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      提高抽油泵泵效措施淺析

      2018-06-13 09:56:14王曉叢
      科學(xué)與財(cái)富 2018年13期
      關(guān)鍵詞:泵效抽油泵技術(shù)措施

      摘 要:抽油泵泵效的高低是反映抽油設(shè)備利用效率和管理水平的一個(gè)重要指標(biāo),在同樣的理論排量下,泵效高,獲得的產(chǎn)量就大。為了獲得較高的泵效,應(yīng)分析泵效的影響因素并采取相應(yīng)的技術(shù)措施以滿足油田生產(chǎn)的需求。

      關(guān)鍵詞:抽油泵;泵效;技術(shù)措施

      在抽油機(jī)井生產(chǎn)過程中,實(shí)際產(chǎn)量一般要比泵的理論排量要低,油井日產(chǎn)液量與泵的理論排量的比值成為泵效。泵效高,油井產(chǎn)量高,增加了經(jīng)濟(jì)效益;泵效低,不僅降低油井產(chǎn)量也會(huì)對(duì)抽油桿產(chǎn)生不利影響[1]。本文對(duì)泵效的影響因素及提高泵效的措施進(jìn)行了分析探討。

      1 影響泵效的因素分析

      1.1地質(zhì)因素

      (1)油井出砂:砂子磨損閥球、閥座、活塞及襯套等部件,導(dǎo)致泵效低。固定閥和游動(dòng)閥砂卡或砂埋也影響泵效。

      (2)氣體的影響:油層能量低、供液不足或氣油比高的井當(dāng)泵吸入口處的壓力低于飽和壓力時(shí),脫出的自由氣和液體一起進(jìn)泵,氣體擠占了泵內(nèi)空間,減少了進(jìn)泵的液體,降低了泵效。

      (3)油井結(jié)蠟:由于活塞上行時(shí),泵內(nèi)壓力降低,在泵的入口處及泵內(nèi)極易結(jié)蠟,使油流進(jìn)泵阻力增大,影響泵效。

      (4)原油粘度高:由于油稠,油流進(jìn)泵阻力大,固定閥和游動(dòng)閥不易打開和關(guān)閉,抽油桿下行阻力大,影響泵的沖程,降低泵的充滿系數(shù),使泵效降低。

      (5)原油中含腐蝕性物質(zhì),如硫化物、酸性水,腐蝕泵的部件,引起漏失降低泵效。

      1.2設(shè)備因素

      活塞的有效沖程:由于制成抽油桿和油管的材料具有彈性,而在抽油機(jī)井工作時(shí),抽油機(jī)承受不對(duì)稱的脈動(dòng)載荷,上沖程懸點(diǎn)承受的載荷大,下沖程懸點(diǎn)承受的載荷小,有一部分載荷在上下沖程中,在桿柱和管柱間來回轉(zhuǎn)移,從而引起桿柱和管柱伸長(zhǎng)和縮短。

      (1)靜載荷作用下的沖程損失及活塞有效沖程

      經(jīng)過油田現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際分析泵徑越大,活塞截面積越大,沖程損失越大。

      (2)考慮慣性載荷后的活塞有效沖程

      慣性載荷可以增加活塞的有效沖程,看起來似乎可以增加泵效,但是慣性載荷大,使抽油桿柱的交變載荷增大,增加了抽油桿柱疲勞破壞的幾率。

      (3)泵的制造質(zhì)量,安裝質(zhì)量的影響,例如球與球閥關(guān)閉不嚴(yán),活塞與襯套間隙配合選擇不適當(dāng)?shù)榷紩?huì)引起漏失影響泵效。

      1.3工作方式的影響

      抽汲參數(shù)選擇不合理也會(huì)降低泵效。例如參數(shù)太大,理論排量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于地層的供液能力,造成供液不足,液體充不滿泵筒影響泵效。泵掛太深,使沖程損失過大降低泵效。

