邵大明,宋立元,曾祥軍,董 雪,劉 波
(1.遼寧省撫順市水利工程建設(shè)質(zhì)量與安全監(jiān)督站,遼寧 撫順 113000;2.遼寧省水利水電科學(xué)研究院,遼寧 沈陽 110003;3.遼寧省寬甸縣水利局水利工程建設(shè)質(zhì)量與安全監(jiān)督站,遼寧 寬甸 118200;4.遼寧省觀音閣水庫管理局有限責(zé)任公司,遼寧 本溪 117100)
單組分聚脲由含多異氰酸酯-NCO的高分子預(yù)聚體與經(jīng)封端的多元胺(包括氨基聚醚),并加入其它功能性助劑所組成。在無水狀態(tài)下,體系穩(wěn)定,一旦開桶施工,在空氣中水分的作用下,迅速產(chǎn)生多元胺,多元胺與異氰酸酯-NCO反應(yīng),形成單組分聚脲。SK手刮聚脲是華北某公司生產(chǎn)的一款產(chǎn)品,具有良好的拉伸等物理力學(xué)性能,其基本性能見表1。
表1 SK手刮聚脲基本物理力學(xué)性能指標(biāo)
本文主要開展了SK手刮聚脲材料的拉伸性能試驗(yàn),同時(shí)開展了在混凝土試塊上涂敷SK手刮聚脲后的凍融循環(huán)試驗(yàn),并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果將該材料應(yīng)用于實(shí)際工程缺陷處理中,得到了良好的處理效果,為水利工程缺陷修補(bǔ)和防護(hù)設(shè)計(jì)提供了可靠的參考。
依照目前多數(shù)工程涂覆聚脲涂料時(shí)在聚脲夾層中鋪設(shè)胎基布來起到加筋作用的案例為依據(jù)進(jìn)行試驗(yàn),來驗(yàn)證鋪設(shè)胎基布對(duì)聚脲拉伸強(qiáng)度的作用。測(cè)試方法依據(jù)為GB/T16777- 2008建筑防水涂料試驗(yàn)方法。
試驗(yàn)?zāi)>邽樽灾频乃茕摼匦慰蚰#圆Aё鞯装?,將?mm的矩形塑鋼框架粘結(jié)于玻璃上。試驗(yàn)前,將玻璃底板擦拭干凈,并涂抹1層薄薄的蠟油,然后將涂料均勻的涂抹于框架內(nèi),分3次涂抹,涂抹完第1遍,待聚脲略微固化黏稠后,將胎基布平鋪在上面接著涂覆第2遍,再隔6h以上后,涂覆第3遍。
在室溫下養(yǎng)護(hù)14d后,將固化的涂膜從框模中拆下,然后用專門的裁刀切成3種不同規(guī)格的試樣,分別為2型啞鈴狀和10mm×100mm、30mm×100mm、50mm×150mm的3種條形試樣,試樣在室溫下再養(yǎng)護(hù)7d。
(1)將養(yǎng)護(hù)21d的試樣3塊一組進(jìn)行編號(hào);
(2)用測(cè)厚計(jì)在試驗(yàn)長度的中部和兩端測(cè)量厚度,取3個(gè)測(cè)量值的中位數(shù)計(jì)算橫截面面積,3個(gè)厚度值都不應(yīng)大于厚度中位數(shù)的2%,測(cè)量值精確到0.05mm;
(3)試驗(yàn)時(shí),要將試樣對(duì)稱地夾在拉力試驗(yàn)機(jī)的夾具上,并配置伸長率測(cè)定裝置,在試驗(yàn)過程中,拉力機(jī)夾具的移動(dòng)速度設(shè)定為300mm/min。
(4)記錄試驗(yàn)結(jié)果,并計(jì)算。
試驗(yàn)拉伸強(qiáng)度按照GB/T 16777- 2008建筑防水涂料試驗(yàn)方法中9.3.1節(jié)的公式計(jì)算;扯斷伸長率按照規(guī)范9.3.2節(jié)的公式計(jì)算。
TL=P/(B×D)
(1)
式中,TL—拉伸強(qiáng)度,MPa;P—最大拉力,N;B—試件中間部分寬度,mm;D—試件厚度,mm。
E=(L1-L0)/L0
(2)
式中,E—斷裂伸長率,%;L0—試件起始標(biāo)線間距,25mm;L1—試件斷裂時(shí)標(biāo)線間距,mm。
拉伸強(qiáng)度(計(jì)算結(jié)果精確到0.01MPa)和扯斷伸長率(計(jì)算結(jié)果精確到1%)結(jié)果見表2。
表2 SK手刮聚脲夾層鋪設(shè)胎基布后拉伸強(qiáng)度及扯斷伸長率值
由表2可知,含胎基布的聚脲試樣其寬度的不同會(huì)影響試樣的拉伸試驗(yàn)結(jié)果。聚脲按照相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程制成2型啞鈴狀試樣測(cè)得的拉伸強(qiáng)度值可以作為材料本身的拉伸強(qiáng)度指標(biāo)。從試驗(yàn)結(jié)果可以看出,本次試驗(yàn)聚脲的拉伸強(qiáng)度值為15.82MPa。同樣2型啞鈴狀試樣內(nèi)含胎基布其拉伸強(qiáng)度值反而變小很多,只有8.95MPa。采用長條狀試樣的試驗(yàn)結(jié)果可以看出,隨著試樣寬度的增加,聚脲的拉伸強(qiáng)度也逐漸增加,達(dá)到一定寬度時(shí)拉伸強(qiáng)度的增長速度會(huì)逐漸減小。由此可以看出在聚脲中鋪設(shè)胎基布確實(shí)可以大幅度提升其拉伸強(qiáng)度。
