氮肥企業(yè)安全事故統(tǒng)計(jì)分析

王春茂 沈冬奎

（1.山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院有限公司 濟(jì)南 250101）

（2.山東省安泰化工壓力容器檢驗(yàn)中心 濟(jì)南 250014）

近年來全國特種設(shè)備事故保持了總量持續(xù)下降的態(tài)勢，全國特種設(shè)備安全形勢總體平穩(wěn)①。目前的事故統(tǒng)計(jì)更多地以特種設(shè)備類別劃分，還沒有專門針對某一行業(yè)的具體統(tǒng)計(jì)分析，本課題的研究期望專門針對我國氮肥行業(yè)的安全事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以期帶來客觀準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，更加有效的評估氮肥企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，減少氮肥企業(yè)事故，最大限度的保障安全生產(chǎn)。

為了更好地反映我國氮肥企業(yè)的安全現(xiàn)狀，本研究從氮肥企業(yè)日常生產(chǎn)中的安全故障和全國氮肥企業(yè)安全事故兩個(gè)方面進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析。

1 全國氮肥企業(yè)氮肥事故統(tǒng)計(jì)分析

為了更加客觀的分析全國氮肥企業(yè)，本課題以全國230家氮肥企業(yè)為主要對象，選取可公開檢索文獻(xiàn)內(nèi)容進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。鑒于事故的原因是多方面的，本研究只選取引起事故的直接因素作為事故原因進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，共歸納1976～2015年氮肥企業(yè)事故111起，這些事故共造成人員死亡252人，受傷中毒461人②。

1.1 發(fā)生事故設(shè)備類型統(tǒng)計(jì)

根據(jù)發(fā)生事故的設(shè)備類型，統(tǒng)計(jì)如圖1所示?？梢钥闯?，壓力容器和壓力管道是造成惡性事故的主要原因，共有75起，占到了事故總數(shù)的67.6%。而平時(shí)故障率較多的壓縮機(jī)等動設(shè)備引起的事故11起，僅占事故總數(shù)的9.9%。從事故造成的死亡人數(shù)看，壓力容器和管道造成的事故死亡人數(shù)為190人，占到了事故總死亡人數(shù)的75.4%，而動設(shè)備造成的死亡人數(shù)占到總數(shù)的2.8%。從事故造成的中毒和受傷人數(shù)看：壓力容器和管道造成的事故受傷人數(shù)為392人，占到了事故總受傷人數(shù)的85.0%，而動設(shè)備造成的受傷人數(shù)占到總數(shù)的6.5%。

從中可以看出，壓力容器和壓力管道是造成氮肥企業(yè)事故損失的主要設(shè)備，其危險(xiǎn)性顯著高于其他類別設(shè)備。

圖1 發(fā)生事故設(shè)備類型統(tǒng)計(jì)

1.2 發(fā)生事故原因分析

對氮肥企業(yè)事故原因統(tǒng)計(jì)分析如圖2所示?？梢钥闯鲇捎谶`規(guī)作業(yè)、巡檢不仔細(xì)、操作失誤、檢修質(zhì)量差、檢修不足等人為引起的故障一共88起，占到了事故總數(shù)的79.3%，可見在氮肥企業(yè)中人的因素是維護(hù)安全運(yùn)行的主要方面之一。

圖2 事故失效原因分析圖

1.3 發(fā)生事故環(huán)節(jié)分析

從圖3的事故發(fā)生統(tǒng)計(jì)圖可以看出，檢修、開停車事故為63起，占到了氮肥企業(yè)事故比例的57%，每年氮肥企業(yè)檢修時(shí)間不到一個(gè)月，但發(fā)生的事故和開停車加起來，占到了總事故的57%，其事故發(fā)生概率是平常運(yùn)行發(fā)生概率的近15倍。大修期間，需要開停車，需要外來人員協(xié)作打磨防腐、檢驗(yàn)檢測和技術(shù)改造等，這一切都構(gòu)成了檢修期間事故率相對高發(fā)的因素。

此外從事故類型看，爆炸事故為71起，占到了事故總數(shù)的64%。氮肥企業(yè)原料的易燃性、反應(yīng)性和毒性本身導(dǎo)致了爆炸事故的發(fā)生。壓力容器的爆炸，以及燃燒傳播速度超過音速時(shí)的爆轟，都會造成破壞力極強(qiáng)的沖擊波，會使建筑物部分倒塌、墻壁崩裂，進(jìn)一步加劇了事故的損失。

