葉明 李明昊
摘要:21世紀以來,我國工業(yè)經(jīng)濟領域在信息化技術(shù)的推動下得到了更快的發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)能力得到前所未有的釋放。而機械設計加工作為為工業(yè)生產(chǎn)提供先進制造設備的行業(yè),其發(fā)展也迎來新的機遇,機械設計加工顯得更加重要。然而,在機械設計加工過程中,受制于設計理念、技術(shù)、工藝等方面的影響,仍然存在著這樣那樣的問題,從一定程度上制約著工業(yè)領域的發(fā)展。機械設計加工的發(fā)展不斷要求相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員要不斷提高自身技術(shù)專業(yè)水平與知識,了解行業(yè)發(fā)展趨勢與市場需求。本文中,筆者重點就當前我國機械設計加工領域的現(xiàn)狀、趨勢以及存在的問題進行探討,并根據(jù)自身實際提出一些應對解決策略。
關(guān)鍵詞:機械設計與加工;問題
1機械設計加工過程中存在的問題
1.1機械產(chǎn)品的表面質(zhì)量難以控制
隨著當前現(xiàn)代化企業(yè)的機械設計加工逐步向多樣化發(fā)展,以更好的滿足現(xiàn)代化企業(yè)的發(fā)展需求。然而在加工過程中,隨著所設計產(chǎn)品的多樣化,往往會存在著在對所加工的機械產(chǎn)品難以有效的控制其表面質(zhì)量,直接影響了所加工出來的機械產(chǎn)品在后期能否正常的投入使用。因此,為了所設計加工的產(chǎn)品能夠得到切確的保障,相關(guān)技術(shù)人員必須針對問題進行認真的分析,比如在加工產(chǎn)品的材料選擇上,是否達到加工的標準?;蛘咴诩庸み^程中,是否會因為刀具切削的誤差、切削多余應力和加工儀器的使用規(guī)范等,都可能對機械產(chǎn)品的表面質(zhì)量控制產(chǎn)生一定的影響。舉例說明,要想生產(chǎn)出柔韌性最好的機械產(chǎn)品,就挑選柔韌性符合要求的材料進行加工。除此之外,還有一個重要因素,就是生產(chǎn)這個機械零件的時間的長短,如果加工時間太短,產(chǎn)品的質(zhì)量就不能得到有效的保證,時間太長,就會造成企業(yè)的成本和費用的增加。
1.2加工精度不高
在操作整個加工流程的過程中,需要著重了解各個環(huán)節(jié)的具體操作方法,下面我們對這些問題進行分析。運用相差法可以對可能出現(xiàn)的缺陷進行總結(jié),如機械、機床的計算誤差,以及在搬運過程造成的摩擦對加工的影響,都會影響產(chǎn)品的設計,這些是不確定因素,無法做到完全避免,但是可以在操作過程中逐漸的改進,謹慎應對出現(xiàn)的所有問題,降低磨損的程度,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
1.3機械的性價比并不高
由于沒有整體的分析機械的設計與操作過程中存在的問題,產(chǎn)品的成本價格也無法進行準確的估計,這樣會造成資源的不必要的浪費,性價比并不能在全部意義上代表產(chǎn)品的優(yōu)劣,但是性價比不高就很難在市場上立足,會在很大程度上降低企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
1.4外觀缺陷
外觀缺陷會對產(chǎn)品產(chǎn)生很大的影響,會使企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量受到消費者質(zhì)疑,其性能優(yōu)劣與使用時間長短也有直接的關(guān)系,如果不對產(chǎn)品的外觀缺陷給予足夠的重視,它很有可能會潛伏起來,一旦爆發(fā)就會給企業(yè)帶來巨大的損失。生產(chǎn)材料的選取過程,如果選擇不當,或者選用了劣質(zhì)的材料,就會影響企業(yè)的社會聲譽,使企業(yè)蒙受巨大的經(jīng)濟損失。
1.5準確度預算
這個機械的各個數(shù)據(jù)的精確度,這是一個極其關(guān)鍵的環(huán)節(jié),要做到分毫不差,所用到的材料、機器和流程操作方法都要經(jīng)過嚴格的核算。
1.6在市場上的競爭問題
目前,市場競爭劇烈,產(chǎn)品的知名度和影響力越大,其競爭力就越大,就越容易占主導地位。要想做到這一點,首先質(zhì)量過關(guān),贏得消費者的信賴,對自己的產(chǎn)品嚴加要求,做成后進行復核和檢驗,迎合消費者的消費觀念,注重細節(jié),這樣才能在競爭激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟,獲得更高的利潤。
2機械設計加工中問題的解決辦法
2.1正確選料
