建筑工程旋挖基礎(chǔ)施工的質(zhì)量控制

黃宜萍

摘 要：隨著近年來我國建筑工程規(guī)模在城市建設(shè)過程中不斷擴(kuò)大，工程數(shù)量急劇上漲，在推動(dòng)城市現(xiàn)代化進(jìn)程的同時(shí)，也對(duì)建筑工程施工質(zhì)量的管理和控制提出了更的標(biāo)準(zhǔn)及要求。作為建筑工程的核心施工內(nèi)容之一，樁基礎(chǔ)與工程整體施工質(zhì)量息息相關(guān)。作為目前應(yīng)用較為廣泛的樁基礎(chǔ)施工技術(shù)，旋挖樁技術(shù)質(zhì)量控制越來越受到關(guān)注和重視。

關(guān)鍵詞：建筑工程；旋挖樁；質(zhì)量控制

1 旋挖樁的工藝流程及操作要點(diǎn)

1.1 旋挖樁的工藝流程

根據(jù)旋挖樁及建筑工程的實(shí)際需要，旋挖樁在建筑工程施工時(shí)主要有十個(gè)流程：放樣定位—旋挖機(jī)就位—埋設(shè)護(hù)筒—旋挖機(jī)成孔—清孔—鋼筋籠制作安裝—導(dǎo)管的選擇與下放—混凝土澆筑—起撥護(hù)筒—回填樁孔。

旋挖樁工作必須嚴(yán)格在施工人員的組織下按照這十個(gè)工藝流程進(jìn)行施工，同時(shí)，施工人員應(yīng)該及時(shí)收集與施工相關(guān)的資料，在施工現(xiàn)場進(jìn)行深入的調(diào)查分析，使樁基能均衡、連續(xù)的進(jìn)行施工。例如：在放樣定位時(shí)，組織人員應(yīng)該根據(jù)軸線和樁位的分布情況，建立測量控制網(wǎng)；在旋挖機(jī)成孔時(shí)，則需要施工人員結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，在護(hù)筒埋設(shè)并定位后，使用SR—250型轉(zhuǎn)挖機(jī)鉆進(jìn)，而鉆機(jī)在就位時(shí)應(yīng)重新測量、定位，以保證施工的精確無誤；在鋼筋籠制作與安放時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)定，鋼筋籠在現(xiàn)場焊接制作，以確保鋼筋籠符合設(shè)計(jì)要求，牢不可破；在下導(dǎo)管的時(shí)候，應(yīng)該精確的選擇導(dǎo)管，對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行嚴(yán)格外觀檢查、對(duì)接檢查等，然后才能投入使用；在回填樁孔的時(shí)，應(yīng)細(xì)心記錄成空前、鉆進(jìn)過程中和終孔孔深的各項(xiàng)參數(shù)，以方便以后工作。

1.2 旋挖樁的操作要點(diǎn)

1.2.1 施工前要平整樁基范圍

清理平整樁基范圍是旋挖機(jī)施工的前提，鉆孔前施放樁位點(diǎn)，根據(jù)軸線及樁位的布置情況，建立測量控制網(wǎng)；對(duì)放樣后四周設(shè)置互樁的復(fù)測，一定要將誤差控制在5mm以內(nèi)。

1.2.2 旋挖樁的護(hù)筒埋設(shè)

旋挖樁的護(hù)筒都是鋼板制作，以保證成功的控制樁位、防止空口坍塌、隔離水滲漏和固定鋼筋籠等。必須將旋挖鉆機(jī)鉆深3.0m以上，在人工輔助配合下埋設(shè)護(hù)筒，以防止雜物、泥水等流入孔內(nèi)。

