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    現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集技術(shù)與智能制造系統(tǒng)分析

    2018-06-22 09:27:52薛英
    科學(xué)與財(cái)富 2018年15期
    關(guān)鍵詞:組態(tài)以太網(wǎng)智能化

    薛英

    摘要:隨著科技的不斷發(fā)展,工廠制造系統(tǒng)也正在發(fā)生著翻天覆地的變化,智能化正成為未來制造系統(tǒng)的發(fā)展方向。在智能制造系統(tǒng)中,數(shù)據(jù)采集是至關(guān)重要的組成部分。本文將就現(xiàn)場(chǎng)采集技術(shù)在智能制造系統(tǒng)中的作用和實(shí)現(xiàn)方式展開探討,希望能夠提供給相關(guān)從業(yè)者作為參考和借鑒。

    關(guān)鍵詞:現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集;職能制造系統(tǒng)

    引言:

    在科技的不斷推動(dòng)下,工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)模式也正在經(jīng)歷巨大的變革,信息化與智能化將成為未來制造系統(tǒng)的重要標(biāo)志。智能制造系統(tǒng)的運(yùn)用,能夠通過對(duì)生產(chǎn)的智能化改造,從而提升生產(chǎn)效率,降低工業(yè)成本,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。在智能制造系統(tǒng)中,現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集具有至關(guān)重要的作用,是制造系統(tǒng)的基礎(chǔ),因此,探討和研究現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集技術(shù)在智能制造系統(tǒng)中的引用具有很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。

    一、智能制造概述

    當(dāng)今時(shí)代已經(jīng)進(jìn)入信息化時(shí)代,信息化在社會(huì)各行各業(yè)都產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。對(duì)于工業(yè)企業(yè)來說,信息化技術(shù)也已經(jīng)成為工廠制造不可或缺的技術(shù)支持力量,在其推動(dòng)下,智能化制造系統(tǒng)必然成為未來工廠制造的發(fā)展趨勢(shì)。當(dāng)前,在制造工廠中,物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的廣泛引用,已經(jīng)推動(dòng)了生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)線的數(shù)字化改造,在生產(chǎn)管理上已經(jīng)初具智能化,實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)已經(jīng)能夠幫助制造管理者實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的數(shù)字化管理[1]。智能化是在數(shù)字化的下一步發(fā)展,其與數(shù)字化最大的不同在于,智能制造系統(tǒng)具有學(xué)習(xí)能力,通過對(duì)經(jīng)驗(yàn)和教學(xué)的總結(jié),智能制造系統(tǒng)能夠是生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)優(yōu)化,從而變化做出快速反應(yīng)。

    智能制造系統(tǒng)是未來工業(yè)制造的核心,其主要內(nèi)容包括數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)采集、智能計(jì)算、對(duì)控制對(duì)象的精準(zhǔn)控制、信息傳輸與共享、提供信息服務(wù)、預(yù)測(cè)和感知等多方面。

    二、數(shù)據(jù)采集的作用

    在智能制造系統(tǒng)中,數(shù)據(jù)均有著極強(qiáng)的實(shí)時(shí)性特征,這也改變了傳統(tǒng)DNV系統(tǒng)中采集和管理數(shù)據(jù)的方式,從而使得信息數(shù)據(jù)成為企業(yè)信息管理中不可或缺的重要內(nèi)容;通過對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、精確側(cè)采集、傳輸、存儲(chǔ)和分析,從而為管理層做決策提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)化支持。

    與傳統(tǒng)DNC系統(tǒng)相比,實(shí)施數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)MDC是其進(jìn)一步衍生。在實(shí)施數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的支持下,工業(yè)企業(yè)的各生產(chǎn)設(shè)備能夠通過聯(lián)網(wǎng)的方式,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換,從而對(duì)生產(chǎn)車間中的設(shè)備狀況、作業(yè)人員狀況、生產(chǎn)計(jì)劃狀況、質(zhì)量狀況等數(shù)據(jù),以實(shí)時(shí)收集、傳輸和分析的方式,作為智能制造系統(tǒng)的數(shù)據(jù)支持,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的智能化管理,成為智能制造的重要內(nèi)容。

    此外,在實(shí)施信息采集系統(tǒng)的支持下,制造系統(tǒng)的設(shè)備利用率能夠得到更大提升,生產(chǎn)你輔助時(shí)間達(dá)到有效的控制,從而為企業(yè)創(chuàng)造更大額效益。

    三、實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集

    數(shù)據(jù)實(shí)施采集的目標(biāo)內(nèi)容有很多,包括制造系統(tǒng)中的作業(yè)人員、儀器設(shè)備、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程等等;就作業(yè)人員數(shù)據(jù)來說,又會(huì)分為人員編碼,班次狀況等多種內(nèi)容;儀器設(shè)備數(shù)據(jù)包括設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備的產(chǎn)能數(shù)據(jù)、設(shè)備編碼、設(shè)備零部件壽命等等;生產(chǎn)材料數(shù)據(jù)包括材料名稱、材料料號(hào);規(guī)格和用量等等;生產(chǎn)工藝和流程數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)單號(hào)、產(chǎn)品生產(chǎn)流程、質(zhì)檢結(jié)果等等。

