺陷,主要是指齒輪斷齒、裂紋或者大面積剝落,這類故障齒輪在相互嚙合時,缺陷部位接觸時會產(chǎn)生沖擊,在時域波形上則表現(xiàn)為規(guī)律的脈沖特征。頻譜上也會相應(yīng)地呈現(xiàn)故障齒輪轉(zhuǎn)頻相關(guān)特征:故障齒輪轉(zhuǎn)頻的諧波、嚙合頻率諧波、嚙合頻率攜帶的故障齒輪轉(zhuǎn)頻邊帶,邊帶表現(xiàn)為能量高,數(shù)量較多的特征。此外,存在局部缺陷的齒輪在嚙合時,產(chǎn)生很大的激振力易激發(fā)齒輪的固有頻率,因此理論上,頻譜上還偶爾可能會形成以齒輪的固有頻率為中心頻率,故障齒輪轉(zhuǎn)頻為邊帶的特征。

      圖1 局部性缺陷齒輪的理論頻譜結(jié)構(gòu)

      (3)分布性缺陷齒輪的振動信號特征。分布性缺陷,指的是缺陷在齒輪上的分布比較均勻、分布面積較大,最常見的就是齒面磨損。當齒輪存在此類故障時,短期內(nèi)不會對設(shè)備運行造成大的影響,但是隨著磨損的加重,最終可能會導(dǎo)致齒輪嚙合完全失效。從振動信號上來看,由于無顯著性的局部損傷,因此不會產(chǎn)生顯著的波形沖擊特征,波形基本與正常齒輪一樣,但是頻譜上存在與故障齒輪相關(guān)的特征。主要是故障齒輪轉(zhuǎn)頻的諧波、嚙合頻率諧波、嚙合頻率攜帶的故障齒輪轉(zhuǎn)頻邊帶,邊帶主要表現(xiàn)為能量低、數(shù)量多。在實際情況中,存在磨損故障的齒輪,長期使用后,有可能轉(zhuǎn)換成大面積的點蝕甚至剝落,當出現(xiàn)故障性質(zhì)的轉(zhuǎn)化后,頻譜形態(tài)也會隨著發(fā)生變化,主要表現(xiàn)為故障齒輪轉(zhuǎn)頻邊帶能量的上升。此時,需要及時提醒用戶進行故障排查(圖2)。

      圖2 均布性缺陷齒輪的理論頻譜結(jié)構(gòu)

      4 案例分析

      為證明上述齒輪故障特征在實際風(fēng)力發(fā)電機組齒輪故障診斷上的有效應(yīng)用,且為了保證案例展示的豐富性,下面將提供3組案例數(shù)據(jù)的分析過程,分別是高速級齒輪分布性缺陷、高速級齒輪局部性缺陷以及低速級齒輪局部性缺陷。低速級齒輪一般指的是齒輪箱的行星輪結(jié)構(gòu),包括內(nèi)齒圈、行星輪以及太陽輪。

      4.1 高速級齒輪分布性故障案例

      該案例是某風(fēng)場的一臺二級行星一級平行結(jié)構(gòu)齒輪箱,高速軸齒輪齒面上存在均布性磨損。選取發(fā)電機轉(zhuǎn)速為30Hz的故障數(shù)據(jù)進行分析,即高速軸齒輪轉(zhuǎn)頻為30Hz。該齒輪箱高速軸齒輪齒數(shù)以及低速軸齒輪齒數(shù)分別為:27和102。根據(jù)嚙合頻率的求取公式,可以求得三級平行嚙合頻率為810Hz,低速軸轉(zhuǎn)頻為7.9Hz。

