郭有松,洪 明,吳 激
(1. 江蘇工邦振控科技有限公司,江蘇常州 213000;2. 大連理工大學(xué) 船舶工程學(xué)院,遼寧大連 116024;3. 上海船舶設(shè)備研究所,上海 200031)
黏滯流體阻尼器起初應(yīng)用于火炮與航天器的發(fā)射過(guò)程,其作用是提供后坐沖擊反力。如今,這種阻尼器已經(jīng)廣泛應(yīng)用到建筑、橋梁、交通運(yùn)輸及能源等眾多行業(yè),主要為特定結(jié)構(gòu)提供保護(hù)。20世紀(jì)80年代起,人們開(kāi)始使用黏滯阻尼器進(jìn)行結(jié)構(gòu)振動(dòng)控制。美國(guó)紐約州立大學(xué)布法羅分校在美國(guó)科學(xué)基金會(huì)的資助下開(kāi)始了黏滯阻尼器的研制,并對(duì)其減振機(jī)理、阻尼材料及熱力學(xué)性能進(jìn)行了系統(tǒng)的研究[1]。此后,以美國(guó)Taylor、意大利FIP和ALGA[2]以及日本Kajima等公司為代表的阻尼器生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)發(fā)出了一系列相關(guān)產(chǎn)品,并應(yīng)用于實(shí)際工程。20世紀(jì)90年代初開(kāi)始,上海交通大學(xué)、東南大學(xué)、廣州大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)和哈爾濱建筑大學(xué)等國(guó)內(nèi)單位和企業(yè)對(duì)黏滯阻尼器開(kāi)展了系統(tǒng)性的研究和制造[3-8]。
目前,黏滯流體阻尼器已經(jīng)從第一代內(nèi)置高黏度介質(zhì)發(fā)展到第三代內(nèi)置低黏度介質(zhì),其阻尼機(jī)理基于N-S方程,但尚未有學(xué)者對(duì)其進(jìn)行定量分析。本文根據(jù)試驗(yàn)研究的變系數(shù)需要,提出了外置阻尼調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)阻尼系數(shù)可調(diào)節(jié)的方式,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了滿(mǎn)足要求的可調(diào)阻尼器,并對(duì)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)原件的樣件進(jìn)行了參數(shù)性能試驗(yàn)驗(yàn)證。
進(jìn)行多工況試驗(yàn)時(shí),要求阻尼器擁有不同參數(shù),考慮到試驗(yàn)的方便性與經(jīng)濟(jì)性,就需要有可調(diào)參數(shù)(參數(shù)覆蓋試驗(yàn)范圍)的阻尼器,而市場(chǎng)上很難找到合適的產(chǎn)品。文章根據(jù)傳統(tǒng)液體阻尼器和防振阻尼器的原理,提出了一種簡(jiǎn)單易行的可調(diào)參數(shù)阻尼器設(shè)計(jì)。
傳統(tǒng)的黏滯阻尼器在產(chǎn)品成型之后,其阻尼系數(shù)是不變的。阻尼器的阻尼系數(shù)由內(nèi)部介質(zhì)黏度與流體通道幾何尺寸決定,其與雷諾數(shù)相關(guān),是產(chǎn)品的固有特性。通過(guò)改變雷諾數(shù)可以實(shí)現(xiàn)阻尼器阻尼系數(shù)可調(diào)節(jié)。本研究以傳統(tǒng)阻尼器為基礎(chǔ),在其活塞兩邊的油缸之間增加外置阻尼通道,在油缸外增加外置流體管路,管路中部設(shè)置閥門(mén),調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)口角度可控制管路阻尼結(jié)構(gòu)的截面參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)阻尼參數(shù)的可調(diào)節(jié)。閥門(mén)的流量控制與阻尼參數(shù)關(guān)系通過(guò)試驗(yàn)標(biāo)定。
