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      高壓旋噴樁在城際鐵路箱梁制梁場450t提梁機(jī)基礎(chǔ)處理研究

      2018-07-13 22:14:48馬錫海
      炎黃地理 2018年4期
      關(guān)鍵詞:試樁噴漿鉆桿

      馬錫海

      摘 要:綜合考慮預(yù)制箱梁的架設(shè)效率,大部分預(yù)制箱梁都采取提梁上橋的裝車工藝,所以450t提梁機(jī)使用相當(dāng)普遍,但是在松軟地質(zhì)條件下,450t提梁機(jī)基礎(chǔ)多數(shù)以PHC管樁處理,且費(fèi)用較大,浙江杭海城際鐵路鹽官梁場450t提梁機(jī)基礎(chǔ)采用高壓旋噴樁工藝進(jìn)行軟基處理,降低工程造價,節(jié)約投資。

      關(guān)鍵詞:城際鐵路;箱梁預(yù)制場;450t提梁機(jī)基礎(chǔ);高壓旋噴樁

      1 工程概況

      浙江杭海城際鐵路鹽官制梁場位于海寧市言官鎮(zhèn),占地面積約156畝。梁場中心里程DK29+000,承擔(dān)杭州至海寧城際鐵路工程右CK14+016.59~右CK39+394.84范圍內(nèi)607片簡支箱梁預(yù)制和架設(shè)任務(wù),其中25m箱梁8片、30m箱梁149片、35m箱梁452片。設(shè)置箱梁制梁臺座12個,月生產(chǎn)能力60孔,最大存梁能力112孔,提梁機(jī)基礎(chǔ)單側(cè)125m,雙側(cè)總計(jì)250m。

      2 施工工藝

      2.1 高壓旋噴樁主要技術(shù)要求

      在噴漿提升過程中,控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系,具體控制方法:1、適當(dāng)增加噴漿壓力;2、加大噴嘴直徑;3、減慢提升速度;4、確定水泥用量后,若水泥量不夠,則措施如下:5、保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓力;6、噴嘴直徑適當(dāng)減少;7、保證樁體強(qiáng)度的情況下適當(dāng)加快提升速度。

      2.2施工工藝試樁

      在提梁區(qū)高壓旋噴樁施工前應(yīng)分段進(jìn)行現(xiàn)場工藝試樁工作,通過試樁確定施工工藝、施工參數(shù)加固效果及各種操作技術(shù)參數(shù)。為保證施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格遵守試樁要求,在展開大批量制樁前進(jìn)行試樁,以校驗(yàn)施工工藝參數(shù)是否合理,現(xiàn)根據(jù)試樁用工藝提出高壓旋噴樁工藝參數(shù)下表所示:

      經(jīng)試樁驗(yàn)證高壓旋噴樁工藝參數(shù)切實(shí)可行,試樁質(zhì)量高,則按照表4.1.2-1中的各項(xiàng)控制參數(shù)進(jìn)行高壓旋噴樁的后續(xù)施工。

      2.3樁位測設(shè)

      測量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖和坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn),由專業(yè)測量員用GPS進(jìn)行測量放樣,放出施工軸線。

      確定孔位:在施工軸線上確定孔位,編上樁號、孔號、序號,依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測量各孔口地面高程。樁位應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)測設(shè),偏差不得大于50mm。

      2.4施工工藝流程

      1)鉆機(jī)就位

      由專人指揮,緩慢將鉆機(jī)移動至指定樁位,用水平尺和定位測錘校準(zhǔn)鉆機(jī),使樁機(jī)水平,導(dǎo)向架和鉆桿與地面垂直,傾斜率小于1.5%。將鉆頭對準(zhǔn)孔位中心,鉆桿的垂直度偏差不大于1.5%。鉆機(jī)就位后,首先進(jìn)行低壓(0.5MPa)射水試驗(yàn),用以檢查噴嘴是否暢通,壓力是否正常。

      2)鉆孔、插管

      當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時,借助噴射管本身的噴射或振動貫入。插管過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,用較小壓力(0.5~1.0MPa)邊下管邊射水,至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止鉆進(jìn)。

      3)漿液配置

      高壓旋噴樁的漿液,采用P.O.42.5普通硅酸鹽水泥,水泥漿液配制嚴(yán)格按試驗(yàn)要求控制為水灰比1∶1。

      攪拌灰漿時,首先將水加入桶中,再將水泥倒入,開動攪拌機(jī)攪拌10~20分鐘,漿液在灰漿拌和機(jī)中要不斷攪拌,直到噴漿前。

      4)噴射注漿

      在插入旋噴管前先檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),設(shè)備的壓力和排量滿足要求。各部位密封圈必須良好,各通道和噴嘴內(nèi)無雜物,并做高壓射水試驗(yàn),合格后方可噴射漿液。

      5)樁頭部分處理

      當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時,應(yīng)從樁頂以下1.0m開始,慢速提升旋噴,旋噴數(shù)秒,再向上慢速提升0.5m,直至樁頂停漿面。

      6)沖洗

      噴射施工完成后,把注漿管等機(jī)具設(shè)備采用清水沖洗干凈,防止凝固堵塞。管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。

      向漿液罐中注入適量清水,開啟高壓泵,清洗全部管路中殘存的水泥漿,直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。

      3 關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施

      測量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖測量放出的施工軸線及樁位圖,允許偏差為50mm。

      鉆機(jī)造孔:鉆機(jī)就位,主鉆桿中心軸線對準(zhǔn)孔位允許偏差不超過5cm。

      鉆孔口徑:開孔口徑不大于噴射管外徑10cm,終孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑2cm。

      鉆孔深度:終孔深度大于設(shè)計(jì)開噴深度0.5~1.0m。

      測量孔深:鉆孔終孔時測量鉆桿鉆具長度,允許偏差不超過5cm。

      將輸漿管插入孔內(nèi)漿面以下2m,輸入注漿時用的漿液進(jìn)行充填灌漿。

      充填灌漿需多次反復(fù)進(jìn)行,回灌標(biāo)準(zhǔn)是:直到飽滿,孔口漿面不再下沉為止。

      4 結(jié)論

      總體來說,450t提梁機(jī)基礎(chǔ)處理方式多種多樣,需要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況合理選擇基礎(chǔ)處理類型,保證施工質(zhì)量。鹽官制梁場450t提梁機(jī)基礎(chǔ)采用高壓旋噴樁進(jìn)行軟基加固處理,有效的控制了沉降量,保證了450t提梁機(jī)的使用安全,且加快了施工進(jìn)度,節(jié)約了工程造價。

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