王 博
中鐵建大橋工程局集團(tuán)第三工程有限公司,遼寧沈陽(yáng) 110000
某海綿城市建設(shè)位于老城區(qū),排水管道為合流制管溝,圓形管道直徑自300~1200mm,方溝尺寸自400mm×400mm~1200mm×1200mm等規(guī)格,管道清淤及修復(fù)總長(zhǎng)度約16km,均布置于城市主次干路,年久失修,沉積嚴(yán)重,嚴(yán)重影響排水能力。為保證交通暢通,采用紫外光固化內(nèi)襯法開(kāi)展管道清淤及修復(fù)工程。
紫外光固化屬于后固化成型技術(shù),由于玻璃纖維軟管靈活多樣、可塑性強(qiáng)、可適用于各種形狀、各種材質(zhì)、管徑在150~1600mm之間的排水管道內(nèi),修復(fù)本項(xiàng)目老城區(qū)雨污排水管道遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足其使用要求。
適用于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定、管道線形無(wú)明顯變化、管道壁體無(wú)嚴(yán)重破損,影響使用功能的管道。
適用于對(duì)管道內(nèi)壁局部蜂窩、剝落、小型破裂,結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)變形、滲漏、腐蝕、脫節(jié)、接口錯(cuò)位小于等于直徑的15%等病害的修補(bǔ)。
紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)是一種排水管道非開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)固化內(nèi)襯修理方法。將浸滿光固性樹(shù)脂的玻璃纖維軟管利用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖入已清洗干凈的被修管道中,連接風(fēng)管向內(nèi)送風(fēng)并吹脹使其緊貼于管道內(nèi)壁,通過(guò)專(zhuān)業(yè)紫外光發(fā)射與控制設(shè)備照射管道內(nèi)壁使樹(shù)脂在管道內(nèi)部固化,形成高強(qiáng)度內(nèi)襯新管。
選用材質(zhì)非常優(yōu)良的玻璃纖維內(nèi)襯管,具有耐腐蝕、耐磨損的優(yōu)點(diǎn),耐久性強(qiáng),可確保和延長(zhǎng)使用壽命。
人員、設(shè)備井下作業(yè),路上僅放置配套工具車(chē)輛和小面積材料組裝場(chǎng)地,施工占地小,不需要開(kāi)挖路面,不會(huì)產(chǎn)生建筑垃圾,對(duì)于環(huán)境保護(hù)和交通影響??;施工周期短,通常修復(fù)時(shí)間僅需3~5h,修復(fù)后排水管道即可使用,對(duì)排水系統(tǒng)干擾小。
準(zhǔn)備階段→封堵、臨時(shí)排水→清淤、預(yù)處理→修復(fù)前CCTV檢測(cè)→拖入底膜→拖入玻纖軟管→固定扎頭→安裝燈架→紫外光固化→尾端切除→修復(fù)后CCTV復(fù)查→拆除封堵恢復(fù)通水
在工程開(kāi)始之前,確保施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到一定安全性。須張貼路標(biāo)、彎路和封鎖等標(biāo)示。在安裝項(xiàng)目中,不僅要確保人身安全,而且要封鎖部分街道和道路,以便安裝橫向的軟管。
在插入襯管之前,須處理待修復(fù)的管道段,以確保管道在襯管安裝過(guò)程中不會(huì)發(fā)生進(jìn)一步損壞,并確保安裝過(guò)程安全順利。在襯管安裝過(guò)程中,須確保待修復(fù)的管道段已停止使用,必要時(shí),需放置氣囊,使污水改道,應(yīng)隨時(shí)注意管道和相應(yīng)支管在水中的深度。此外,還須考慮到突然的降雨或風(fēng)暴會(huì)導(dǎo)致建筑物合流污水管中的污水量顯著增加。人員下井前,需使用氣體檢測(cè)儀器對(duì)井內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測(cè),確保無(wú)有毒氣體后方可進(jìn)行下井封堵。