根據(jù)應(yīng)用試驗(yàn)系統(tǒng)的需要,結(jié)合提出的可調(diào)阻尼器的構(gòu)造,設(shè)計(jì)出相應(yīng)的可調(diào)阻尼器,如圖1和圖2所示。
圖1 可調(diào)參數(shù)阻尼器設(shè)計(jì)圖(單位:mm)
圖2 可調(diào)參數(shù)阻尼器樣機(jī)圖
阻尼參數(shù)的變化是通過(guò)控制阻尼器外兩個(gè)油管的流量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)外油管閥門(mén)關(guān)閉時(shí),黏滯液體只能在固定油孔流動(dòng),此時(shí)阻尼器的阻尼系數(shù)最大;增大外油管閥門(mén)的開(kāi)口角度,相當(dāng)于增加油孔的通過(guò)量,阻尼器的阻尼系數(shù)相應(yīng)減小。
考慮到所設(shè)計(jì)阻尼器的應(yīng)用工況,確定其行程范圍為0~500 mm,阻尼系數(shù)可調(diào)范圍為0~1.0 N/(mm·s-1),最大運(yùn)動(dòng)速度不小于750 mm/s,阻尼器形式和液缸尺寸分別如圖3和表1所示。
圖3 阻尼結(jié)構(gòu)參數(shù)圖
表1 液缸幾何參數(shù)
用A0、A1和A2分別表示缸體來(lái)流處截面面積、縫隙面積和小孔面積,根據(jù)幾何參數(shù)分別可得
A0=1.568×10?2(mm2)
A1=2.006×10?4(mm2)
A2=9.05×10?6(mm2)
阻尼器采用的工作液體為甲基硅油,其密度一般為 930 kg/mm3~975 kg/mm3,黏度系數(shù)μ取 0.963 Pa·s。液缸內(nèi)液體流動(dòng)區(qū)域主要有來(lái)流區(qū)域、縫隙區(qū)域和小孔區(qū)域,3個(gè)區(qū)域內(nèi)相對(duì)應(yīng)的液體流動(dòng)速度分別取0.02 m/s、1.0 m/s和10 m/s,3個(gè)區(qū)域的雷諾數(shù)分別為1.6、0.4和24??梢钥闯觯鹤枘崞黟焊赘鲄^(qū)域雷諾數(shù)數(shù)值遠(yuǎn)小于臨界雷諾數(shù)數(shù)值,滿(mǎn)足層流模型的要求。
假設(shè)缸內(nèi)流體滿(mǎn)足連續(xù)性方程
式中:v0為缸內(nèi)主體液體速度,即遠(yuǎn)方來(lái)流速度,m/s;v1為縫隙內(nèi)流體速度,m/s;v2為小孔內(nèi)流體速度,m/s。
活塞與缸壁的縫隙間流動(dòng)用無(wú)限大平行平板間的定常層流流動(dòng)(Poiseuille flow)模擬,流速的分布特征可由N-S方程精確解得。活塞與缸壁的縫隙間最大流速和板間平均速度分別為
式中:b為兩板間距,此處b=0.4 mm;dp1/dx為縫隙間的壓強(qiáng)梯度。
小孔內(nèi)的流動(dòng)采用圓管定常層流流動(dòng)來(lái)模擬,流速的分布特征可由 N-S方程精確解得。小孔內(nèi)的最大流速和小孔內(nèi)平均流速分別為
假定活塞左邊和右邊的壓強(qiáng)是均勻分布的,即壓強(qiáng)差Δp相等,則有
由式(6)可以推導(dǎo)出活塞左邊和右邊的壓強(qiáng)與液缸縫隙長(zhǎng)度和小孔長(zhǎng)度的關(guān)系為
將式(4)~式(7)式代入連續(xù)性方程式
(1),化簡(jiǎn)可以得到
阻尼器活塞左邊和右邊的兩端壓強(qiáng)差為
通過(guò)計(jì)算活塞兩面的壓差,可得到阻尼器活塞受力為
設(shè)定使用甲基硅油的阻尼器滿(mǎn)足黏滯阻尼特征,活塞運(yùn)動(dòng)速度與活塞受力的關(guān)系為F=cv,結(jié)合活塞運(yùn)動(dòng)速度與受力,可以得到阻尼器的阻尼系數(shù)為
根據(jù)阻尼器性能關(guān)系,假定活塞速度為0.01885 m/s,由式(11)可以得到相應(yīng)的阻尼系數(shù)為2296 kN/(m·s-1)。阻尼器相關(guān)性能參數(shù)見(jiàn)表2。
