油田設(shè)備潤滑管理存在的問題與對策探討

王宏力

摘要：本文首先對油田設(shè)備潤滑管理中所存在的問題進(jìn)行分析，并在此基礎(chǔ)上探討其有效的解決措施，以及優(yōu)化油田設(shè)備潤滑管理的對策。

關(guān)鍵詞：油田設(shè)備；潤滑管理；問題；對策

一、油田設(shè)備潤滑管理中所存在的問題

（一）工作人員缺乏足夠的潤滑知識

我國油田設(shè)備分布較廣，類別較多，從而致使了我國油田無法集中統(tǒng)一的對設(shè)備進(jìn)行潤滑管理，所以許多日常潤滑管理的任務(wù)都是由一線工作人員負(fù)責(zé)。但是部分工作人員通常沒能全面掌握相關(guān)潤滑知識，并且觀念較為保守，其潤滑方法比較落后，如認(rèn)為設(shè)備只有有油就行；在加潤滑油時即便多加也不會少加，他們通常認(rèn)為有油能夠潤滑；部分工作人員比較傾向購買最貴或最便宜的潤滑油。上述情況均可能會致使部分企業(yè)油品不對或用錯油的情況出現(xiàn)，從而導(dǎo)致設(shè)備潤滑不良的情況出現(xiàn)。

（二）不能正確對待按質(zhì)換油與按期換油間的關(guān)系

一些管理人員過于對立或絕對的看待按期換油與按質(zhì)換油間的關(guān)系，部分設(shè)備由于沒有到換油周期而出現(xiàn)劣化情況，而并未受到重視，使得設(shè)備出現(xiàn)損壞或加劇磨損的情況。部分設(shè)備到了換油期便立即換油，實(shí)際上油還未出現(xiàn)劣化情況，使得不必要的潤滑油浪費(fèi)。

（三）沒有重視定期清潔潤滑系統(tǒng)

發(fā)動機(jī)機(jī)油燈報(bào)警是故障的一個重要特征，通過解體檢查發(fā)動機(jī)如若發(fā)現(xiàn)有需要積垢與油泥積存在凸輪軸外表、氣門室蓋內(nèi)壁以及發(fā)動機(jī)油底等部位，且機(jī)油集濾器濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。所以由此可見其斷定為潤滑系統(tǒng)故障。如若在保證油品質(zhì)量以及潤滑油為正品情況下，則可能是未能定期清理與維護(hù)發(fā)動機(jī)而導(dǎo)致故障出現(xiàn)。

（四）升級換代存在困難

當(dāng)前，我國油田供應(yīng)體制還無法保證全部會用大品牌、高質(zhì)量潤滑油產(chǎn)品，難以在源頭上確保油品在運(yùn)輸與存儲過程中不產(chǎn)生混裝情況。此外，還存務(wù)必要與改制企業(yè)以及油田三產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行采購的情況，使得潤滑油升級換代存在困難。

二、優(yōu)化油田設(shè)備潤滑管理的對策

（一）重視開展管理人員的技能培訓(xùn)工作

設(shè)備潤滑管理人員綜合素質(zhì)高低直接影響到潤滑管理質(zhì)量，所以必須要重視對其開展技能培訓(xùn)工作，采取多元化的培訓(xùn)與講座方式來提升管理人員的專業(yè)素質(zhì)，積極轉(zhuǎn)變其思想觀念，激發(fā)其管理積極性，以便于在發(fā)現(xiàn)問題時進(jìn)行第一時間解決，切實(shí)提升整體潤滑管理效率與質(zhì)量。

（二）對設(shè)備潤滑管理體制進(jìn)行完善

對現(xiàn)行設(shè)備潤滑管理體制進(jìn)行完善，切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)工作任務(wù)，并建立科學(xué)的獎懲體制，對于管理達(dá)標(biāo)，表現(xiàn)突出的工作人員需要予以合理獎勵，對于管理不達(dá)標(biāo)的人員在需要予以適當(dāng)懲罰，切實(shí)調(diào)動工作人員管理的積極性與主動性，只有不斷優(yōu)化設(shè)備潤滑管理體制，方可以有效杜絕不必要資源的浪費(fèi)，減少生產(chǎn)成本。不僅如此，還要要求管理人員能夠定期對設(shè)備進(jìn)行清理與維護(hù)，且安排在專門的工作人員負(fù)責(zé)監(jiān)督與檢查，切實(shí)保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。

（三）正確掌握設(shè)備潤滑原則

設(shè)備潤滑的正確原則是油品對路，只有確保油品對路方可以達(dá)到保護(hù)設(shè)備，充分發(fā)揮其功能，延長其使用壽命的目的。在實(shí)際工作過程中，都存在不同程度設(shè)備用油不合理的情況，所以，管理人員必須要充分結(jié)合油田設(shè)備的實(shí)際工作情況，特別是特種設(shè)備以及新設(shè)備的具體工況來有針對性選用恰當(dāng)?shù)挠推贰４送?，還應(yīng)當(dāng)要盡量選用具有較高性能以及性價比的潤滑油，禁止一些劣質(zhì)、不達(dá)標(biāo)的油品投入使用。不僅如此，還要能夠正確理解按質(zhì)換油的概念。在設(shè)備潤滑管理中按質(zhì)換油屬于一個基礎(chǔ)的原則，對于部分設(shè)備用油量較大情況下務(wù)必要根據(jù)用油品質(zhì)量的情況來進(jìn)行換油，避免不必要的資源浪費(fèi)，減少相應(yīng)成本。如若需要潤滑部位使用潤滑油數(shù)量較少的情況下，則需要遵循定時換油，這樣經(jīng)濟(jì)性能更優(yōu)。因?yàn)闈櫥蛯儆诟呒夹g(shù)產(chǎn)品，所以往往是無法用肉眼來判斷出油品質(zhì)量的好壞，因此在對油品質(zhì)量進(jìn)行評價過程中需要采取專業(yè)設(shè)備來進(jìn)行監(jiān)測分析，確保設(shè)備潤滑工作的準(zhǔn)確與高效。

