張紅宇,郭 瑛
(山西亮宇炭素有限公司工程部,山西 晉中 031100)
在有色金屬行業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中,鋁用炭素是整個(gè)生產(chǎn)中作為中的組成部分。同時(shí),隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,生產(chǎn)技術(shù)也發(fā)生了一定程度上的改變,鋁用炭素也得到了一定程度上的發(fā)展。但是,從鋁用炭素發(fā)展方向的角度來(lái)說(shuō),在這個(gè)過(guò)程中還是存在著一定的問(wèn)題,影響鋁用炭素材料的使用性性能,其行業(yè)發(fā)展也受到了一定程度上的限制。因此,面對(duì)這樣的情況,需要針對(duì)發(fā)展方向中所產(chǎn)生的問(wèn)題,提出一些相應(yīng)的解決措施,其目的就是實(shí)現(xiàn)鋁用炭素經(jīng)濟(jì)效益最大化,保證鋁用炭素發(fā)展的科學(xué)性和合理性,也促進(jìn)了其行業(yè)發(fā)展的進(jìn)程。
從自然環(huán)境的角度分析,碳是通過(guò)有機(jī)分解所生成的,并且生產(chǎn)碳素的行業(yè)也可以叫做燃素行業(yè)。同時(shí),鋁用炭素的生產(chǎn)材料主要有:瀝青焦、石油焦等方面。另外,在生產(chǎn)的過(guò)程中,一定要根據(jù)生產(chǎn)流程展開(kāi),具體的步驟為:①將陽(yáng)極炭放置、固定在電解槽中,并且需要通過(guò)陽(yáng)極導(dǎo)桿將電流引入電解槽中;②通過(guò)利用電解槽將鋁用炭素導(dǎo)出,形成鋁用炭素材料[1]。其實(shí),這樣的生產(chǎn)方式為電化學(xué)原理,并且鋁用炭素的種類(lèi)也是多樣的,從性質(zhì)的角度來(lái)說(shuō),可以將鋁用炭素分成碳制或者石墨制等種類(lèi),為其行業(yè)行業(yè)發(fā)展給予了一定支撐。
就鋁用炭素發(fā)展而言,其方向是對(duì)的并取得了一定程度上的成績(jī)。但是,細(xì)細(xì)推敲下來(lái),在鋁用炭素發(fā)展的過(guò)程中,還是存在著一些進(jìn)程,影響鋁用炭素的進(jìn)程。為了采取有效的發(fā)展措施,對(duì)鋁用炭素發(fā)展中常見(jiàn)的一些問(wèn)題,進(jìn)行了分析和闡述。
鋁用陰極是鋁用碳素中的一個(gè)重要類(lèi)型,主要是電解過(guò)程中起到導(dǎo)電的作用,并且在這個(gè)過(guò)程中,還要承受冰晶是熔體的侵蝕,承受高溫熔鹽的電解過(guò)程的電化學(xué)作用。因此,鋁用陰極的質(zhì)量要求是非常高的,質(zhì)量的好壞與電解槽的使用壽命。通常情況下,350kA電解槽的修筑費(fèi)用大約為50~60萬(wàn)左右。因此,電解槽的壽命對(duì)鋁的成本影響是非常大,并且在報(bào)廢的時(shí)候,會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成嚴(yán)重的影響[2]。另外,若是想保證電解槽的使用壽命,一定要研發(fā)新抗鈉侵蝕的陰極炭塊,并且其質(zhì)地一定要均勻,這樣才能保證鋁用陰極的使用性能,為鋁用陰極帶來(lái)良好的發(fā)展方向。
預(yù)焙陽(yáng)極在電解生產(chǎn)的過(guò)程中,不僅需要承受導(dǎo)電的作用,并且電化學(xué)反應(yīng)中也會(huì)產(chǎn)生一定的作用。但是,若是預(yù)焙陽(yáng)極的質(zhì)量相對(duì)較差,就會(huì)到電解槽的熱平衡性相對(duì)較差,電解質(zhì)炭渣含童高,導(dǎo)電性差,電流效率降低,進(jìn)而消耗的大量的電能。預(yù)焙陽(yáng)極的的質(zhì)量相對(duì)較高的話(huà),需要的電阻率也相對(duì)較高,這樣預(yù)焙陽(yáng)極可以具有較好的抗氧化性能。
隨著有色金屬行業(yè)的發(fā)展,對(duì)相關(guān)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)都做出了相應(yīng)的規(guī)劃,然而鋁用陰極質(zhì)量是保證經(jīng)濟(jì)指標(biāo)穩(wěn)定、健康發(fā)展的基礎(chǔ)。因此,在下面的內(nèi)容,針對(duì)上述所闡述的問(wèn)題,對(duì)鋁用陰極的發(fā)展措施,進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析闡述。