表2 阻尼器性能參數(shù)計(jì)算結(jié)果
使用ANSYS對(duì)阻尼器進(jìn)行仿真分析,活塞受力結(jié)果為37.07 kN,其中壓差阻力為36.81 kN,摩擦阻力0.26 kN。計(jì)算壓強(qiáng)云圖和速度矢量圖分別如圖4和圖5所示。
為了確定可調(diào)阻尼器的性能,在試驗(yàn)臺(tái)上對(duì)制造的樣品進(jìn)行測(cè)試標(biāo)定。阻尼試驗(yàn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)阻尼器的模擬加載,并得到相應(yīng)的參數(shù)。圖6為樣品參數(shù)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng),主要設(shè)定的技術(shù)指標(biāo)包括:1)加載頻率:0.5 Hz、1.0 Hz、2.0 Hz、3.0 Hz;2)加載規(guī)律:簡(jiǎn)諧函數(shù);3)最大動(dòng)態(tài)位移:±150 mm;4)動(dòng)態(tài)測(cè)試精度:<1%。
圖4 壓強(qiáng)云圖
圖5 速度矢量圖
圖6 可調(diào)阻尼器樣品標(biāo)定試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)
考慮到黏滯阻尼器力學(xué)特性[6],若頂桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率小于3 Hz時(shí),會(huì)存在一定的非線(xiàn)性效應(yīng),阻尼器受到的阻尼力可以表示為:
式中:C為阻尼器阻尼常數(shù),N/(m·s-1);α為速度系數(shù),取0.3~1.0,取值為 1.0時(shí),即為線(xiàn)性阻尼,系數(shù)越小耗能越大;v為阻尼頂桿活塞對(duì)于油缸的相對(duì)速度,m/s。
通過(guò)可調(diào)閥門(mén)的不同位置,得到阻尼器推力、推動(dòng)速度及阻尼系數(shù)之間的關(guān)系,如圖7所示。圖8為閥門(mén)不同角度與阻尼系數(shù)關(guān)系的回歸結(jié)果,使用時(shí)可以根據(jù)圖8的關(guān)系調(diào)整得到需要的阻尼參數(shù)。
圖7 試驗(yàn)測(cè)得調(diào)整閥門(mén)不同角度時(shí)阻力與活塞運(yùn)動(dòng)速度關(guān)系
圖8 閥門(mén)不同角度與阻尼系數(shù)關(guān)系回歸結(jié)果
基于黏滯阻尼器和液壓防振阻尼器的原理,提出了一種結(jié)構(gòu)變異阻尼器,能夠在使用過(guò)程中根據(jù)要求方便地實(shí)現(xiàn)阻尼參數(shù)的調(diào)整。本文研究開(kāi)發(fā)的可調(diào)節(jié)參數(shù)阻尼器以傳統(tǒng)黏滯阻尼器原理為基礎(chǔ),在活塞兩側(cè)設(shè)置了一段帶閥門(mén)的油路,擴(kuò)展了傳統(tǒng)黏滯阻尼器活塞上固定油孔的模式。這種阻尼器的原理與傳統(tǒng)黏滯阻尼器的原理一致,只是在形式上做了改進(jìn),非常適用于需要頻繁調(diào)整阻尼參數(shù)的研究類(lèi)試驗(yàn)。
以本文設(shè)計(jì)為基礎(chǔ),還可以根據(jù)需要進(jìn)行下列擴(kuò)展:1)將機(jī)械閥變?yōu)殡姶砰y,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié);2)根據(jù)功能需要,設(shè)計(jì)阻尼器液缸與外回路管的面積比,確定可調(diào)阻尼系數(shù)的范圍與最大值;3)設(shè)計(jì)阻尼器液缸與活塞頭油孔的面積比,確定可調(diào)阻尼系數(shù)的調(diào)節(jié)下限;4)在活塞頭油孔設(shè)置單向閥,可以得到行程可調(diào)的非線(xiàn)性特征阻尼器。
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