      2 提高泵效的措施

      2.1地層方面的措施

      對(duì)于注水開發(fā)的油田,加強(qiáng)注水,保持油層能量高,井中液面高,是保證油井高產(chǎn)量、高泵效生產(chǎn)的根本措施。采取有效的防砂措施,減輕砂粒對(duì)泵的磨損,減輕漏失的影響。另外如果砂子在井中沉積,掩埋油層,會(huì)增大油流入井阻力降低液面,也會(huì)降低泵效。

      2.2井筒方面措施

      (1)選擇合理的工作方式

      當(dāng)抽油機(jī)已選定,并且設(shè)備能力足夠大時(shí),在保證產(chǎn)量的前提下,應(yīng)以獲得最高泵效為出發(fā)點(diǎn)來調(diào)整參數(shù)。

      根據(jù)泵的工作原理和影響泵效的因素,可知選擇抽汲參數(shù)組合的一般原則是:

      (1)對(duì)于粘度不太大的常規(guī)抽油機(jī)井應(yīng)選用大沖程、小沖數(shù)和較小泵徑,這樣既可減小氣體影響,又可減小懸點(diǎn)的交變載荷。

      (2)對(duì)于原油比較稠的井,一般選用大沖程、大泵經(jīng)、小沖數(shù),可以減小原油經(jīng)過閥座孔的阻力和原油與桿柱與管柱之間的阻力。

      (3)對(duì)于連噴帶抽的井,則采用大沖程、大沖數(shù)、大泵經(jīng),快速抽汲可增大對(duì)井的誘噴能力。

      (2)確定合理的下泵深度和合理的沉沒度

      從沖程損失的計(jì)算知,下泵深度越小,沖程損失越小,泵效越高;而根據(jù)充滿系數(shù)的計(jì)算及氣體的影響原理知,沉沒度越大即下泵深度越大,泵吸入口處的沉沒壓力越高,氣體影響越小。

      (3)使用油管錨減小沖程損失

      用油管錨或封隔器將油管下端固定,則可消除油管的彈性伸縮,減小沖程損失。深井中將油管下端錨定還可消除由于內(nèi)壓引起的油管螺旋彎曲,減小沖程損失。

      (4)采用井下油氣分離和井口放套管氣裝置減輕氣體影響

      要減輕氣體影響,增大泵的充滿系數(shù),可采用增大泵的沉沒度的方法,但增大沉沒度必會(huì)增大下泵深度而增大沖程損失,所以對(duì)于高含氣的抽油機(jī)井應(yīng)選用的行之有效的措施是在泵的吸入口處安裝井下油氣分離裝置,把自由氣在進(jìn)泵前分離出來,通過環(huán)形空間上升,只讓液體進(jìn)泵。套管中的氣體利用井口放氣流程,定時(shí)將其導(dǎo)入地面輸油管線。

      2.3設(shè)備方面和管理方面的措施

      (1)改善泵的結(jié)構(gòu)提高泵效

      針對(duì)油井出砂、結(jié)蠟、油稠的特殊情況,采用特殊泵,如防砂卡抽油泵,環(huán)閥式防氣抽油泵,液壓反饋抽稠泵。

      (2)改善泵的材料提高泵效

      采用耐磨材料加工成的泵可減輕砂磨引起的漏失,采用耐腐蝕的材料加工的泵防止泵受腐蝕引起的漏失和破壞。

      (3)加強(qiáng)檢泵作業(yè)質(zhì)量防止漏失

      檢泵中下油管時(shí)按要求上緊絲扣,防止油管漏影響泵效。防止泵和泄油器等的連接部位漏失等。

      3結(jié)束語

      通過分析影響泵效的因素從而提出相應(yīng)的針對(duì)措施,提高抽油泵的泵效,保障油田的生產(chǎn)效益。

      參考文獻(xiàn):

      [1]譚麗杰,關(guān)于提高抽油泵泵效的技術(shù)探討[J].化學(xué)工程與裝備,2018(2):131-132

      作者簡(jiǎn)介:

      王曉叢(1983-),女,碩士研究生,講師,主要從事石油工程技術(shù)專業(yè)的教學(xué)與相關(guān)科研工作。

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