煅燒在提升鋁用炭素質(zhì)量的過(guò)程中,是非常有效的一種方式,具體的內(nèi)容可以從以下結(jié)幾個(gè)方面分析。
(1)為了保證鋁用炭素的質(zhì)量,可以利用煅燒的方式,主要是池東元素組成到組織結(jié)構(gòu)都產(chǎn)生一定程度上的變化,這樣會(huì)顯著提升鋁用炭素的物理性和化學(xué)性。
(2)在煅燒的過(guò)程在,需要煅燒階段的溫度進(jìn)行嚴(yán)格的控制,一般情況下為1100℃~1200℃,并且煅燒時(shí)間一定要在20d左右,這樣可以在一定的程度上提升鋁用炭素的密度性,進(jìn)而提升鋁用炭素的質(zhì)量,滿(mǎn)足有色金屬行業(yè)生產(chǎn)對(duì)鋁用炭素的需求。
(3)通過(guò)利用煅燒的方式,也可以將鋁用炭素中氫含量有效的去除,并且將鋁用炭素的水分進(jìn)行排出,將其體積處于收縮的狀態(tài),以此避免陽(yáng)極和陰極在生產(chǎn)骨料,出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象。由此看來(lái),煅燒是提升鋁用炭素質(zhì)量的一項(xiàng)非常有效的方式,為鋁用炭素的發(fā)展給予了一定的支撐。
其實(shí),在鋁用炭素發(fā)展的過(guò)程中,提升鋁用炭素質(zhì)量的手段有很多,焙燒就是其中非常有效的一個(gè)。但是,在焙燒的過(guò)程中,溫度的變化直接影響著鋁用炭素的質(zhì)量,如表1所示。
表1 焙燒與鋁用炭素質(zhì)量之間的關(guān)系
其實(shí)從表1中就可以看出,鋁用炭素的物理化性能和溫度之間是有著明顯變化的。若是溫度相對(duì)較低的化,焙燒出來(lái)鋁用炭素中的電阻率和二氧化碳都有著相對(duì)明顯的反差,這樣就會(huì)影響鋁用炭素的質(zhì)量,為其發(fā)展帶來(lái)了一定局限。因此,在焙燒的過(guò)程中,為了保證鋁用炭素的質(zhì)量,一定要注意以下幾個(gè)方面。
(1)需要采用先進(jìn)的爐型,這樣才能保證鋁用炭素的智聯(lián)。但是,在選優(yōu)先進(jìn)爐型的時(shí)候,一定要具備密封性相對(duì)較好、火道結(jié)構(gòu)合理、熱效率相對(duì)較高扥特點(diǎn),這樣也可以有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。
(2)在焙燒的過(guò)程中,需要采用先進(jìn)的燃燒裝置,并且與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)連接,這樣可以將焙燒溫度誤差進(jìn)行良好的控制,進(jìn)而保證鋁用炭素的質(zhì)量。同時(shí),需要根據(jù)焙燒溫度變化的情況,制定曲線(xiàn)變化。若是升溫較快的話(huà),煤瀝青分解、發(fā)揮的速度就會(huì)有待提升,并且殘?zhí)柯氏陆担鴮?dǎo)致一系列物理化學(xué)性能的降低。因此,在焙燒的過(guò)程中,一定要控制好溫度的變化,根據(jù)鋁用炭素焙燒階段的大小,對(duì)其溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),這樣不僅避免對(duì)能源的消耗,提升鋁用炭素的智聯(lián),對(duì)周?chē)h(huán)境也不會(huì)造成太大的影響,有利于鋁用炭素的發(fā)展進(jìn)程。
通過(guò)以上的綜合論述,得出以下幾個(gè)結(jié)論:
(1)本文簡(jiǎn)要分析了鋁用炭素,并且針對(duì)鋁用炭素的發(fā)展方向,對(duì)其中存在的一些問(wèn)題,進(jìn)行了明確和闡述,只有對(duì)這些進(jìn)行明確,這樣才能在最大程度上保證鋁用炭素發(fā)展措施的有效性。
(2)從煅燒、焙燒等方面,對(duì)鋁用炭素的發(fā)展措施進(jìn)行了分析和闡述,其目的就是保證鋁用炭素的質(zhì)量,促進(jìn)鋁用炭素的發(fā)展進(jìn)程,滿(mǎn)足有色金屬行業(yè)生產(chǎn)的有效性,并且?guī)?lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益。