本試驗(yàn)根據(jù)SL352- 2006水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程第4.23節(jié)混凝土抗凍性試驗(yàn)的內(nèi)容進(jìn)行。試驗(yàn)儀器為混凝土快凍試驗(yàn)臺(tái)(HTD-B)。
按照SL352- 2006制作標(biāo)準(zhǔn)抗凍試件,尺寸為100mm×100mm×400mm的棱柱體。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)28d后,用鋼刷打磨除去表面灰漿、雜物、油漬等,在室溫下晾干,2塊涂抹一個(gè)矩形面,1塊6個(gè)面全部涂抹。每塊試件在涂抹材料前都涂覆一層界面劑,材料涂刮3遍,厚度2~3mm,時(shí)間間隔6h。
(1)將涂敷SK手刮聚脲的試件放在室溫下養(yǎng)護(hù)21d。
(2)達(dá)到齡期后,將1塊單面涂覆試件和1塊全部涂覆試件放入混凝土抗凍試驗(yàn)臺(tái),進(jìn)行300次凍融試驗(yàn)。
(3)對(duì)另外1塊單面涂覆試件用混凝土鉆芯取樣試驗(yàn)機(jī)鉆透涂層并鉆到混凝土內(nèi)1~15mm。每面鉆取4處,鉆頭尺寸為Φ5cm。
(4)然后將拉拔試驗(yàn)儀的試驗(yàn)鐵塊粘于鉆好的聚脲表面;7d后,用拉拔試驗(yàn)儀檢測(cè)材料與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度。
(5)進(jìn)行抗凍試驗(yàn)的2塊試件凍融300次以后,采用(3)和(4)步驟的方法,檢測(cè)SK手刮聚脲與混凝土面的粘結(jié)強(qiáng)度。
經(jīng)過300次凍融試驗(yàn)后,未涂抹SK手刮聚脲的混凝土試件表面出現(xiàn)剝蝕、麻面現(xiàn)象,而SK手刮聚脲涂層沒有出現(xiàn)破壞現(xiàn)象,只是表面觸摸手感變得輕微粗糙,凍融循環(huán)后的黏結(jié)試驗(yàn)如圖1所示。其中(a)為全涂聚脲試件,(b)圖為一面涂聚脲試件。
圖1 SK手刮聚脲凍融循環(huán)后粘接試驗(yàn)
凍融試驗(yàn)后的粘結(jié)強(qiáng)度值見表3。
由表3可知,聚脲全敷的試件經(jīng)過300次凍融破壞后,材料與混凝土間的粘結(jié)強(qiáng)度降低較少,仍然可以滿足一定的工程需要。單面涂覆聚脲的試件,材料與混凝土間的粘結(jié)強(qiáng)度卻
表3 SK手刮聚脲凍融前后與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度及破壞情況
大幅下降,隨著混凝土的破壞界面也相應(yīng)破壞。
粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)定過程中,未出現(xiàn)聚脲涂層的破壞現(xiàn)象,說明凍融破壞對(duì)聚脲材料本身的影響較小。全面涂覆聚脲的試件,材料與混凝土間的粘結(jié)強(qiáng)度下降很少,說明聚脲涂層未破壞,有效地阻止了水分的滲入,避免了混凝土的凍融破壞。
遼寧某中型水庫自1972年建成以來一直帶病運(yùn)行,其溢洪道堰面存在3條裂縫,并伴有部分滲漏;施工縫處嵌縫木板腐爛,兩側(cè)混凝土沖刷磨蝕嚴(yán)重。
現(xiàn)場(chǎng)處理情況為,對(duì)于溢流堰面裂縫先進(jìn)行化學(xué)灌漿內(nèi)外封堵,然后涂刷SK手刮聚脲進(jìn)行表面封堵;對(duì)于施工縫,先對(duì)兩側(cè)缺陷進(jìn)行鑿毛、打磨、填補(bǔ)砂漿預(yù)處理,待砂漿凝結(jié)后涂刷SK手刮聚脲進(jìn)行表面處理?,F(xiàn)場(chǎng)情況如圖3所示。
圖3 遼寧某水庫溢洪道處理情況
工程修補(bǔ)處理后運(yùn)行5年多來,被處理的部位手刮聚脲與混凝土之間粘接效果良好,聚脲涂層對(duì)內(nèi)部混凝土的封閉防護(hù)作用突出。
通過試驗(yàn)與工程應(yīng)用表明,手刮聚脲是混凝土缺陷處理、表面防護(hù)的良好的涂層材料。雖然該材料的老化性能還有待進(jìn)一步通過試驗(yàn)來驗(yàn)證,其老化破壞機(jī)理及其規(guī)律性有待深入研究,但是,隨著試驗(yàn)和工程應(yīng)用的不斷深入,該材料必將成為水利工程防護(hù)修補(bǔ)處理的重要材料[4- 6]。
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