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    注水角度對同心筒發(fā)射裝置降溫影響研究*

    2018-07-13 06:26:58馬大為樂貴高楊風波
    火力與指揮控制 2018年6期
    關鍵詞:外筒液態(tài)水汽化

    李 亞,任 杰,馬大為,樂貴高,楊風波

    (1.南京理工大學機械工程學院,南京 210094;2.農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機械化研究所,南京 210014)

    0 引言

    同心筒發(fā)射裝置由內(nèi)、外兩個同心發(fā)射筒構成,發(fā)動機產(chǎn)生的燃氣由內(nèi)、外筒之間的環(huán)形間隙排出,從而實現(xiàn)燃氣射流的自排導。由于同心筒垂直發(fā)射系統(tǒng)具有結構簡單,獨立排導,相對靈活以及易于維護等優(yōu)點,近年來受到越來越多國家的關注[1]。

    導彈發(fā)射時不可避免地會對發(fā)射裝置以及內(nèi)部構件產(chǎn)生強烈熱沖擊,導致發(fā)射筒的溫度在短時間內(nèi)急劇升高,同時,導彈在發(fā)射筒中的運動對筒內(nèi)燃氣流場也會有很大的影響,短時間內(nèi)始終處于非穩(wěn)定狀態(tài),導致發(fā)射內(nèi)外筒壁一直處于劇烈變化的溫度場中。因此,在發(fā)射裝置的設計過程中,為了保證發(fā)射安全,有必要考慮如何降低發(fā)射裝置熱載荷問題[2]。

    針對同心筒發(fā)射過程中存在的熱載荷問題,國內(nèi)外學者提出了大量改善的方法。楊春英,李艷良等人研究了導流板尺寸及位置對燃氣排導和筒內(nèi)熱環(huán)境的影響[3]。苗佩云,袁曾鳳等[4-5]用 Fluent軟件對同心筒間隙、導流錐、底板形狀以及發(fā)動機距離底板距離、導流錐高度等參數(shù)對筒內(nèi)流場做了大量的數(shù)值研究工作。胡曉磊[6]考慮了同心筒二次燃燒的影響,分析了外筒高度與尾部收斂角對車載同心筒發(fā)射筒口流場的影響;楊風波提出一種適合陸基發(fā)射環(huán)境的新型同心筒方案,有效改善了“倒吸效應”以及外筒的熱環(huán)境;劉伯偉[7]利用汽化吸熱原理研究了汽化效應對燃氣蒸汽式彈射發(fā)射過程的影響;馬艷麗,姜毅[8]等提出了在同心筒底部注水的濕式同心筒方式來降低發(fā)射過程中發(fā)射裝置的熱效應,并且取得了理想的結果。

    在以上研究結果中,由于水的汽化可以吸收大量的熱,從而使得同心筒發(fā)射中燃氣射流降溫效果最顯著。但是筒底注水量有限,在后期仍然會產(chǎn)生較大的熱載荷。針對這個問題,本文采用在同心筒底部逐漸注水方式進行研究,對不同注水角度的某同心筒發(fā)射裝置內(nèi)外筒壁面溫度進行分析對比,得到最佳降溫方案。該方案能夠有效地降低發(fā)射裝置的熱沖擊且設備簡單、操作維護方便,可以提高發(fā)射安全性與可靠性。

    1 物理模型和計算方法

    1.1 同心筒注水裝置物理模型

    圖1為某新型同心筒逐次注水降溫方案示意圖。采用在發(fā)射管底部周向均勻布置4根水管結構方案,注水管軸線位于xoz面繞z軸旋轉(zhuǎn)45°或-45°的平面上。由于模型具有1/4軸對稱性質(zhì),為提高計算效率,采用1/4對稱模型進行注水降溫汽化過程的計算。

    圖1 同心筒發(fā)射裝置注水方案示意圖

    1.2 數(shù)值計算方法

    1.2.1 湍流模型

    文中采用RNG k-ε湍流模型[9],該湍流模型適合完全湍流流動,是一種針對高Re數(shù)的湍流計算模型。其中,湍流動能方程和湍流能量耗散率方程為:

    式中:k和ε分別為湍動能和耗散率,μ為混合物粘性,ρk=1.0,Gk為由于平均速度梯度引起的湍動能k的產(chǎn)生項,Gb為由浮力引起的湍動能k的產(chǎn)生項,σε=1.3,Cε1=1.44,Cε2=1.92。

    1.2.2 液態(tài)水汽化模型

    同心筒導彈發(fā)射過程中,噴管排出的高溫高壓燃氣作用在底部導流錐上,由于燃氣溫度較高,因此,會與底部噴出的水產(chǎn)生劇烈的汽化現(xiàn)象。計算中根據(jù)水的飽和溫度計算水的汽化率,得到的計算模型表示如下[10]:

    液態(tài)水汽化公式為:

    水蒸氣凝結公式為:

    1.2.3 導彈運動規(guī)律

    導彈在燃氣與水蒸氣混合介質(zhì)的推動下沿著軸線向上運動,在軸線方向上根據(jù)牛頓運動定律可得合外力為:

    其中,m˙ve為發(fā)動機推力;Fdandi為彈底受到的燃氣-蒸汽推力;Fhead和Fbody分別為彈頭作用力和彈身作用力;Mg為導彈重力。

    導彈在軸線方向上的速度和位移分別由下式獲得,其中Δt為時間步長。

    計算中將導彈作為運動物體,隨著導彈向上運動,相應的流場計算邊界將會發(fā)生變化,根據(jù)當前時刻流場情況計算導彈合力,確定導彈在任一時刻的速度,并由相應的運動邊界更新網(wǎng)格,計算新網(wǎng)格下的流場參數(shù),計算中忽略導彈的徑向運動[11]。

    1.2.4 網(wǎng)格模型與邊界條件

    發(fā)動機噴管為壓力入口,其中總壓為8 MPa。燃氣總溫為3 400 K,噴水管為質(zhì)量流率入口,其值為56kg/s。出口為壓力出口,設置環(huán)境壓強為101325Pa,環(huán)境溫度為300 K。該模型采用六面體結構網(wǎng)格,網(wǎng)格模型如圖2所示。

    圖2 網(wǎng)格模型

    2 數(shù)值方法驗證

    為了驗證本文所用數(shù)值方法的可靠性,采用上節(jié)建立的數(shù)值方法對文獻[12]中的固體火箭發(fā)動機尾焰噴水實驗進行數(shù)值驗證。計算中采用1/4圓柱模型,具體參數(shù)與文獻[12]保持一致。圖3(a)和圖3(b)分別為實驗高速攝影圖和計算紋影圖,從圖中可以看出,波系結構吻合較好。為驗證壁面?zhèn)鳠崮P偷臏蚀_性,參照文獻[12]在相同位置布置4個觀測點A、B、C、D,將計算結果和文獻中的試驗結果進行了對比,如表1所示,計算結果和試驗值吻合較好,最大誤差控制在5%以內(nèi),進一步驗證了數(shù)值方法的有效性和壁面?zhèn)鳠帷Q熱模型的合理性,可用于同心筒注水降溫過程的計算。

    表1 典型觀測點溫度對比

    圖3 計算結果與實驗結果比較

    3 注水角度對同心筒發(fā)射熱環(huán)境影響分析

    本文采用逐次注水方案對同心筒發(fā)射裝置持續(xù)注水,注射的液態(tài)水和發(fā)動機噴管產(chǎn)生的高溫燃氣充分混合,液態(tài)水遇到高溫燃氣發(fā)生汽化,吸收了燃氣的熱量,實現(xiàn)對發(fā)射裝置和導彈持續(xù)降溫的目的。在這個過程中,注水角度是影響降溫效果的關鍵因素,因此,本文建立了4種不同注水角度(0°、30°、45°和 60°)的結構模型,對同心筒發(fā)射過程中筒底的流場形態(tài)和熱環(huán)境、內(nèi)外筒壁面的熱環(huán)境進行了分析研究。

    3.1 注水角度對筒底流場形態(tài)和熱環(huán)境的影響

    同心筒發(fā)射系統(tǒng)內(nèi)部溫度場的分布涉及到氣液兩相之間的相互摻混狀態(tài)和流場結構,下頁圖4給出了注水角度分別為 0°、30°、45°和 60°條件下典型界面的流場流線形態(tài)特征。圖中陰影深色區(qū)域表示高溫區(qū)域,淺色亮白區(qū)域表示低溫區(qū)域。

    圖4 不同注水角度典型截面流線圖

    圖4中左側圖為xoz截面的流線圖,右側圖為xoz截面繞z軸旋轉(zhuǎn)45°的截面流線圖,即水射流中心線所在主截面。從圖4右側4個圖中可以看到水射流主截面上壁面附近的溫度都比較低。另外,圖4(a)、圖4(b)中核心高溫區(qū)域明顯要小于對應的圖4(c)、圖4(d)。這是由于高溫高速燃氣流經(jīng)過導流錐排導到外筒壁面,和水射流相遇并出現(xiàn)卷吸渦結構,隨著入射角度的增大,水流對筒底的燃氣流的抑制作用增強。其中,0°注水方案注水主要作用在燃氣射流核心區(qū)域,對筒底部的混合氣體的抑制作用較弱,筒底燃氣渦結構得到較好發(fā)展,渦結構最大;30°注水方案水入射帶有一定的偏角,對筒底部的混合氣體的抑制作用較強,但由于燃氣速度相對較高,筒底渦結構仍然可以得到較好發(fā)展,渦結構大小居中;45°注水方案對筒底部混合氣體的抑制作用很強,燃氣在筒底與水射流之間的運動受到了一定的阻礙,渦結構不能有效發(fā)展,但是燃氣流還是能夠經(jīng)過導流器流向外筒壁面與液態(tài)水摻混;60°注水方案對筒底部混合氣體的抑制作用最強,幾乎將燃氣流滯止在導流錐上,使得筒底部燃氣和液態(tài)水不能有效摻混,底部無渦結構產(chǎn)生,渦結構遷移到燃氣流馬赫盤邊緣區(qū)域,與水的汽化減弱。

