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      健全裝備管理體系 奠定企業(yè)經(jīng)營基礎(chǔ)
      ——浙江吉利汽車集團裝備管理的探索與實踐

      2018-07-25 09:52:36浙江吉利汽車集團規(guī)劃部柴駿
      中國設(shè)備工程 2018年13期
      關(guān)鍵詞:裝備基地技能

      特約撰稿人:浙江吉利汽車集團規(guī)劃部 柴駿

      隨著中國汽車工業(yè)的飛速發(fā)展,汽車生產(chǎn)企業(yè)不斷壯大生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模,在全球各地建設(shè)工廠和基地,并不停地進行合資或兼并,形成多品牌、多品種、多用途產(chǎn)品生產(chǎn)的集團公司。如何在集團企業(yè)做好裝備的管理工作,確保企業(yè)生產(chǎn)的順利進行,這是一個很重要的共性課題。

      隨著中國汽車工業(yè)的飛速發(fā)展,吉利汽車不斷壯大生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模,在全球各地建設(shè)工廠和基地,并不停地進行合資或兼并,形成多品牌、多品種、多用途產(chǎn)品生產(chǎn)的集團公司。做好集團企業(yè)的裝備管理工作,確保企業(yè)生產(chǎn)的順利進行,應(yīng)用先進的管理理念和現(xiàn)代化的信息技術(shù),創(chuàng)新裝備管理模式,加大裝備信息化EAM系統(tǒng)建設(shè)的力度,利用先進的技術(shù)管理手段,提高裝備全壽命周期的綜合經(jīng)濟效益;創(chuàng)新技能人才的培訓(xùn)模式,采用“傳統(tǒng)的名師帶徒、在職工程師晉級專項培訓(xùn)、儲備人才集中培訓(xùn)” 等多種方法,加強技能人才的培養(yǎng)。

      集團裝備管理現(xiàn)狀的調(diào)研

      為了更好的做好集團裝備管理工作,針對各生產(chǎn)基地在裝備管理中的痛點,我們進行了大量調(diào)研,根據(jù)各基地裝備管理制度、裝備管理流程、組織管理架構(gòu)、維保人員技能、備件保障能力等梳理分析,提出了對應(yīng)的改革措施。

      1.各基地管理制度:“制度、程序”名稱不統(tǒng)一,內(nèi)容差異較大。

      2.裝備保全技術(shù)人員現(xiàn)狀:學(xué)歷專科以上54%(學(xué)員),崗級6級以上僅占7%。

      從上述可見,吉利汽車集團各基地裝備管理制度未能有效的統(tǒng)一規(guī)范,從集團層面無法進行各基地間的精準(zhǔn)對標(biāo),組織架構(gòu)不明晰,整體上維護保養(yǎng)人員的技能水平不高,生產(chǎn)經(jīng)營風(fēng)險較大。

      設(shè)立集團裝備管理目標(biāo)

      為了更好的做好集團的裝備管理工作,解決各生產(chǎn)基地的生產(chǎn)保障問題,結(jié)合前期調(diào)研時梳理的痛點,我們制定了裝備管理工作的規(guī)劃目標(biāo),指導(dǎo)集團裝備工作全面開展,建設(shè)一個規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化的裝備管理體系。

      1.建立由集團到基地系統(tǒng)的管理組織架構(gòu),明確管理職責(zé),分級制定裝備管理制度,統(tǒng)一管理標(biāo)準(zhǔn)和管控指標(biāo)。指標(biāo)量化清晰,各項工作可相互對標(biāo)。

      2.運用先進的裝備管理理念,強化裝備預(yù)檢修工作的落實,最大限度地降低生產(chǎn)裝備的運營維護成本,實現(xiàn)生產(chǎn)裝備“零故障”“安全零事故”,提高裝備全壽命周期的綜合效率。