1.2.3 泥漿制作及排放

旋挖樁在施工中的泥漿制作必須嚴(yán)格按照泥漿制作規(guī)范，采用一定比例的膨潤土、火堿及纖維素混合制成，在泥漿池中攪拌均勻。只有這樣制作的泥漿才能在施工中發(fā)揮其防止孔壁坍塌、抑制地下水滲透等作用。泥漿的比重選取一般為1.05～1.10之間，粘度在18.0～22.0之間，泥皮厚度小于2mm，PH值不低于7，砂率不高于4%的范圍之內(nèi)。只有這樣的泥漿才能對(duì)孔壁有保護(hù)作用，避免事故的發(fā)生。由于地理位置所引起土層的不同，在施工時(shí)需要配置不同標(biāo)準(zhǔn)的泥漿，因此，組織施工人員應(yīng)及時(shí)探查施工目的地的土層結(jié)構(gòu)，及時(shí)合理的調(diào)整泥漿的性能指標(biāo)。

對(duì)于鉆孔、清孔過程中排除的泥漿，為了防止其亂流，污染周圍環(huán)境，施工人員要根據(jù)現(xiàn)場情況將其全部引入到沉渣池中進(jìn)行沉渣，以方便再次使用。

1.2.4 旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)及清孔處理

旋挖鉆機(jī)準(zhǔn)確就位后，就開始進(jìn)行鉆進(jìn)流程了。旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)要按照順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)鉆孔，穩(wěn)定速度，慢慢鉆進(jìn)。與此同時(shí)，鉆渣棄運(yùn)也要同時(shí)進(jìn)行，以防止旋挖機(jī)鉆進(jìn)受阻。清孔的目的就是保證樁孔的質(zhì)量以及孔壁泥渣符合要求。清孔主要采用循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)，當(dāng)因鉆機(jī)樁內(nèi)積累了大量的土渣時(shí)，要進(jìn)行多次清孔，以保證對(duì)樁孔的設(shè)計(jì)要求。樁孔必須經(jīng)過質(zhì)量檢查合格后，才能測量孔的深度，保證一切達(dá)標(biāo)后，安裝導(dǎo)管，及時(shí)采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，使用攪拌機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，以保證混凝土能有效的灌注。

1.2.5 鋼筋籠的制作和下放

制作鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求，制作出尺寸不同的鋼筋籠，在選材上必須保證鋼筋質(zhì)量合格，同時(shí)鋼筋籠的捆扎也要符合相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋籠在制作完成后，首先要進(jìn)行檢測，將合格的鋼筋籠精確無誤的放入鉆孔內(nèi)，然后進(jìn)行混凝土的灌注。

2 施工階段質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 鋼筋籠的相關(guān)作業(yè)

首先是鋼筋籠制作的規(guī)范，要確保鋼筋籠的制作過程中各項(xiàng)環(huán)節(jié)規(guī)范均要合乎工藝設(shè)計(jì)要求，如制作的鋼筋籠直徑長度要在5cm～9cm之間。逐節(jié)檢驗(yàn)鋼筋籠的連接焊接部分，對(duì)不合格的要立即進(jìn)行補(bǔ)焊。在鋼筋籠驗(yàn)收前設(shè)計(jì)好標(biāo)高，依據(jù)標(biāo)高檢驗(yàn)鋼筋籠實(shí)際長度的合格。

其次是鋼筋籠的安放工作，如在安放前對(duì)鋼筋的運(yùn)送要提前按規(guī)定綁扎好，確保它的完好無損。在運(yùn)輸時(shí)為避免鋼筋籠受力變形，還需在吊點(diǎn)的箍筋處加以固定和設(shè)置十字鋼筋。堆放鋼筋籠時(shí)采用平臥的方式放置在平整的地面，且堆放的鋼筋籠要低于兩層。

然后是鋼筋籠的吊放安裝作業(yè)，施工前在鉆孔處進(jìn)行探測工作，檢查孔洞中是否有雜物，一經(jīng)查出要及時(shí)采取措施處理，保證工程安全。吊放過程中注意鋼筋是否能下放，一旦吊放受阻，不可強(qiáng)行下壓，引發(fā)鋼筋籠變形等問題。此時(shí)要停止施工，檢查原因所在及時(shí)修改作業(yè)方案。在吊車高度不夠無法安放時(shí)，要依現(xiàn)場情況將鋼筋籠分為2到3節(jié)，并在焊接時(shí)采取單面搭接的方法。