    在 0°、30°、45°三種注水方案中,隨著注水角度的逐漸增大,水射流主截面向xoz截面橫向偏移的過程伴隨著渦結構的減弱或者消失;對于60°方案,由于注水對燃氣流滯止作用強,筒底主截面無渦結構,被阻滯的燃氣流和部分液態(tài)水偏移到xoz平面發(fā)生進一步摻混汽化,該截面出現(xiàn)了渦結構。

    3.2 注水角度對內(nèi)外筒壁面熱環(huán)境影響

    圖5為不同注水角度條件下內(nèi)筒外壁面的溫度分布(注水主截面正視圖)。從圖中可以看到,30°與 45°注水方案的壁面溫度比 0°和 60°的低,也就是說液態(tài)水與燃氣混合較充分,汽化帶走了較多的熱量。

    圖5 各注水角度內(nèi)筒外壁面溫度

    結合圖4所示的溫度陰影圖,從4種注水方案的溫度分布來看,相同流量下,注水角度為30°和45°時,由于燃氣流和液態(tài)水混合充分,液態(tài)水汽化后,筒底部整體熱環(huán)境較好;當注水角度為0°時,水主要作用在燃氣射流核心區(qū)域上,容易被燃氣流卷吸在軸向上,向徑向擴散的能力較弱,在xoz截面附近的熱環(huán)境(即圖5中壁面兩側)要惡劣于對應的注水角度30°和45°方案;60°注水方案中,在對應液態(tài)水入口的截面上,液態(tài)水幾乎將燃氣流阻滯,燃氣流經(jīng)過導流錐排向了側向,不能與水汽化混合,使得xoz截面區(qū)域熱環(huán)境惡劣。

    圖6為不同注水角度條件下外筒內(nèi)壁面的溫度分布(注水主截面正視圖)。結合圖4與圖6可以看到,在水射流主截面上即圖6的中間部分,0°和60°的溫度相比較其他兩個較低,而在兩側部分即xoz截面,0°和60°的溫度相比較其他兩個較高,綜合比較溫度云圖分布可以得到,30°和45°注水方案的降溫效果較好,分布比較均勻。對比內(nèi)筒外壁面與外筒內(nèi)壁面熱環(huán)境可以看到,外筒壁面的溫度相對內(nèi)筒壁面溫度要高,這是由于燃氣在導流的作用下主要是沿著外筒壁面運動的。

    圖6 各注水角度外筒內(nèi)側壁面溫度

    3.3 不同注水角度下xoy界面熱環(huán)境分析

    為了得到最優(yōu)的注水角度,分別對30°和45°注水方案的不同xoy截面溫度進行了比較。圖7為30°和45°兩種注水角度下xoy截面的溫度云圖。分別取z=0.023 m、z=0.069 m和z=0.184 m的幾個截面進行了比較,從圖中可以看到,越靠近導流底部,水射流的作用越強烈,水射流主截面的溫度明顯要低于xoz截面的溫度。通過對比兩種注水角度的溫度場分布,得到30°注水方案的溫度均比45°注水方案分布均勻,且溫度較低。因此,采用30°注水角度可以達到較好降溫效果,同心筒內(nèi)的溫度基本保持在1 000 K以下,有效降低了燃氣射流對于發(fā)射裝置的熱沖擊影響。

    4 結論

    1)建立了考慮導彈運動的三維同心筒發(fā)射燃氣流沖擊模型,采用RNGk-ε湍流模型以及動網(wǎng)格技術對不同注水角度的濕式同心筒發(fā)射裝置熱物理場進行了分析研究。對文中采用的數(shù)值方法進行了計算,通過與文獻中實驗數(shù)據(jù)對比,驗證了數(shù)值方法的可靠性。

    圖7 兩種注水角度下不同截面溫度分布

    2)分析了不同注水角度下同心筒發(fā)射典型截面的流場形態(tài)。通過分析得到隨著水射流角度的增大,對底部燃氣射流的運動阻滯作用增大,使得液態(tài)水與燃氣不能充分混合汽化。同時,分別對4種不同注水角度下內(nèi)外筒壁面的溫度分布進行了分析,得到了30°和45°注水方案的溫度值較小且分布均勻。

    3)為了得到最優(yōu)的注水角度,分別選取了30°和45°注水方案軸向的3個截面,從截面溫度分布得到30°注水方案最優(yōu)。

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