■周良肖
(福州閩大建設(shè)工程有限公司,福州 350018)
船舶和橋梁與生俱來即為一對矛盾體,橋梁跨越的江河湖海通常是船舶通行的航道,當橋梁作為水上建筑物時,則很可能成為航道的障礙物。船舶在橋下航行,則對橋墩和橋跨結(jié)構(gòu)存在著撞擊的威脅。為了保護橋墩,常設(shè)計防撞裝置。橋梁防撞裝置主要有防御船撞橋墩的、防御船撞橋梁上部結(jié)構(gòu)的、當船撞上橋時橋墩直接受力的和橋墩不受力的等各種類型。由于自然與人為的因素,船舶撞擊橋梁的事故雖極力避免而時有發(fā)生。本文以西溪特大橋16#墩防撞支架被撞后的加固修復為案例,分析防撞支架的加固方案,介紹了施工過程和注意要點,為同類工程提供參考。
沈海高速廈漳漳州段西溪特大橋16#墩防撞支架維修處治工程,工程投資約78萬,工期3個月。本工程性質(zhì)為維修處治工程。西溪特大橋左橋位于沈海高速公路廈漳漳州段,橋梁樁號為K28+169.77,上跨九龍江西溪,全長1389.98m,上部結(jié)構(gòu)為9×25m預應(yīng)力混凝土T形準連續(xù)梁+(35.4+11×50m+35.4m)預應(yīng)力混凝土箱形連續(xù)梁+22×25m預應(yīng)力混凝土T形準連續(xù)梁。該橋跨越九龍江西溪,該河流為通航河流,航道等級為V級。為保證大橋結(jié)構(gòu)安全,于2013年在14#~18#橋墩周圍設(shè)置了防撞支架。
2017年5 月,16#墩A道右側(cè)防撞支架被過往船只撞壞,特對防撞支架被撞的外觀狀況進行檢查,主要病害為3#鋼管樁整體分離,脫落;連接板與鋼平聯(lián)整體分離、脫落;19個焊接點撕裂;1#鋼管樁有輕微傾斜及整體右側(cè)防撞支架向下游側(cè)有輕微傾斜現(xiàn)象,如下圖1、2所示。
圖1 被撞損的支架
圖2 被撞損支架的細部
根據(jù) 《沈海高速廈漳漳州段西溪特大橋16#墩A道防撞支架專項檢測報告》(2017)所描述的病害情況,擬定兩種加固改造方案:方案一,同心圓形式布置內(nèi)外鋼管樁加固,即采用將斷面重疊區(qū)段呈同心圓形式布置內(nèi)外鋼管樁澆筑連接施工方案;方案二,左右加設(shè)鋼管樁加固。方案比選如表1所示。由表1可知,兩種方案均能滿足該加固改造的要求,方案一工期短,技術(shù)經(jīng)驗相對成熟,工程造價;方案二雖然工藝簡單,技術(shù)成熟,但造價較高,工期較長,空間占據(jù)大,不利通行;綜合比較,采用同心圓形式布置內(nèi)外鋼管樁方案進行加固改造。
表1 兩種加固方案比較表
根據(jù)分析結(jié)果,防撞支架被撞的改造主要從增加斷面尺寸,提高結(jié)構(gòu)剛度和整體性入手,通過在內(nèi)外同心圓增設(shè)鋼管樁達到加固提載的效果,如圖3所示。
圖3 防撞支架修復加固圖
鋼管樁修復:利用最新撞斷的3#鋼管樁殘留部分,在其外設(shè)置Φ1300的鋼管樁,再在其內(nèi)設(shè)置Φ700的鋼管樁,新增鋼管樁與原鋼管樁在斷面重疊區(qū)段呈同心圓形式布置。新增鋼管樁采用Q345鋼板工廠圈制而成,壁厚均為16mm。新增外圈鋼管樁打入深度與原鋼管樁深度一致,新增內(nèi)部鋼管樁深度為河床以下7.0m。為提高河床以上鋼管樁的強度,在新增內(nèi)外鋼管樁之間填充C35微膨脹混凝土。重新安裝與3#鋼管樁相接的鋼平聯(lián),鋼平聯(lián)的位置、構(gòu)造與原設(shè)計相同。
加固設(shè)計時要求對于鋼構(gòu)件連接處焊縫開裂處,對焊縫進行打磨,重新焊接,焊縫質(zhì)量達到Ⅱ級標準;各構(gòu)件的防腐壽命不小于30年;對存在輕微傾斜的1#鋼管樁加強觀測。
(1)固定打樁船。待海事相關(guān)部門批準后,打樁船由拖輪運至施工點附近,拋錨定位。
(2)先進行外設(shè)置Φ1300的鋼管樁第一節(jié)的立樁。使樁到達指定的位置;在重力作用下自動插樁;復測樁位,若樁位誤差過大,起吊樁,重新定位;啟動振動錘,震動沉樁。