最后在澆筑混凝土?xí)r，如沒有對(duì)澆灌速度或?qū)Ч芪恢冒芽睾?，容易引發(fā)鋼筋籠上浮的危險(xiǎn)。這就需要施工人員在作業(yè)時(shí)注重混凝土澆灌速度的掌控，以及對(duì)導(dǎo)管埋伏位置的提前測量，也要求員工按期循環(huán)測量混凝土的實(shí)際高度，根據(jù)所測高度及時(shí)拔除導(dǎo)管，減少鋼筋籠上浮發(fā)生的可能。

2.2 混凝土的作業(yè)

首先是灌注混凝土前的清孔作業(yè)，清孔的目的是清除樁孔底部的沉渣，減少沉渣對(duì)灌注樁承載度的不利影響。目前清孔主要運(yùn)用泥漿來實(shí)施，通過泥漿的流動(dòng)沖擊孔底的沉渣，讓沉渣漂浮起來，再因泥漿的粘膠力吸附著沉渣隨著循環(huán)流動(dòng)被帶出樁孔，起到排污去渣的功用。為實(shí)現(xiàn)清孔的目的，泥漿的制作工藝尤為關(guān)鍵，粘度要求17min～20min，膠體率高于90%，同時(shí)泥漿的選材還不能隨意，需是膨潤土質(zhì)或高塑性粘土，配以水、添加劑等加以制備。泥漿的粘稠度也要把控好，過稠會(huì)影響到鉆頭在成孔時(shí)的作用效力，泥漿太稀則會(huì)降低其去渣和沽壁的工作效率。同時(shí)在第一次清孔時(shí)注重抓緊吊放管和沉放以后灌注混凝土所需的導(dǎo)管，一旦沉放過程中沉渣在此落入樁孔底部，需二次清孔，減少沉渣占比保障混凝土的澆筑工作。

其次是在灌注時(shí)注重工藝程序，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。一方面確保每次澆筑作業(yè)中間隔半小時(shí)，對(duì)流出的泥漿及時(shí)處理，如遇低溫氣候還要對(duì)混凝土采取保溫措施。另一方面澆灌時(shí)適時(shí)拆除導(dǎo)管，始終保證導(dǎo)管要在混凝土下兩米左右的位置，確保澆筑質(zhì)量。同時(shí)對(duì)于灌注樁的高度進(jìn)行控制，一定要低于混凝土的澆灌高度，并且高度差距要把控在半米到1米之間。

最后對(duì)于混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵在于拌制，由于條件所限，混凝土的拌制一般在施工現(xiàn)場進(jìn)行。此時(shí)為了保障質(zhì)量確保澆筑的順利進(jìn)行，在混凝土配比上要嚴(yán)格按照工程規(guī)范要求，對(duì)拌制原材料反復(fù)檢測，把控材質(zhì)質(zhì)量。對(duì)于骨料的含泥率嚴(yán)禁超出3%的準(zhǔn)線，在制拌用水上切不可馬虎，一律使用飲用水來確保品質(zhì)。

2.3 鉆孔成孔相關(guān)作業(yè)

鉆孔是旋挖樁技術(shù)的一個(gè)關(guān)鍵工藝，它的有效實(shí)施將是其后混凝土澆筑的基礎(chǔ)前提，同時(shí)成孔不當(dāng)將造成塌孔、樁孔偏斜等危害，影響樁基承重能力及其質(zhì)量。因而首先在成孔工作中，要確保隔孔工藝，采取較適合的樁距來平衡泥漿，形成孔內(nèi)成柱，防止塌孔和縮徑到的產(chǎn)生。

3 結(jié)束語

我國的旋挖樁技術(shù)還必須與時(shí)俱進(jìn)，根據(jù)社會(huì)和建筑事業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展要求，不斷探索更加先進(jìn)、高效的技術(shù)工藝，創(chuàng)新質(zhì)量管理模式，這樣才能夠真正確保建筑工程中基礎(chǔ)工程的質(zhì)量，進(jìn)而為我國建筑事業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展提供有力的技術(shù)支持。

參考文獻(xiàn)：

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