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    噴油壓力對混合燃料燃燒影響的試驗

    2018-07-11 03:04:24李中舉江澤軍
    裝備制造技術(shù) 2018年5期
    關(guān)鍵詞:混合氣噴油缸內(nèi)

    熊 楊,李中舉,江澤軍,黃 榮

    (1.廣西大學(xué)機械工程學(xué)院,廣西 南寧530004;2.常州易控汽車電子股份有限公司,江蘇 常州610010)

    發(fā)動機運行時精準(zhǔn)供油依靠噴油壓力和噴油量的控制來實現(xiàn),提高噴油壓力,不僅可以提高柴油機的動力輸出,還能改善缸內(nèi)燃燒效果、降低有害物的排放[1]。例如,隨著噴油壓力的提高,燃油在噴射瞬間獲得的初始動能會增大,直接導(dǎo)致噴霧錐角和貫穿距離增大,液滴被細化,改善了燃油的破碎、霧和蒸發(fā)[2],從而達到改善燃油與空氣均勻混合的目的,優(yōu)化了燃燒過程,提高了動力輸出,有害物排放也降低下來。PODE3-4作為熱門的替代燃料,與柴油有很好的互溶性[3],而醇是一種能量密度較高的新一代生物質(zhì)燃料,與低碳醇相比,具有與柴油更好的互溶性和較高的十六烷值[4],并且PODE3-4與戊醇產(chǎn)量大,適合作為柴油的替代燃料研究。

    1 試驗條件和方法

    本次試驗發(fā)動機的EGR系統(tǒng)如圖1所示。其工作原理是:發(fā)動機產(chǎn)生的廢氣進入EGR閥,從EFR閥出來流經(jīng)中冷器,中冷以后與空氣混合,進入氣缸,完成燃燒。

    圖1 發(fā)動機EGR系統(tǒng)示意圖

    EGR閥的控制主要通過ECU來實現(xiàn),工作原理如下:通過ECU控制EGR閥的開度和VGT噴嘴流通截面的傾斜角度,從而改變進氣中新鮮空氣量。Horiba分析儀測量測并計算進氣歧管CO2濃度和排氣的CO2濃度,控制EGR率大小。

    在本次試驗過程中,遵循控制變量法的原則,將發(fā)動機的轉(zhuǎn)速固定為1 600 rpm,主噴時刻定為3°CA BTDC,進氣溫度控制在(30±1)℃,冷卻水溫度控制在(85±2)℃,分別研究不同噴油壓力對(80 MPa、100 MPa、120 MPa、140 MPa、160 MPa)柴油、柴油/PODE3-4(DP20)、柴油/PODE3-4/正戊醇(DPPt20)的燃燒特性的影響。每個工況測量3次,取平均值記錄。表1為本文試驗工程中主要控制的參數(shù)。

    表1 試驗固定參數(shù)表

    2 試驗設(shè)備

    本次試驗發(fā)動機的排量為2.0 L,氣缸數(shù)為四缸,冷卻方式為水冷,增壓方式為可變幾何截面渦輪增壓(VGT)。配套設(shè)備有:電渦輪測功機、尾氣排放測量系統(tǒng)和高壓共軌燃油噴射系統(tǒng)。圖2為本次試驗所用發(fā)動機臺架示意圖。

    圖2 試驗臺架示意圖

    3 試驗結(jié)果

    圖3中分別展示了三種試驗燃料D100、DP20、DPPt20的缸內(nèi)平均壓力和瞬時放熱率隨噴油壓力變化關(guān)系。從圖中可以看出,隨著噴油壓力的增大,三種燃料的缸壓和放熱率均呈現(xiàn)出增大趨勢,具體表現(xiàn)為:缸內(nèi)平均壓力峰值、放熱率峰值都隨著噴油壓力增大而上升,放熱始點隨著噴油壓力增大而提前。主要表現(xiàn)在提高均勻混合氣混合程度和提高均勻混合氣數(shù)量兩方面上:第一,隨著噴油壓力的增加,油束獲得的初始動能增大,從而引起燃油的貫穿距離增大,促進燃油的霧化,燃油與空氣能夠充分混合,提高了均勻混合氣的混合程度;第二,在噴油量保持不變時,提高噴油壓力會縮短噴油持續(xù)期,導(dǎo)致燃油與空氣在缸內(nèi)的混合時間相較低噴油壓力更多,進而形成更多的均勻混合氣,預(yù)混燃燒比例增大,因此缸內(nèi)壓力和放熱率峰值增大。

    圖3 三種燃料缸壓和放熱率隨噴油壓力變化

    圖4為在噴油壓力160 MPa下,對比三種燃料(D100、DP20、DPPt20)的平均缸內(nèi)壓力和瞬時放熱率的結(jié)果。

    圖4160 MPa噴油壓力下三種燃料缸壓和放熱率

    圖中顯示,在160 MPa的高噴油壓力下,柴油摻混PODE3-4以后,由于PODE3-4有著很高的十六烷值和揮發(fā)性,著火性好,所以缸內(nèi)平均壓力與瞬時放熱率相比純柴油都呈現(xiàn)出上升趨勢。從圖中還可以看出,柴油/PODE3-4混合燃料添加20%的正戊醇后(DPPt20),和柴油中摻混20%的PODE3-4(DP20)相比,放熱始點和缸壓峰值沒有明顯的變化,放熱峰值有提略微高,這是因為加入戊醇以后,混合燃料的含氧量提高了,使得缸內(nèi)的燃料燃燒更加充分從而導(dǎo)致了放熱峰值增大;與純柴油相比,放熱始點推遲,這是因為正戊醇的十六烷值相較柴油低,蒸發(fā)潛熱較大,吸收了部分熱量,致使缸內(nèi)溫度相對較低,滯燃期延長;PODE3-4的高十六烷值、高揮發(fā)性和較高的可燃性導(dǎo)致放熱峰值和缸壓峰值相對純柴油增大。

    4 結(jié)論

    (1)提高噴油壓力有利于均勻混合氣混合程度和提高均勻混合氣數(shù)量的改善。

    (2)在噴油量保持不變時,提高噴油壓力,可以縮短噴油持續(xù)期,從而導(dǎo)致燃油與空氣在缸內(nèi)的混合時間相較低噴油壓力更多。

    (3)160 MPa噴油壓力下,DP20和 DPPt20的缸壓和放熱率峰值比D100大。

    (4)160 MPa噴油壓力下三種燃料缸壓和放熱率峰值由小到大的順序為:D100、DP20、DPPt20.

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