圖3 事故發(fā)生環(huán)節(jié)統(tǒng)計(jì)圖

2 某氮肥廠安全故障統(tǒng)計(jì)分析

本課題從山東24家較大規(guī)模氮肥企業(yè)中選取了具有相當(dāng)代表性的山東某氮肥企業(yè)LC廠為對象進(jìn)行了日常生產(chǎn)中安全故障統(tǒng)計(jì)。該企業(yè)1976年建廠，占地面積255800萬平方米，具有3套尿素裝置，年產(chǎn)尿素50萬噸，并自備25000kW的熱電聯(lián)產(chǎn)裝置，分為供氣車間、熱電車間、壓縮車間、循環(huán)水車間、合成車間、尿素車車間和包裝車間等，共有壓力容器919臺，壓縮機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)311臺?，F(xiàn)將LC廠2012年至2015年共四年時(shí)間的廠內(nèi)安全故障通報(bào)共87起進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)③。這些故障雖都夠不上特種設(shè)備事故，但就工藝操作而言，已經(jīng)造成了停車、減產(chǎn)等損失，影響了工藝的平穩(wěn)正常運(yùn)行，構(gòu)成了潛在危險(xiǎn)性。

2.1 故障涉及設(shè)備的類型

圖4 發(fā)生故障設(shè)備類型餅狀圖

根據(jù)發(fā)生故障的設(shè)備類型，統(tǒng)計(jì)如圖4所示。從中可以看出，壓縮機(jī)等動設(shè)備引起的故障占到了36起，約占總數(shù)的41.4%。而容易引起惡性事故的壓力容器和壓力管道及其閥門引起的故障一共34起，占到了總數(shù)的39.1%。

2.2 故障失效原因分析

設(shè)備發(fā)生故障的失效原因分析如圖5所示。可以看出由設(shè)備本身失效引起的故障一共6起，僅占總數(shù)的6.9%。而由于檢修質(zhì)量差、維護(hù)不到位、操作失誤、檢修不足等人為引起的故障一共80起，占到了事故總數(shù)的92.0%，可見目前在氮肥行業(yè)中人的因素是維護(hù)安全運(yùn)行的主要方面之一。

圖5 設(shè)備失效原因統(tǒng)計(jì)圖

2.3 故障時(shí)間分析

從故障年份統(tǒng)計(jì)圖6可以看出，整體而言，故障數(shù)隨著管理水平的提高逐年減少。但安全是相對的，故障潛在發(fā)生的可能性很難根除，只能針對性的采取措施，降低故障發(fā)生的概率。

圖6 設(shè)備故障年份統(tǒng)計(jì)圖

圖7 設(shè)備故障月份統(tǒng)計(jì)圖

另外對故障具體發(fā)生時(shí)間進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析，如圖7所示。故障發(fā)生的時(shí)間看似相對無序，但發(fā)生在4、5、6月份的故障相對集中，這主要和該企業(yè)歷年多集中于4、5、6月大修有關(guān)。這從圖8所示的故障環(huán)節(jié)統(tǒng)計(jì)反映的更加直觀。這與上部分對全國氮肥企業(yè)事故統(tǒng)計(jì)結(jié)果相類似，進(jìn)一步佐證了氮肥行業(yè)在檢修期間安全隱患較大，發(fā)生事故概率較高的現(xiàn)狀。

圖8 設(shè)備故障環(huán)節(jié)統(tǒng)計(jì)

3 結(jié)束語

隨著安全意識的不斷提高，安全隱患和安全事故都在逐年下降，但由于氮肥行業(yè)高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒、易燒傷等危害因素眾多，其安全一直是一個(gè)需要引起足夠重視的難題。通過上面的統(tǒng)計(jì)分析可以看出：

1）壓力容器和壓力管道是氮肥企業(yè)故障和事故的主要源頭，加強(qiáng)其檢驗(yàn)檢測和安全管理，是提高氮肥企業(yè)安全的一個(gè)重要方面；

2）人員素質(zhì)因素是提高氮肥行業(yè)整體安全不可忽視的關(guān)鍵一環(huán)。由于我國氮肥行業(yè)多數(shù)是由小氮肥歷經(jīng)多次升級改造而來，全面加強(qiáng)操作人員相關(guān)安全教育，加大安全投入已經(jīng)刻不容緩；

3）檢修環(huán)節(jié)是氮肥行業(yè)安全事故的高發(fā)環(huán)節(jié)，全面加強(qiáng)安全制度建設(shè)，提高管理水平是減少停車檢修安全隱患，提高整體安全水平的一個(gè)有效措施。

① 質(zhì)檢總局辦公廳2017年4月10日第23期情況通報(bào)《質(zhì)檢總局關(guān)于2016年全國特種設(shè)備安全狀況情況的通報(bào)》。

② 國家質(zhì)檢總局科技計(jì)劃項(xiàng)目《氮肥企業(yè)設(shè)備安全概率統(tǒng)計(jì)及潛在風(fēng)險(xiǎn)分析》（項(xiàng)目編號：2012QK239）。

③ 山東聊城氮肥企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備部《廠內(nèi)安全通報(bào)》，詳見《氮肥企業(yè)設(shè)備安全概率統(tǒng)計(jì)及潛在風(fēng)險(xiǎn)分析》（項(xiàng)目編號：2012QK239）。