      從圖3可以看出,雖然齒輪存在磨損故障,但是時域波形表現(xiàn)得很均勻,無顯著沖擊特征。頻譜背景噪聲能量稍高,存在高速軸齒輪轉(zhuǎn)頻諧波,其中2倍平行嚙合頻率攜帶比較豐富的故障齒輪轉(zhuǎn)頻邊帶。邊帶呈現(xiàn)數(shù)量多、能量低的分布特征。由于一般的磨損故障現(xiàn)場不會檢修,上面的案例驗證圖片為現(xiàn)場進行內(nèi)窺鏡檢查獲取的資料圖片,可以看到標注的齒面位置存在磨損的紋理,其他正常齒面則較光滑。

      圖3 高速軸齒輪磨損故障特征圖

      4.2 高速級齒輪局部性故障案例

      該案例與上個案例為同一型號機型,各項參數(shù)均一樣。高速軸齒輪某個齒面存在斷齒,屬于嚴重的局部性缺陷。同樣也選取發(fā)電機轉(zhuǎn)速為30Hz時的故障數(shù)據(jù)進行分析(圖4)。

      圖4 高速軸齒輪斷齒故障特征圖片

      可以看到,時域波形呈現(xiàn)顯著的周期性沖擊,沖擊間隔為高速軸齒輪轉(zhuǎn)頻對應(yīng)的時間長度。頻譜則為典型的局部性缺陷頻譜結(jié)構(gòu),存在豐富的高速軸齒輪轉(zhuǎn)頻諧波,三級平行嚙合頻率及其諧波都攜帶了大量的高速軸齒輪轉(zhuǎn)頻邊帶,邊帶能量較高。結(jié)合上述波形沖擊特征以及頻譜的諧波以及邊帶特征,可以判斷該齒輪箱高速軸齒輪存在顯著的局部性缺陷。結(jié)合現(xiàn)場反饋回來的檢修照片可知,診斷結(jié)論完全正確。

      4.3 低速級齒輪局部性故障案例

      該案例是某風(fēng)場的一臺一級行星二級平行結(jié)構(gòu)齒輪箱,行星輪某個齒面上出現(xiàn)大面積剝落,屬于較嚴重的局部性缺陷。選取故障數(shù)據(jù)中發(fā)電機轉(zhuǎn)頻為20Hz的一條進行分析,則該齒輪箱的相關(guān)基礎(chǔ)參數(shù)如表1。

      表1

      通過上述基礎(chǔ)參數(shù),可求得下列相關(guān)特征頻率(表2)。

      我們對選取的該條振動數(shù)據(jù)進行了頻譜、波形求取。因為該故障為低速級故障,故障頻率數(shù)量級小,若要清晰的識別出來,要求數(shù)據(jù)具備較高的分辨率,因此選取了一條加速度信號的長波形進行分析與特征展示(圖5)。

      表2

      圖5 行星輪剝落故障特征圖片

      可以看到行星輪故障時的加速度波形呈現(xiàn)規(guī)律的沖擊特征,且相鄰沖擊間隔等于或者近似等于行星輪旋轉(zhuǎn)一圈需要的時間。相應(yīng)地,在加速度頻譜中,則表現(xiàn)出了比較標準的齒輪損傷的頻率結(jié)構(gòu),主要由行星輪轉(zhuǎn)頻豐富的諧波、行星嚙合頻率的諧波、行星輪嚙合頻率攜帶的行星輪轉(zhuǎn)頻邊帶群組成。

      通過上述特征可以比較確定的判斷,該齒輪箱的行星輪存在比較顯著的局部性缺陷。

      5 結(jié)語

      本文主要從齒輪損傷信號特征的研究角度出發(fā),分別結(jié)合齒輪箱結(jié)構(gòu)、齒輪特征頻率計算、齒輪故障類型、齒輪特征含義以及表現(xiàn)等相關(guān)內(nèi)容,說明并展示了齒輪各類故障對應(yīng)的振動信號特征。

      本文還提供了3個具體的齒輪損傷案例的分析過程,證明在實際診斷應(yīng)用過程中,本文提出的齒輪故障振動信號的診斷理論具備一定的實用性。

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