鄧劍
摘要:介紹壓縮機(jī)入口進(jìn)氣狀態(tài)和工作元件的變化,對(duì)壓縮機(jī)性能的影響,掌握學(xué)習(xí)壓縮機(jī)性能;通過(guò)改變壓縮機(jī)的運(yùn)行工況,以適應(yīng)變化后的運(yùn)行條件,防止壓縮機(jī)進(jìn)入喘振區(qū)域,使壓縮機(jī)能夠安全、平穩(wěn)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
關(guān)鍵詞:壓縮機(jī);進(jìn)氣狀態(tài);工況變化
引言
壓縮機(jī)組在石油化工生產(chǎn)中,發(fā)揮著無(wú)可替代的作用,壓縮機(jī)組運(yùn)行狀況的好壞,對(duì)石油化工生產(chǎn)裝置有很大的影響,是生產(chǎn)裝置能否長(zhǎng)周期運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備。然而壓縮機(jī)組在實(shí)際的運(yùn)行中,為了滿足工藝的要求,需要經(jīng)常調(diào)節(jié)壓縮機(jī)負(fù)荷或由于工藝參數(shù)的波動(dòng),導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行工況的變化,致使壓縮機(jī)在非設(shè)計(jì)條件運(yùn)行,為了使壓縮機(jī)平穩(wěn)安全運(yùn)行,必須掌握壓縮機(jī)的性能特點(diǎn)。壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,進(jìn)入不穩(wěn)定運(yùn)行區(qū)域,輕則導(dǎo)致裝置生產(chǎn)波動(dòng),重則導(dǎo)致裝置緊急停工,甚至設(shè)備損壞。
一、 壓縮機(jī)進(jìn)氣狀態(tài)和工作元件變化對(duì)特性的影響
壓縮機(jī)的運(yùn)行工況常常發(fā)生變化,為了反映不同工況下壓縮機(jī)的性能,通常把在一定進(jìn)氣狀態(tài)下對(duì)應(yīng)各種轉(zhuǎn)速、進(jìn)氣流量與壓縮機(jī)的排氣壓力(或壓比)、功率及效率的關(guān)系用曲線形式表示出來(lái),這些曲線就稱為壓縮機(jī)的流量特性線或性能曲線[1]。壓縮機(jī)常按一種工況條件設(shè)計(jì)作為最佳工作點(diǎn),但在實(shí)際生產(chǎn)中,卻往往在非設(shè)計(jì)條件下運(yùn)行,工況變了,壓縮機(jī)的性能會(huì)發(fā)生很大變化。
1、 進(jìn)氣狀態(tài)與設(shè)計(jì)條件不同對(duì)性能的影響
(1) 進(jìn)氣溫度的影響
在轉(zhuǎn)速(或靜葉角度)不變和容積流量不變的情況下,進(jìn)氣溫度的變化直接影響到進(jìn)氣質(zhì)量流量、壓比和功率。
質(zhì)量流量由于進(jìn)氣壓力和分子量不變,對(duì)同一進(jìn)氣容積流量有:
G1/G=T/T1
式中,G1、T1表示新工況。此式說(shuō)明質(zhì)量流量和溫度成反比。
b、壓比轉(zhuǎn)速(或靜葉角度)不變時(shí),葉輪對(duì)氣體做的功不變,此時(shí)效率一般不變。根據(jù)公式 ,說(shuō)明溫度降低,壓比將升高,反之,壓比將降低。
C、根據(jù)公式 ,說(shuō)明h_pol與進(jìn)氣溫度T成正比。由于質(zhì)量流量一樣,功率與進(jìn)氣溫度成正比。
因此進(jìn)氣溫度的變化,將改變壓縮機(jī)性能曲線,如果溫度升高,性能曲線向左下方向移動(dòng)。如果溫度減小,性能曲線向右上方向移動(dòng)。例如:催化裂化裝置主風(fēng)機(jī)組在其他條件相同的情況下,主風(fēng)機(jī)組在夏天時(shí),消耗的功率要比冬天要大,而且夏天靜葉角度也要大一些。
(2) 進(jìn)氣分子量的影響
根據(jù)公式 ,說(shuō)明氣體相對(duì)分子質(zhì)量M越小,氣體常數(shù)R就越大,因此壓縮比ε就越小,說(shuō)明相對(duì)分子質(zhì)量越小的輕組分氣體往往越難壓縮。[2]