(3)穩(wěn)樁壓錘。解除上吊點,振動錘下壓,壓錘穩(wěn)樁,打開控制開關(guān)。
(4)施打。鋼管樁停錘標準以標高控制為主,鋼管長度須滿足高水位時入土3m,且樁頂露出水面1.5m。
(5)重復(2)至(4)施工步驟,按設(shè)計要求新增鋼管樁與原鋼管樁在斷面重疊區(qū)段呈同心圓形式布置,再在其內(nèi)進行Φ700鋼管樁第一節(jié)施工,新增內(nèi)部鋼管樁貫入深度為河床以下7.0m。再進行Φ1300鋼管樁第二節(jié)施工,后繼續(xù)將鋼管樁打入土層為河床以下7.0m;Φ1300、Φ700鋼管樁逐級施工至設(shè)計標高。鋼管樁拼裝時,管內(nèi)任一管節(jié)僅能有一條焊縫,相鄰管節(jié)縱縫距應(yīng)大于300mm。且為了提高鋼管的耐久性,鋼管表面進行防腐處理。
(6)填充混凝土C35微膨脹混凝土。在普通的C35混凝土中添加12%的膨脹劑,使混凝土在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而發(fā)生一定的膨脹,從而彌補了混凝土的收縮,達到防治混凝土裂縫,改善混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu),提高抗?jié)B透性能。
(7)更換安裝鋼平聯(lián)、護舷。按設(shè)計圖紙進行,鋼平聯(lián)的端頭與鋼管樁采用坡口焊焊接形式,以保證連接的等強度要求。
(1)鋼管樁接長。一般在高潮位進行鋼管樁沉樁,鋼管樁下沉應(yīng)一氣呵成,不可中途停頓或較長時間的間隙,以免樁周土恢復造成繼續(xù)下沉困難。要在低潮位進行焊接,每節(jié)段接樁采用2人同時焊接,焊接時間約4~5h。對接前,在已施工完樁的樁口處焊接4個方向的楔形三角板,以方便對接。對接時,施工人員必須仔細觀察、調(diào)整接口,用木錘敲擊振動對接口上的鋼管樁,保證其咬合緊密。
(2)焊接。所有焊縫均應(yīng)進行外觀檢查,焊瘤,熔渣等均應(yīng)清除,焊縫金屬緊密,焊道均勻,焊縫金屬與母材的過渡平順,不得有任何裂縫,未熔合為焊透等缺陷。
(3)鋼管樁的偏位調(diào)整。接樁后沉放到位的鋼管樁平面位置和傾斜度出現(xiàn)超偏時,要通過船體牽引進行調(diào)整,起重船作為動力點,通過滑輪組和鋼絲繩對偏位的鋼管樁進行強制性牽引糾偏,糾偏時需采用全站儀全程監(jiān)控觀測。
西溪特大橋防撞支架維修加固采用斷面重疊區(qū)段呈同心圓形式布置內(nèi)外鋼管樁澆筑連接,其位置、構(gòu)造與原設(shè)計相同,與原有的其他防撞支架及連接構(gòu)件形成整體,且外觀良好,具有更高的整體性和防撞擊能力,取得良好的加固效果。由于方案合理,管理到位,克服了九龍江水系施工環(huán)境和條件復雜等不利因素,施工進展非常順利,加固過程未出現(xiàn)任何質(zhì)量和安全事故,比合同工期提前2個多月完工,圓滿完成加固任務(wù)。
西溪特大橋防撞支架維修加固施工在橋下凈空小,潮差水位大的情況下進行,施工時既考慮對于防撞設(shè)施的正面作用,同時也兼顧了施工的安全性、合理性、經(jīng)濟型等,對橋墩的防撞設(shè)施的修復有較大的指導作用和意義。
[1]中華人民共和國行業(yè)標準.JTG/T F50—2011,公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范[S].
[2]中華人民共和國國家標準.GB50017-2003,鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范[S].
[3]中華人民共和國國家標準.JTJ254-98,港口工程樁基規(guī)范[S].
[4]沈海高速廈漳漳州段西溪特大橋16#墩A道防撞支架專項檢測報告.2017.