      3.通過全員努力,爭取進入全國汽車行業(yè)裝備管理的先進行列。

      完善管理體系,強化工作落實

      1.建立集團和基地二級節(jié)能與裝備管理委員會,明確承擔(dān)具體職能與責(zé)任的部門,責(zé)任到人,厘清職責(zé)和優(yōu)化工作流程。

      2.修訂《集團節(jié)能與裝備管理辦法》,根據(jù)裝備全壽命周期管理的要求,從裝備選型開始,以及中期維護、后期資產(chǎn)處理全面進行管控,明確各階段的管理重點,提高裝備利用效率,規(guī)避經(jīng)營風(fēng)險,并要求各基地按照集團的統(tǒng)一模板修訂基地《裝備管理制度》,根據(jù)區(qū)域性特征,細(xì)化管理的工作內(nèi)容和工作流程。

      3.由集團統(tǒng)一核定各基地裝備管理技術(shù)指標(biāo):根據(jù)各基地當(dāng)年度生產(chǎn)大綱,結(jié)合上年度裝備管理技術(shù)指標(biāo)達成狀況來綜合考慮,制定量化的裝備管理技術(shù)指標(biāo),隨年度經(jīng)營大綱下發(fā)各基地,要求各基地按月度進行分解。各基地在每月底做好裝備管理技術(shù)指標(biāo)達成情況的匯總,按照流程要求提報到集團規(guī)劃與物流部,由集團規(guī)劃與物流部進行考核和通報。

      4.統(tǒng)一制定節(jié)能與裝備管理水平現(xiàn)場評價表《ECE現(xiàn)場檢查表》。按季度定期對各基地裝備管理工作進行檢查評分,依照評價結(jié)果,核定基地裝備管理工作的成熟度,并進行基地間的對標(biāo),找缺補差,進一步提升管理水平。

      5.在基地的裝備管理中,運用先進的管理理念,科學(xué)的管控方法,通過全員的努力參與,以狀態(tài)實時監(jiān)控、計劃性預(yù)檢、差異化維修,最大限度地降低裝備運營成本,實現(xiàn)裝備“零故障”、安全“零事故”。

      規(guī)范裝備的點檢、巡檢、專檢工作。依據(jù)生產(chǎn)裝備的實時狀態(tài),編制年度裝備大修、月度檢修計劃,安排節(jié)假日修理項目的工作內(nèi)容,確保生產(chǎn)裝備運行“零故障”,減少生產(chǎn)停線。

      推進裝備、能源信息化的系統(tǒng)建設(shè)。運用現(xiàn)代化信息管理技術(shù),對能源使用、裝備運行狀態(tài)進行實時管控,提高運營管理效率,降低生產(chǎn)管理成本。

      強化全集團裝備維修備件的共享管理。重新梳理備件編碼規(guī)則,對大宗共用備件實行集中化采購,確定合理庫存和存放區(qū)域,減少庫存的資金占用,降低維修成本。尋求社會資源,創(chuàng)新“備件超市”模式,既減少自有備件的存儲規(guī)模,又能確保生產(chǎn)裝備的正常維修。

      實現(xiàn)全集團裝備故障維修案例的共享。充分利用裝備、能源信息化系統(tǒng),將日常生產(chǎn)運行過程中的運行數(shù)據(jù)、故障現(xiàn)象及處理方案收集入庫,指導(dǎo)各基地在生產(chǎn)運行時做好裝備的維護保養(yǎng)工作。

      完善節(jié)能裝備技能人才培養(yǎng)體系。利用裝備供應(yīng)商的技術(shù)資源、專業(yè)培訓(xùn)機構(gòu)的師資力量、公司內(nèi)豐富經(jīng)驗的技術(shù)專家,采用“專家—骨干—一線”的三級培養(yǎng)目標(biāo),分類組織培訓(xùn),為基地生產(chǎn)運行提供保障。

      夯實裝備信息化系統(tǒng)建設(shè)