正確地選用用料,對于機械加工設計來說是非常關(guān)鍵的,所選用的材料要符合設計的原則,只有這樣才能減少在材料方面的投入成本,保證出產(chǎn)的沒有劣質(zhì)產(chǎn)品,另外充分考慮消費者對材料功能的要求。正確的選用材料,要從材料的價格、質(zhì)量等各個方面進行評價,深入了解各種材料的功能和生產(chǎn)流程,做到了然于胸,才能掌握主動權(quán),才能在眾多的材料中選中符合需求的一種。評價各種材料的優(yōu)劣,進行綜合權(quán)衡,才能節(jié)約支出,生產(chǎn)出令消費者滿意的產(chǎn)品,在不違背流程化生產(chǎn)的前提下達到企業(yè)的利潤最大化。
2.2合理確定加工流程
機械設計合理化,加工流程標準化,這樣的企業(yè)能夠使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品得到購買者的認可,合理發(fā)揮產(chǎn)品的效能,還能減少加工過程中不必要的浪費。要想做到這一點,就要減少工序的長度,工序過多會導致產(chǎn)品成本升高,對于生產(chǎn)廠家來說是不利的。產(chǎn)品要盡可能用一道工序加工完畢。除此之外,考慮到零件表面的性能會影響到使用,所以應該具體情況具體分析。
2.3正確選用刀具
刀具的選擇對于產(chǎn)品的性能來說有著十分重要的作用,在生產(chǎn)中要結(jié)合實際情況考慮,不同的材料,應該使用不同規(guī)格的刀具,使產(chǎn)品的表面達到相應的要求。
2.4合理確定切削參數(shù)
切削對于機械加工和設計來說有著不可忽視的重要作用,切削的力度和速率不同,對產(chǎn)品的表面有著截然不同的作用,在實際中,要根據(jù)材料的物理特點,結(jié)合產(chǎn)品需求,合理確定應該選用哪一種切削力度和速率。切削力度和速率選用得當,可以降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不必要的浪費和損失,對于保護產(chǎn)品的物理特性也是有著很重要的意義。
2.5合理確定潤滑劑
潤滑劑的選用主要從以下兩個方面考慮:
2.5.1不同的環(huán)節(jié)中使用潤滑劑都可以保護生產(chǎn)設備不被磨損,延長生產(chǎn)工具的使用時間,同時也可以讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加精致標準,表面光滑度符合需要。潤滑劑還可以對加工過程產(chǎn)生的渣滓進行清理,使產(chǎn)生的熱量不至于集中到一起,在加工環(huán)節(jié)中正確使用潤滑劑可以加快生產(chǎn)的速度,減少機器的損耗,降低生產(chǎn)費用等。在選用潤滑劑時,主要關(guān)注潤滑劑的清潔、防腐、降熱和潤滑的作用,降熱是指在產(chǎn)品和刀具之間加以潤滑,減少因為相互碰撞而產(chǎn)生的熱量,或者將已經(jīng)產(chǎn)生的熱量進行分散化,使之不能聚集到一起。
2.5.2合理選用潤滑劑。潤滑劑的確定要結(jié)合生產(chǎn)的需要,要結(jié)合加工的特點和加工的環(huán)節(jié),選用的潤滑劑要符合實際需求。不同的生產(chǎn)特點對潤滑劑的要求是不一樣的,有的生產(chǎn)適合使用水溶性潤滑劑,有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)適合使用純油性潤滑劑。潤滑劑的選擇還要符合實際加工的特點,還有一個因素不可忽視,就是操作工人的熟練程度。就當前的情況來看,在機械設計和加工行業(yè)中,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不斷走向精致化,在這其中潤滑劑的作用功不可沒。根據(jù)實際需要,靈活地合理地選擇適合企業(yè)生產(chǎn)特點的潤滑劑,才能真正發(fā)揮潤滑劑的作用,保證產(chǎn)品和零件的質(zhì)量。
3結(jié)語
總而言之,現(xiàn)在的市場的爭奪戰(zhàn)已經(jīng)愈演愈烈,在這樣的形勢下,要想在市場戰(zhàn)中立于不敗之地就要想方設法保證產(chǎn)品的信譽度,使產(chǎn)品能夠得到消費者的信賴和認可,對于機械設計和加工來說更是如此。就當前的現(xiàn)實情況來看,機械設計和加工仍然存在很多不完善的地方需要我們繼續(xù)改進,如果這些問題得不到有效解決將會影響企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和社會聲譽,從這個角度來看本文針對機械設計與加工中存在的亟待解決的問題給出一定的解決辦法,對于企業(yè)的發(fā)展有十分重要的意義。需要注意的是,企業(yè)在生產(chǎn)過程中遇到的困難都具有暫時性,企業(yè)只有隨時關(guān)注市場動態(tài),對自身的技術(shù)和設備等進行及時的更新,以更好的適應市場的變化。
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