    對(duì)上述數(shù)據(jù)的采集,常用的數(shù)據(jù)采集方式有:掃描條碼、刷卡、RFID等。數(shù)據(jù)采集是在各種高精度設(shè)備的支持下,對(duì)各種實(shí)時(shí)信息展開處理和收集;因此數(shù)據(jù)采集設(shè)備是數(shù)據(jù)采集中不可或缺的硬件支持。

    就當(dāng)前數(shù)據(jù)采集設(shè)備來說,其種類十分多樣。在制造系統(tǒng)中不僅包括各種生產(chǎn)輔助設(shè)備,而且還包括各種檢測(cè)設(shè)備,另外還有沖壓、下料、運(yùn)輸設(shè)備等也都是數(shù)據(jù)采集中不可缺少的組成部分。這些設(shè)備之間的接口、通訊協(xié)議彼此并不完全相同,因此數(shù)據(jù)采集過程中要根據(jù)實(shí)際狀況選擇恰當(dāng)?shù)姆绞?。一般來說,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集的方式主要包括下面幾類:

    (一)TCP/IP協(xié)議支持下的以太網(wǎng)模式

    TCP/IP協(xié)議支持下的以太網(wǎng)模式也是未來發(fā)展的主要方向,通過這種模式可以采集的數(shù)據(jù)內(nèi)容十分多樣,并且能夠完成遠(yuǎn)程控制。當(dāng)前,業(yè)界的主流數(shù)控系統(tǒng)商,大多都為其設(shè)備配置了局域網(wǎng)口,包括西門子、三菱、FIDIA等,從而幫助企業(yè)獲得設(shè)備的各種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),包括設(shè)備程序信息、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)、運(yùn)行程序內(nèi)容、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備功率、設(shè)備坐標(biāo)等等。

    并且,數(shù)據(jù)采集還能夠通過對(duì)設(shè)備的及時(shí)限制,提供有效的預(yù)防功能,從而為生產(chǎn)加工、質(zhì)量管控發(fā)揮積極意義。比如,對(duì)數(shù)控設(shè)備的加工倍率設(shè)置限制,這樣一旦發(fā)現(xiàn)非法修改,就能夠迅速鎖住設(shè)備, 避免非法加工。

    (二)普通以太網(wǎng)模式

    在以太網(wǎng)開發(fā)包數(shù)控設(shè)備的支持下,使用Windows系統(tǒng)與設(shè)備的以太網(wǎng)接口相連,就能夠運(yùn)用第三方開發(fā)商提供的接口,對(duì)各種高精尖設(shè)備實(shí)施連接和傳輸,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和分析;并且將設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù),保存到數(shù)據(jù)庫(kù),從而提供給各種系統(tǒng)作為數(shù)據(jù)支持[2]。

    (三)數(shù)據(jù)采集卡

    數(shù)據(jù)采集卡模式,是將傳感器與生產(chǎn)設(shè)備的I/O點(diǎn)連接,從而傳輸設(shè)備的加工狀態(tài)、故障狀態(tài)等數(shù)據(jù)。當(dāng)前,該模式主要在無(wú)串口、無(wú)局域網(wǎng)設(shè)備模式下,采用開關(guān)量采集卡、模擬量采集卡實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。

    (四)組態(tài)軟件采集

    在組態(tài)軟件的支持下,軟件開發(fā)人員能夠充分利用各種工具,完成各種硬件配置、數(shù)據(jù)開發(fā)和圖形開發(fā)的工作;在組態(tài)軟件支持下串口、網(wǎng)口與PLC相連,由電腦實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與分析處理,并能夠輸出各種設(shè)定的信息模式。對(duì)于智能制造來說,采用組態(tài)方式采集數(shù)據(jù),不僅連接方便,而且成本較低,穩(wěn)定性能夠達(dá)到保障。

    (五)FRID模式

    該模式在實(shí)際應(yīng)用中十分廣泛,簡(jiǎn)單易行并且能夠得到良好的采集效果。其主要方式是功過將各種信息寫入FRID芯片中,從而以此來完成數(shù)據(jù)采集。

    (六)人工采集

    在智能制造系統(tǒng)中,人工數(shù)據(jù)采集是作為有效補(bǔ)充出現(xiàn)的,主要適用于一些無(wú)法通過完成自動(dòng)信息采集的數(shù)據(jù)。人工采集方式,具有很輕的靈活性,當(dāng)然其實(shí)時(shí)性與準(zhǔn)確性必然存在者一些問題。

    四、小結(jié)

    實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,是智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ);正是因?yàn)閷?duì)制造系統(tǒng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)掌控,才能夠?qū)⑵渥鳛樯a(chǎn)決策、計(jì)劃調(diào)度的重要依據(jù)。在實(shí)施數(shù)據(jù)采集的支持下打造的智能制造系統(tǒng),為企業(yè)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)提供了強(qiáng)大的推動(dòng)力。當(dāng)前,我國(guó)制造業(yè)正在快速發(fā)展,智能化必將推動(dòng)我國(guó)制造企業(yè)邁向新高度。

    參考文獻(xiàn):

    [1]周本華,吳旭光,郭培龍,等.現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集技術(shù)及在智能制造系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].制造技術(shù)與機(jī)床,2016,(6):33-39.

    [2]何茂輝.4G網(wǎng)絡(luò)下的多終端建筑工程現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].現(xiàn)代電子技術(shù),2016,39(15):25-27.

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