論聯(lián)合收割機(jī)液壓控制閥的維修

周厚娟

在聯(lián)合收割機(jī)液壓系統(tǒng)中，用于控制液壓系統(tǒng)中油液的壓力、流量和方向的液壓元件統(tǒng)稱為聯(lián)合收割機(jī)液壓控制閥。聯(lián)合收割機(jī)液壓控制閥在液壓系統(tǒng)中起著重要的控制調(diào)解作用，因制造精密，配合要求高，所以也是極易發(fā)生故障的元件。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在液壓系統(tǒng)的總故障中，控制閥故障要占一半。控制閥故障主要是配合間隙變大，內(nèi)漏增加，而無(wú)法正常工作。目前大多數(shù)企業(yè)對(duì)失效的液壓閥多采用更換的方法。事實(shí)上，這些液壓閥的多數(shù)部位尚處于完好狀態(tài)經(jīng)局部維修或處理即可恢復(fù)功能。對(duì)于因液壓油污染造成油污沉積， 或液壓油中的顆粒狀雜質(zhì)導(dǎo)致的液壓閥故障，經(jīng)拆卸清洗一般能夠排除故障，恢復(fù)液壓閥的功能。對(duì)液壓控制閥中的其它零件也可以采用相應(yīng)的修理方法恢復(fù)其功能。

1 閥件的主要損壞部位

閥件的失效主要有：滑閥芯與閥孔因磨損其配合間隙過(guò)大；錐閥芯與閥座的圓錐面接觸不良、密封性差；鋼球與座密封性差；調(diào)整、調(diào)壓或復(fù)位用的彈簧彎曲、彈力下降或斷裂；密封件老化、破裂、損傷或失效；液壓控制閥出現(xiàn)卡死、別住、失靈、遲緩等現(xiàn)象；電磁閥的電磁線圈燒毀、過(guò)熱、絕緣不良等。

2 主要零件的修理

2.1 滑閥磨損。如果閥體孔沒有明顯損壞，滑閥圓柱表面磨損，可采用鍍鉻、電刷鍍修復(fù)，研磨加工至適當(dāng)尺寸，再與閥體內(nèi)孔圓柱面配研。

2.2 滑閥體磨損。閥體內(nèi)孔表面可能出現(xiàn)劃傷、失圓、腐蝕等缺陷。閥體孔磨損后，可研磨修復(fù)。研磨棒有實(shí)心和可調(diào)式兩種，可調(diào)式研磨棒的長(zhǎng)度應(yīng)為待研孔長(zhǎng)的3/4～4/5，過(guò)長(zhǎng)易成喇叭口，太短則不易保證孔的直線性。實(shí)心研磨棒要求比待研孔長(zhǎng)100 mm以上。

閥芯與閥孔磨損后，其磨損間隙比正常配合間隙值增大20%～30%時(shí)，須做新閥芯配研修復(fù)。做新閥芯前，對(duì)閥孔進(jìn)行鉸孔以達(dá)到技術(shù)要求，然后按閥孔尺寸配做閥芯，再以新閥芯對(duì)閥孔進(jìn)行配研，以恢復(fù)正常的配合間隙。

2.3 錐閥芯與閥座的圓錐面接觸不良，密封性差時(shí)，采用研磨或配研修復(fù)。有嚴(yán)重劃傷時(shí)，可鉸削錐面后與錐閥對(duì)研或更換閥芯。

2.4 滑閥芯與閥孔卡死別住或運(yùn)動(dòng)不靈活時(shí)，首先應(yīng)對(duì)其清洗，如無(wú)效則應(yīng)采取研磨或配研修復(fù)，但不允許配合間隙超差。

2.5 壓力閥中的彈簧容易損壞和變形， 變形后的彈簧對(duì)閥的工作性能有很大影響，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生一些故障。彈簧發(fā)生彎曲、有裂紋或折斷等時(shí)，應(yīng)按技術(shù)要求更換新彈簧，自由高度降低1/12或彈力降低1/5時(shí)，也應(yīng)換新彈簧。除了在尺寸和性能上與原彈簧相同之外，還應(yīng)將兩端面磨平，并與彈簧自身軸線垂直。更換換向閥成對(duì)復(fù)位彈簧時(shí)，應(yīng)找性能完全一致的彈簧成對(duì)更換。若彈簧變形不大，可以校正修復(fù)，彈性減弱后，可以用增加調(diào)整墊片的方法予以補(bǔ)償。

2.6 密封件老化、破裂、損傷或失效，應(yīng)及時(shí)更換。

2.7 液壓控制閥類元件出現(xiàn)工作失常（如卡死、別住、失靈、遲緩等），首先應(yīng)清洗，以消除故障；清洗后無(wú)效時(shí)，應(yīng)采取研磨、修刮或配研等方法進(jìn)行修復(fù)。

2.8 電磁鐵：電磁鐵絕緣不良或線圈燒毀，通常是換用新線圈，而不修理。電磁鐵過(guò)熱應(yīng)檢查原因，若是因本身質(zhì)量問(wèn)題引起，也應(yīng)換新件。注意在更換燒毀的線圈之前先查明線圈燒壞的原因，并消除隱患，避免新?lián)Q的線圈再被燒壞。

3 閥件拆裝時(shí)的注意事項(xiàng)

3.1 拆卸清洗是液壓閥維修的第一道工序。拆開的零件切忌碰傷、劃傷，裝配前必須去掉毛刺，并用柴油或煤油洗凈吹干。閥體上的濾清器拆下來(lái)后，必須將其吸附的纖維及其他沉淀物清除掉，并認(rèn)真清洗，吹干。

3.2 分解閥總成時(shí)，要特別注意其中的一些比較小的錐閥、球閥，記清其位置及裝配的閥件規(guī)格、材料等。如球閥有鋼制的，也有尼龍或橡膠球的，若裝錯(cuò)則會(huì)造成閥件無(wú)法正常工作?；y裝入其鏜孔內(nèi)，在有油的情況下自由移動(dòng)，無(wú)卡滯現(xiàn)象。

3.3 檢查所有密封圈的完好狀況，必要時(shí)更換新品。閥體之間的紙墊，切勿撕破。無(wú)備件時(shí)，還可使用。

3.4 裝配閥前清洗時(shí)，只能用絲布、尼龍布或綢布，不允許用棉紗或棉布。全部零件均須用清潔的煤油或酒精清洗，并用干凈的壓縮空氣吹干。

3.5 組合閥上、下閥體合裝時(shí)，要仔細(xì)檢查有無(wú)變形、損壞、溝槽及刻痕，有溝槽、刻痕將會(huì)使正確的油路被旁通，導(dǎo)致閥的動(dòng)作失誤。

3.6 閥體及隔板上直徑很小的節(jié)流孔，必須認(rèn)真清洗，保證通暢。

3.7 裝配閥件時(shí)在配合面涂以薄層液壓油或潤(rùn)滑油，不要漏裝閥片間的密封圈。

3.8 閥體上的緊固螺栓，一定要按規(guī)定的力矩和方法上緊。在擰緊螺釘時(shí)用力適當(dāng)，以防用力太大，使閥體變形，影響滑閥的正常工作。

3.9 裝后各滑閥應(yīng)靈活無(wú)阻，位置正確。安全閥必須在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行調(diào)整壓力值，不要任意拆卸和調(diào)整安全閥。

（作者單位：158400黑龍江省虎林市農(nóng)業(yè)機(jī)械安全監(jiān)理站）