周 雷* 王 偉 楊 輝 謝凌云 宋曉東 李唯嘉
(紅塔煙草(集團)有限責任公司,云南 玉溪 653100)
1.1 卷煙材料在生產(chǎn)制造過程中及其重要,它與產(chǎn)品質(zhì)量、 品牌價值有著緊密而直接的關(guān)系。 紅塔集團的生產(chǎn)規(guī)模決定了卷煙材料的用量大, 卷煙材料的質(zhì)量直接影響到卷煙生產(chǎn)的方方面面, 質(zhì)量不好的卷煙材料會導致大量廢品產(chǎn)生, 同時增加了停機頻率, 這不僅造成原輔材料的浪費, 也對設備效率和能源節(jié)約造成巨大影響, 因此管控、 提升卷煙材料供應商的質(zhì)量安全保障能力極其必要。
采用卷煙材料供應商質(zhì)量安全保障能力評價體系的運用效果,可以顯現(xiàn)三個目的:(1)篩選出優(yōu)質(zhì)卷煙材料供應商;(2) 提升卷煙材料供應商質(zhì)量安全保障能力;(3)為卷煙生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)提供優(yōu)質(zhì)材料供應,識別供應商生產(chǎn)經(jīng)營各個環(huán)節(jié)應該關(guān)注的重點, 建立一套完整、 有效的評價機制, 并以評價機制為標準,帶動、推進卷煙材料供應商質(zhì)量安全保障能力的提升。
1.2 國內(nèi)外此類研究與發(fā)展趨勢
國內(nèi)外不同領(lǐng)域的各大制造類企業(yè)都在不斷探索對供應鏈上游質(zhì)量保障能力的控制方法。 供應商是卷煙材料質(zhì)量鏈上的重要環(huán)節(jié), 其材料質(zhì)量監(jiān)控能力高低將對材料使用單位的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生巨大影響[1-2]。樊美娟等[2]提出從安全產(chǎn)品策劃、安全產(chǎn)品生產(chǎn)、供應商日常管理和評價結(jié)果輸出四個方面進行煙用材料供應商質(zhì)量安全管理, 保障煙用材料質(zhì)量安全。 彭小麗等[3-4]提出對供應商的生產(chǎn)過程進行定期的評價,掌握供應商真實的過程質(zhì)量管控能力。
2.1 卷煙材料供應商質(zhì)量安全保障能力影響因素研究
(1)對紅塔集團卷煙材料質(zhì)量方面的過往數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析, 找出卷煙材料供應質(zhì)量的難點和問題頻發(fā)點,明確對質(zhì)量安全保障能力的界定和評價關(guān)注點。
(2) 隨機選取一定數(shù)量的不同類別卷煙材料供應商, 對其質(zhì)量管控方式進行對比分析, 結(jié)合供應商過往質(zhì)量數(shù)據(jù), 發(fā)掘卷煙材料供應商在質(zhì)量安全保障上的薄弱環(huán)節(jié)。
(3)研究紅塔集團對卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量如何控制,對供、產(chǎn)、銷三個方面進行分析梳理,找出原材料采購、供應商管理、生產(chǎn)過程控制、質(zhì)檢、倉庫、運輸、交付、客戶處理等各個環(huán)節(jié)會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素。
(4)整合影響質(zhì)量安全保障能力的因素,作為評價體系的評價模塊。
2.2 卷煙材料供應商質(zhì)量安全保障能力影響因素研究
(1)對紅塔集團卷煙材料質(zhì)量方面的過往數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析, 找出卷煙材料供應質(zhì)量的難點和問題頻發(fā)點,明確對質(zhì)量安全保障能力的界定和評價關(guān)注點。
(2) 隨機選取一定數(shù)量的不同類別卷煙材料供應商, 對其質(zhì)量管控方式進行對比分析, 結(jié)合供應商過往質(zhì)量數(shù)據(jù), 發(fā)掘卷煙材料供應商在質(zhì)量安全保障上的薄弱環(huán)節(jié)。
(3)研究紅塔集團對卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量如何控制,對供、產(chǎn)、銷三個方面進行分析梳理,找出原材料采購、供應商管理、生產(chǎn)過程控制、質(zhì)檢、倉庫、運輸、交付、客戶處理等各個環(huán)節(jié)會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素。
(4)整合影響質(zhì)量安全保障能力的因素,作為評價體系的評價模塊。
2.3 對供應商生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)評價條款的研究
通過對卷煙材料供應商質(zhì)量安全保障能力影響因素的研究,歸納總結(jié)出質(zhì)量管理體系、合同訂單評審、原材料采購、產(chǎn)品標識和可追溯性、生產(chǎn)過程控制、檢驗和試驗、檢驗試驗設備控制、搬運儲存包裝和交付、不合格品控制和糾正預防措施、 生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)十個方面作為評價供應商質(zhì)量安全保障能力的評價模塊。
2.3.1 質(zhì)量管理體系關(guān)注重點的研究
結(jié)合ISO9001 的要求, 從質(zhì)量管理體系的建立、運行、 有效性和穩(wěn)定性等方面, 分析質(zhì)量管理體系包括目標引領(lǐng)、職責劃分、制度建立、風險控制、人力資源等環(huán)節(jié)的關(guān)注重點, 考察供應商是否能夠建立和運行健康、 有效的質(zhì)量管理體系以支撐產(chǎn)品質(zhì)量長期的可靠性和穩(wěn)定性。
2.3.2 合同、訂單評審環(huán)節(jié)關(guān)注重點的研究
