常新海,閆占智,曹 強
(酒鋼(集團)公司能源中心,甘肅嘉峪關(guān) 735100)
某電廠4臺350 MW機組設(shè)計為發(fā)-變-線單元機組,鍋爐采用燃煤超臨界參數(shù)變壓運行螺旋管圈直流爐。制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式冷一次風制粉系統(tǒng)(無中間粉倉),配5臺ZGM95G-Ⅱ中速磨煤機。DCS控制系統(tǒng)設(shè)置RB保護(輔機故障減負荷),單臺磨煤機跳閘時快速減20 MW負荷。兩臺磨煤機跳閘時快速減100 MW負荷。
磨煤機油站采用交流控制系統(tǒng),控制電源取自動力電源(TN-C),系統(tǒng)電源采用中性點直接接地(TN-C)接線方式。控制回路發(fā)生接地故障時形成單相短路,由于控制回路電源空開無法實現(xiàn)選擇性,分支電源線路故障會造成控制系統(tǒng)總電源跳閘,導(dǎo)致磨煤機油站跳閘并致系統(tǒng)停運。
該電廠4臺350 MW機組自投運以來,運行中曾多次出現(xiàn)由于磨煤機就地控制柜控制電源接地短路故障,造成主機跳閘,運行統(tǒng)計數(shù)據(jù)見表1。
表1 磨煤機油站事故跳閘統(tǒng)計表(刪除相同原因后的不完全統(tǒng)計)
磨煤機油站包括1#、2#稀油站電機、稀油站電加熱器、液壓站加載油站電機、液壓站電加熱器、油系統(tǒng)電磁閥等。油站系統(tǒng)設(shè)備較多,控制系統(tǒng)復(fù)雜,油站控制回路總電源取自主電源回路,分支控制電源回路裝設(shè)單相空開。
該廠運行中造成磨煤機油站控制回路接地故障的原因較多,包括電源電纜絕緣破損(振動磨損、機械損傷、絕緣過熱損傷)、檢修維護不當、元件短路故障等。控制回路發(fā)生任何形式的相線接地,都形成單相短路,由于控制電源空開選型無法實現(xiàn)級差配合和保護選擇性,該廠機組運行中基于以上原因造成控制系統(tǒng)總電源跳閘,造成磨煤機油站停止工作聯(lián)跳運行磨煤機,給電廠安全生產(chǎn)造成較大影響。
(1)使用直流控制電源:重新敷設(shè)電源電纜,控制回路元件全部選用直流元件進行改造。原交流控制回路元件全部拆除。
(2)使用交流不間斷電源UPS:核算交流不間斷電源UPS備用容量是否滿足要求改造。
(3)使用交流不接地系統(tǒng)(IT)控制電源:使用隔離變壓器將交流接地系統(tǒng)TN-C電源改變?yōu)榻涣鞑唤拥叵到y(tǒng)(IT)。
表2 解決方法對比表
經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟綜合分析比較,選擇方案三進行整改。在原控制回路增加隔離變壓器,將交流接地系統(tǒng)TN-C電源改變?yōu)榻涣鞑唤拥叵到y(tǒng)(IT);控制電壓維持不變,控制元件保持原設(shè)計配置;增加交流電網(wǎng)絕緣電阻監(jiān)測儀F96-BMΩ,實現(xiàn)交流不接地電源系統(tǒng)絕緣在線監(jiān)測報警功能。改造接線原理框圖見圖1。
圖1 磨煤機油站控制回路改造接線原理框圖
(1)控制系統(tǒng)采用交流不接地系統(tǒng)(IT)作為控制電源,裝設(shè)絕緣監(jiān)察裝置。發(fā)生一點接地時不構(gòu)成短路回路,不產(chǎn)生故障電流,控制回路不會跳閘可以繼續(xù)運行。
(2)設(shè)定接地報警值。絕緣電阻小于0.5 MΩ時裝置報警。
(3)設(shè)計聲光報警功能,將絕緣監(jiān)察裝置報警信號轉(zhuǎn)換為聲光報警信號,告知值班人員及時處理。
截至2018年1月25日,電廠20臺磨煤機油站已全部改造完畢,已經(jīng)準確報警4次,避免了3次磨煤機跳閘事件。
表3 改造后運行故障情況統(tǒng)計表
交流不接地控制電源系統(tǒng)在磨煤機油站控制回路上的應(yīng)用,能夠有效避免磨煤機因控制電源接地構(gòu)成短路造成的跳閘事件發(fā)生。設(shè)計原理簡單投資少,隨著設(shè)備電氣元件和電纜的長期運行和老化,該系統(tǒng)的應(yīng)用對于電廠機組安全運行具有重要意義。
火力發(fā)電廠廠用重要輔機的安全運行是機組安全穩(wěn)定的基礎(chǔ),這種基于運行實際提高重要輔機運行可靠性的供電方式選擇和設(shè)計思路,對于電廠連續(xù)運行的重要轉(zhuǎn)機,如給煤機、抗燃油泵、高壓旁路門EH油站、引風機油站等具有推廣應(yīng)用價值,同時對于火力發(fā)電廠、電力工程設(shè)計單位和設(shè)備成套供應(yīng)單位的設(shè)計、制造和改進具有良好的參考借鑒意義。