進(jìn)氣分子量的變化,將改變壓縮機(jī)性能曲線,如果分子量變小,性能曲線向左下方向移動(dòng)。如果溫度變大,性能曲線向右上方向移動(dòng)。
(3)進(jìn)氣壓力的影響
質(zhì)量流量將和進(jìn)氣壓力成正比,即G1/G=P1/P;由于進(jìn)氣壓力不影響壓比,根據(jù)公式 ,說(shuō)明,壓縮機(jī)功率和進(jìn)氣壓力成正比。
2、壓縮機(jī)葉輪、通流部分流道結(jié)垢和輪蓋、級(jí)間密封的磨損對(duì)性能的影響
壓縮機(jī)入口進(jìn)氣狀態(tài)與原始設(shè)計(jì)進(jìn)氣狀態(tài)變化很大時(shí),將導(dǎo)致壓縮機(jī)性能曲線的變化,致使影響壓縮機(jī)性能指標(biāo)。如果壓縮機(jī)運(yùn)行條件與原始設(shè)計(jì)運(yùn)行條件不變,壓縮機(jī)做功能力下降,并且功率消耗也曾加,可能是壓縮機(jī)本身出了問(wèn)題,如壓縮機(jī)通流部分有沉積夾雜物、或級(jí)間密封損壞、或葉輪有腐蝕磨損等問(wèn)題。例如乙烯裂解氣壓縮機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,壓縮機(jī)內(nèi)部容易結(jié)垢,導(dǎo)致壓縮機(jī)嚴(yán)重偏離工況點(diǎn),增加壓縮機(jī)的功率消耗,甚至導(dǎo)致壓縮機(jī)振動(dòng)持續(xù)增大,影響壓縮機(jī)長(zhǎng)周期運(yùn)行。
二、壓縮機(jī)發(fā)生喘振的原因
對(duì)于壓縮機(jī)操作,在實(shí)際生產(chǎn)中,面對(duì)更多的是如何防止喘振,因此分析發(fā)生喘振的原因非常重要,在實(shí)際運(yùn)行中引起喘振的原因很多,壓縮機(jī)發(fā)生喘振的根本原因是壓縮機(jī)入口流量減小,導(dǎo)致壓縮機(jī)沖角(i=β1A-β1)變大,壓縮機(jī)發(fā)生旋轉(zhuǎn)失速,同時(shí)壓縮機(jī)出口管網(wǎng)容積足夠大,壓縮機(jī)就會(huì)發(fā)生喘振。由于壓縮機(jī)的流量和轉(zhuǎn)速(或靜葉角度)都會(huì)導(dǎo)致沖角變化,因此壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速(或靜葉角度)變化,會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)喘振點(diǎn)變化。
那么除了內(nèi)部流動(dòng)情況因失速區(qū)的產(chǎn)生與發(fā)展結(jié)果引起喘振外,從外部條件來(lái)分析,即從壓縮機(jī)與管網(wǎng)的運(yùn)行工作點(diǎn)來(lái)分析,管網(wǎng)流量、阻力的變化與壓縮機(jī)工作不協(xié)調(diào),應(yīng)是引起壓縮機(jī)喘振的重要原因。這種工作的不協(xié)調(diào)可以分為兩點(diǎn):第一,壓縮機(jī)的流量等于或小于喘振流量;第二,壓縮機(jī)排氣壓力低于管網(wǎng)壓力。
由于壓縮機(jī)工作點(diǎn)是由壓縮機(jī)性能曲線和官網(wǎng)曲線的交點(diǎn)確定的,只要壓縮機(jī)工作點(diǎn)在喘振區(qū),壓縮機(jī)就發(fā)生喘振,凡是運(yùn)行中使壓縮機(jī)性能曲線下移或管網(wǎng)曲線上移,或兩者同時(shí)發(fā)生,或減量過(guò)多,都會(huì)使壓縮機(jī)喘振。例如軸流壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí),是先調(diào)靜葉角度,再關(guān)放空閥。軸流壓縮機(jī)停機(jī)時(shí),是先開(kāi)放空閥,再關(guān)小靜葉角度,來(lái)防止軸流壓縮機(jī)發(fā)生喘振。
三、防喘振控制方法
1、操作條件優(yōu)化
通過(guò)了解掌握性能曲線,就要明白性能曲線是在一定進(jìn)氣狀態(tài)下對(duì)應(yīng)的性能曲線,因此在分析壓縮機(jī)控制和防喘振方法時(shí),一定要注意進(jìn)氣狀態(tài)的變化,優(yōu)化操作條件。