對過往數(shù)據(jù)分析, 重點關(guān)注供應商未按數(shù)量、質(zhì)量、 工藝要求或交貨時間完成供貨的案例, 根據(jù)風險控制要求, 識別出供應商在合同、 訂單環(huán)節(jié)需要重點關(guān)注的因素, 考察供應商滿足客戶對供貨及時性、供貨質(zhì)量要求的能力。
2.3.3 原材料采購環(huán)節(jié)關(guān)注重點的研究
以紅塔集團采購部門實際業(yè)務為參考, 分析歸納采購環(huán)節(jié)的重難點,從質(zhì)量、及時性、服務與溝通等方面總結(jié)歸納出供應商在進行原材料采購時需要關(guān)注的重難點。 考察供應商對來料質(zhì)量控制的能力。
2.3.4 產(chǎn)品標識和可追溯性關(guān)注重點的研究
從原材料、半成品、成品的狀態(tài)標識和在生產(chǎn)過程中的流轉(zhuǎn)情況, 分析產(chǎn)品標識和追溯需要關(guān)注的重點,以倒推的方式識別風險點,以規(guī)避原輔材料混用、半成品流出、 檢驗不合格產(chǎn)品流出等問題。 考察供應商對于產(chǎn)品狀態(tài)控制及追溯的能力。
2.3.5 生產(chǎn)過程控制關(guān)注重點的研究
分析為保證生產(chǎn)操作人員操作可靠性需要采取的措施和關(guān)注重點, 包括作業(yè)指導書、 技術(shù)規(guī)范的落實和運用等,考察供應商保證穩(wěn)定、標準化生產(chǎn)的能力。
分析為保證生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性需要關(guān)注的重點, 結(jié)合現(xiàn)代化制造企業(yè)生產(chǎn)控制技術(shù)特點,考察供應商對數(shù)據(jù)分析工具的運用以及管控生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的能力。
分析為保證生產(chǎn)環(huán)境可靠性需要關(guān)注的重點,從生產(chǎn)環(huán)境污染源的識別、隔離、防治等方面,考察供應商對環(huán)境安全、生產(chǎn)環(huán)境可靠性的意識和防控能力。
2.3.6 檢驗和試驗環(huán)節(jié)關(guān)注重點的研究
根據(jù)CNAS 質(zhì)量檢驗要求,分析檢驗和試驗環(huán)節(jié)需要關(guān)注的重點, 考察供應商過程質(zhì)量管控能力和保障出廠產(chǎn)品質(zhì)量安全性各項指標達標的能力。
2.3.7 檢驗、試驗設備控制關(guān)注重點的研究根據(jù)CNAS 質(zhì)量檢驗要求,分析保證檢驗、試驗設備有效性、 準確性需要關(guān)注的重點, 考察供應商實驗室能力和檢驗水平。
2.3.8 搬運、儲存、包裝和交付環(huán)節(jié)關(guān)注重點的研究統(tǒng)計分析紅塔集團卷煙材料過往質(zhì)量數(shù)據(jù), 分析搬運、運輸、包裝方式對卷煙產(chǎn)品質(zhì)量影響程度,識別在搬運、 物流環(huán)節(jié)保證產(chǎn)品質(zhì)量需要關(guān)注的重點,考察供應商對規(guī)避產(chǎn)品搬運損壞的能力。
根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量安全性各項指標的要求, 分析原輔材料使用有效期控制需要關(guān)注的重點, 考察供應商對于原輔材料有效期控制的意識。
根據(jù)卷煙材料對存儲環(huán)境的要求及防差錯原理,分析保證原輔材料、成品、半成品安全存放、不混用不錯用需要關(guān)注的重點, 考察供應商對于原輔材料、成品、半成品倉儲管理的能力。
2.3.9 不合格品控制、糾正與預防措施關(guān)注重點的研究
根據(jù)ISO9001 標準,從內(nèi)審、內(nèi)部不合符項的發(fā)現(xiàn)與處置、 客訴發(fā)生頻率與整改措施、 不合格品處置等方面, 研究企業(yè)對維護質(zhì)量體系持續(xù)有效運行、 企業(yè)自身持續(xù)改進方面需要關(guān)注的重點, 考察供應商對持續(xù)改進的意識及能力。
2.3.10 生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)關(guān)注重點的研究
以紅塔集團卷煙生產(chǎn)環(huán)節(jié)為模型, 分析生產(chǎn)設備存在哪些可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素, 從維護保養(yǎng)、設備條件等方面研究生產(chǎn)設備在保證產(chǎn)品質(zhì)量上需要關(guān)注的重點。
2.3.11 歸納整理各個評價模塊的關(guān)注重點, 作為評價供應商生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)的評價條款。
從卷煙材料采購流程及使用流程進行梳理, 以體現(xiàn)供應商實際供貨能力、 產(chǎn)品質(zhì)量保障、 服務溝通等方面的完成情況為目的, 研究供應商日常評價的評價范圍、參與評價部門、評價方式、評價結(jié)果運用等。
通過該項目的研究,建立一套完整、有效的評價機制, 對卷煙材料供應商的產(chǎn)品質(zhì)量控制能力、 安全保障能力、 日常服務與溝通能力有一個客觀評價, 在評價實施過程中促進各供應商之間的管理、 技術(shù)交流,并以評價標準為標桿, 帶動、 推進卷煙材料供應商質(zhì)量安全保障能力的提升。 形成卷煙材料供應商相互學習、共同提高、不斷改進的良性循環(huán),也為生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)提供高質(zhì)量、 及時響應、 服務優(yōu)質(zhì)的卷煙材料供應保障。 將評價體系形成標準文件, 在紅塔集團進行應用的同時,可在行業(yè)內(nèi)進行推廣。
綜上所述, 建立一套完整、 有效的評價體系來管控、 帶動提升卷煙材料供應商的質(zhì)量安全保障能力是十分必要且迫切的。