（四）對供油系統(tǒng)功能進(jìn)行完善

第一，需要對油泵組濾芯進(jìn)行定期清洗或更換，并且還要對殘留在過濾器底部以及殼體壁的過濾殘?jiān)M(jìn)行清理，如若清理完畢后故障還是沒有得到解決，則需要將整個過濾器更換。值得一提是，需要切實(shí)根據(jù)輸油加注系統(tǒng)過濾器的清洗或更換周期來對油泵組濾芯進(jìn)行清洗或更換。

第二，需要對供油泵組進(jìn)行定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)泵組出現(xiàn)噪音、漏油或異常發(fā)熱情況，首先可以考慮對聯(lián)軸器、密封件、齒輪或盤根等泵組件進(jìn)行更換，其次可以考慮是不是因?yàn)楸媒M系統(tǒng)被阻塞而導(dǎo)致電機(jī)帶著故障運(yùn)行或電機(jī)過載情況。

第三，需要對殘留在沉淀桶底部和殼體壁以及儲油沉淀罐中的過濾殘?jiān)M(jìn)行定期清理，且需要根據(jù)油品來源以及供油泵組過濾器更換或清洗的周期來確定實(shí)際清理周期。

（五）做好廢油回收處理工作

油田企業(yè)可以通過建設(shè)起完善的廢油回收系統(tǒng)來提高廢油回收處理效率與質(zhì)量。通常情況下，廢油回收系統(tǒng)主要是由活動接油漏斗、地溝廢油回收管線、廢油儲存罐、廢油池、泵組過濾裝置、廢油泵組以及其他活動接油裝置構(gòu)成，主要是由潤滑站控制中心操作臺來控制廢油泵組。在潤滑油加注工作間來更換車輛或機(jī)動設(shè)備潤滑油過程中，第一需要將所有廢潤滑油均放置到活動接油漏斗或其他活動接油裝置當(dāng)中，一般情況下是與廢油池連接的廢油回收關(guān)聯(lián)與活動接油漏斗相連，把實(shí)際接到的廢油全部流到廢油池中。通常廢油池需低過地面，且將廢油泵組、液位控制器設(shè)置在池中，一旦廢油液位超過特定范圍，液位控制器便會將報(bào)警信號發(fā)出，請求將廢油泵或廢油輸油泵進(jìn)行啟動，排送廢油至容量更大的室外廢油儲存罐中。如若受到位置或空間的限制而不適合使用活動接油漏洞的情況下，則需要采取人工方式把裝有廢潤滑油的其他活動接油裝置中的廢油排到廢油池中。

（五）做好設(shè)備潤滑資料檔案與統(tǒng)計(jì)分析工作

要想切實(shí)優(yōu)化油田設(shè)備潤滑管理工作，一個重要前提就是完善設(shè)備潤滑資料檔案，并建立起系統(tǒng)全面的設(shè)備潤滑基礎(chǔ)資料檔案，以便于能夠?qū)櫥O(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、要求以及條件充分反映出來，為后續(xù)設(shè)備選擇潤滑劑及潤滑方式提供可靠參考。通常較為常見的是潤滑劑資料檔案，這對潤滑劑的選購起到了直接的影響。不僅如此，還需要能夠結(jié)合設(shè)備潤滑管理工作具體需求來建立起潤滑劑采購進(jìn)貨臺賬檔案、潤滑劑質(zhì)量檢驗(yàn)臺賬檔案和設(shè)備換油臺賬檔案。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中，應(yīng)有反映潤滑劑使用情況的添加、使用時間和換油情況等內(nèi)容。

四、結(jié)束語

總而言之，油田設(shè)備的潤滑情況直接決定著整體設(shè)備運(yùn)行效率與質(zhì)量，所以必須要做好油田設(shè)備的潤滑管理工作，相關(guān)工作人員要能夠正確認(rèn)識到在管理過程中所存在的問題，并采取有效的對策來進(jìn)行解決與改善，切實(shí)提升整體設(shè)備潤滑管理質(zhì)量，促進(jìn)油田企業(yè)生產(chǎn)效益的提高。

參考文獻(xiàn)：

[1]王紅艷.淺析油田設(shè)備潤滑管理的現(xiàn)狀及對策[J].石油知識， 2009（5）：56-56.

[2]婁志英，汪曉軍，李文靜.加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理提高設(shè)備運(yùn)行效益[J].中國設(shè)備工程，2010（3）：58-59.

[3]賀建軍，梁麗華.關(guān)于企業(yè)設(shè)備潤滑管理工作的思考[J].中國設(shè)備工程，2011（11）：7-8.