(1)增大進(jìn)氣分子量。
由于分子量減少所引起的操作變化,使喘振線移到右邊,從而使得壓縮機(jī)更容易發(fā)生喘振,所以增大進(jìn)氣分子量,可以改變喘振點(diǎn),使壓縮機(jī)不易進(jìn)入喘振區(qū)域。例如某煉油廠催化裂化裝置,開(kāi)工提前噴石腦油,石腦油裂化生成的氣體比瓦斯氣體分子量大,富氣壓縮機(jī)不易喘振,可以保持富氣壓縮機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行??梢詫?shí)現(xiàn)提前開(kāi)富氣壓縮機(jī),減少開(kāi)工損失。
(2)降低進(jìn)氣溫度。
進(jìn)氣溫度的影響同分子量的影響相類似,提高進(jìn)氣溫度會(huì)使喘振線向右下方移動(dòng),這就促使壓縮機(jī)更易于發(fā)生喘振。由于在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,壓縮機(jī)入口溫度不能調(diào)節(jié),受環(huán)境溫度影響,例如催化裂化裝置主風(fēng)機(jī)壓縮的介質(zhì)為空氣,入口溫度就是大氣溫度,由于入口溫度變化很大,主風(fēng)機(jī)組防喘振控制增加了入口溫度補(bǔ)償。
2、分析獨(dú)立變量對(duì)壓縮機(jī)的影響,優(yōu)化操作
獨(dú)立變量指的是過(guò)程的輸入量,它并不受所研究的特定控制系統(tǒng)控制(也稱為干擾因數(shù)),一個(gè)過(guò)程或操作單元的獨(dú)立變量,通常是另外一工藝過(guò)程或操作單元的調(diào)節(jié)變量。例如催化裂化裝置反再系統(tǒng)壓差控制,是通過(guò)大小旁路和煙機(jī)入口調(diào)節(jié)閥分程控制,那么對(duì)于再生器壓差控制,再生器出口煙氣流量是調(diào)節(jié)變量,那么對(duì)于主風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)就是獨(dú)立變量,再生器出口煙氣流量減小,導(dǎo)致再生器壓力升高,主風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)向左上方移動(dòng),容易進(jìn)入喘振區(qū)域。通過(guò)控制循環(huán)水量來(lái)控制分餾塔頂冷凝器冷后溫度,冷后溫度的改變,將導(dǎo)致富氣壓縮機(jī)入口介質(zhì)分子量大小和介質(zhì)流量的改變,嚴(yán)重時(shí),甚至使機(jī)組進(jìn)入喘振區(qū),循環(huán)水量也就是富氣壓縮機(jī)的獨(dú)立變量。這些獨(dú)立變量,通常都是另外一個(gè)工藝過(guò)程或操作單元的調(diào)節(jié)量。因此操作人員在實(shí)際操作過(guò)程中,一定要多了解工藝流程和工藝原理,以便更多的學(xué)習(xí)理解對(duì)機(jī)組造成影響的獨(dú)立變量,才能使壓縮機(jī)組安全平穩(wěn)運(yùn)行。
總結(jié)
在實(shí)際操作過(guò)程中,機(jī)組都是在穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行,都是因?yàn)楠?dú)立變量的變化或工藝要求的變化,才對(duì)壓縮機(jī)機(jī)組進(jìn)行調(diào)節(jié)。然而有些獨(dú)立變量的變化是很突然的或者操作很難察覺(jué)到。因此操作人員對(duì)壓縮機(jī)機(jī)組的性能要非常熟悉,理解進(jìn)氣狀態(tài)與設(shè)計(jì)條件不同對(duì)性能的影響,以及能夠分析壓縮機(jī)性能下降,是由于壓縮機(jī)本身出了問(wèn)題,還是因?yàn)檫\(yùn)行工況嚴(yán)重偏移設(shè)計(jì)工況,使壓縮機(jī)做功能力下降,功率消耗升高。
參考文獻(xiàn):
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