      為了提高生產(chǎn)運營管理效率,降低生產(chǎn)管理成本,對裝備運行狀態(tài)進行實時管控,全集團制定了能源、裝備EAM信息化系統(tǒng)建設(shè)規(guī)劃,分期實施集團各基地大數(shù)據(jù)集采平臺和基地生產(chǎn)運行實時監(jiān)控維護平臺的建設(shè)。

      1.信息化系統(tǒng)架構(gòu):集團與基地的能源、裝備數(shù)據(jù)傳送采用現(xiàn)有的VPN網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)集團與各生產(chǎn)制造基地運行管理數(shù)據(jù)的自動采集、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸。

      2.通過圖形導(dǎo)航功能可進入基地子系統(tǒng)界面,實時監(jiān)測各基地裝備、能源的運行和使用情況;報警提示可動態(tài)顯示運行狀況的異常,使企業(yè)管理者能夠?qū)崟r跟蹤生產(chǎn)過程中的突發(fā)情況,作出相應(yīng)決策。

      強化節(jié)能裝備技能人才的培養(yǎng)體系

      1.為推進集團節(jié)能裝備管理、維護技術(shù)人才培養(yǎng)規(guī)劃工作的展開,保證集團節(jié)能裝備管理、維護技術(shù)人才儲備適應(yīng)企業(yè)持續(xù)發(fā)展的需求,集團強化了節(jié)能裝備技能人才培養(yǎng)體系的建設(shè)。

      2.根據(jù)各基地技能人才水平和人員配置狀況,結(jié)合現(xiàn)代化制造生產(chǎn)技術(shù),由集團統(tǒng)一組織技能人才的評價、培養(yǎng)、調(diào)配,最大限度地保障生產(chǎn)運營中裝備維護保養(yǎng)工作的進行。

      3.采取多種形式的培養(yǎng)模式,快速高效地滿足生產(chǎn)基地的生產(chǎn)要求:

      ①持續(xù)組織自動化控制工程師培訓(xùn)班。充分利用與吉利公司有戰(zhàn)略合作的裝備廠商的技術(shù)資源,對各基地精選出的技術(shù)骨干進行專業(yè)技能的對口培訓(xùn),提升集團公司整體的自動化設(shè)備的維護保養(yǎng)水平。

      ②積極推廣“名師帶徒”的人才培育模式。充分發(fā)揮基地裝備體系自生人才的優(yōu)勢,采用相應(yīng)的激勵機制,鼓勵他們主動帶徒,以自己的豐富經(jīng)驗和熟練技術(shù),指導(dǎo)和培養(yǎng)一大批裝備維修的新人,為公司的生產(chǎn)經(jīng)營打好基礎(chǔ)。

      ③積極組織在職技能人員的外培和轉(zhuǎn)訓(xùn)工作。對于新技術(shù)、新理念,要積極組織專業(yè)員工進行外培,并按要求簽訂轉(zhuǎn)訓(xùn)協(xié)議,組織公司的內(nèi)部培訓(xùn)。

      ④為了滿足生產(chǎn)基地對裝備維護保養(yǎng)技能人才的需求,通過持續(xù)招收電氣自動化、機電一體化和機械制造及其自動化等本科畢業(yè),選擇專業(yè)基礎(chǔ)扎實、學(xué)習(xí)能力強的應(yīng)屆自動化管培生,通過集團統(tǒng)一的專業(yè)培訓(xùn)(ABB、庫卡、西門子課程)與新基地建設(shè)實踐,用1年半至2年的時間,培養(yǎng)出一批集團5崗級的自動化工程師,建立自動化人才蓄水池,結(jié)合新基地建設(shè)進度和老基地技術(shù)需求予以配置。

      為了適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展,規(guī)避基地生產(chǎn)經(jīng)營的痛點,我們創(chuàng)新裝備管理思路,從裝備管理系統(tǒng)建設(shè),信息化管理技術(shù)應(yīng)用,管理技術(shù)指標(biāo)的科學(xué)制定,人才培養(yǎng)體系完善等工作著手,形成系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化的裝備管理體系,為企業(yè)的經(jīng)營與發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

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