管道修復(fù)前,管內(nèi)一般存在不同程度的污泥、淤積,為保證后續(xù)工作的順利進(jìn)行,既有管線清洗是必要環(huán)節(jié)之一。本項(xiàng)目管道清洗方法是高壓射水。如果管道內(nèi)存在水泥漿塊、油塊或其它硬質(zhì)垃圾,還須采用機(jī)械絞車(chē)實(shí)施物理清通。無(wú)論采用何種方式清洗既有管線,均需保證疏通方式是既有管線能夠承受的。
使用車(chē)載式高壓射水機(jī)清洗,選用特制的清洗噴頭,通過(guò)高壓產(chǎn)生的向后和向前水流,自由控制高壓管在管道內(nèi)運(yùn)行,把管道內(nèi)的淤泥和垃圾沖洗到井口,再用泥漿泵將淤泥抽至罐車(chē)內(nèi),排放到指定地點(diǎn)??捎行У厍宄鼙谏系匿P垢、腐蝕物等附著物,減少污水中的酸、堿對(duì)管道的腐蝕。
正在使用的排水系統(tǒng)是一個(gè)動(dòng)態(tài)系統(tǒng),每一天都在發(fā)生變化,現(xiàn)有檢測(cè)資料距實(shí)際修復(fù)施工已有一年有余,修復(fù)前檢測(cè)是為最終確定管道修復(fù)時(shí)的缺陷狀態(tài),保證設(shè)計(jì)工藝滿足修復(fù)需要,如檢測(cè)發(fā)現(xiàn)管道情況惡化,缺陷等級(jí)增加、缺陷數(shù)量增加,其變化量仍在工藝允許范圍內(nèi)的繼續(xù)按照原設(shè)計(jì)要求施工,如發(fā)現(xiàn)變化量超過(guò)工藝允許范圍的,則申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)變更。目前最有效的檢測(cè)手段當(dāng)屬CCTV檢測(cè),其特點(diǎn)是:
(1) 視頻錄像為報(bào)告載體,觀者猶如身臨其境,能夠客觀反映管道的運(yùn)行狀態(tài);
(2) 機(jī)器代替人員,避免了人員下井的安全風(fēng)險(xiǎn);
(3) 能夠檢測(cè)人員無(wú)法進(jìn)入的小口徑管道,滿足所有市政排水管線的檢測(cè)條件;
圖1 CCTV檢測(cè)示意圖
在閉路電視檢查之后,通過(guò)攝像裝置或沖洗設(shè)備將一根繩子引入管內(nèi)。然后,利用這根繩子將拉繩和底膜拉入管內(nèi)。應(yīng)確保拉繩位于底膜之上。此外,底膜須固定于另一窨井內(nèi),或窨井附近的地面錨固裝置上。底膜的功能是為了保護(hù)襯管的外壁,并減少襯管進(jìn)入主管道的摩擦力。應(yīng)充分固定底膜,確保底膜的位置在襯管被拉入主管道的過(guò)程中始終保持不變。底膜能夠保護(hù)玻璃纖維軟管并降低將內(nèi)襯管拉入受損污水管道的難度。因此,為了順利圓滿地完成修復(fù)工程,必須要使用底膜。
5.5 拖入玻璃纖維軟管
內(nèi)襯軟管的進(jìn)入是本工藝的關(guān)鍵工序之一,拖入時(shí)應(yīng)利用卷?yè)P(yáng)機(jī)和導(dǎo)向滑輪組沿著下降方向?qū)⒁r管插入待修復(fù)的管道內(nèi)。在任何情況下,襯管的行進(jìn)速度不得超過(guò)5m/min,且拖動(dòng)力不得超過(guò)材料本身可承受的范圍 (其具體數(shù)值與管徑、厚度和材料規(guī)格有關(guān)) 。為了減小拖拉產(chǎn)生的摩擦力,降低內(nèi)襯管在拖動(dòng)過(guò)程中可能的損傷,在開(kāi)始拖動(dòng)操作之前將可生物降解的潤(rùn)滑劑 (一般為植物油類(lèi)) 涂抹于底膜上。
圖2 紫外光固化內(nèi)襯管安裝示意圖
在進(jìn)行襯管拖入操作之前,應(yīng)在襯管上捆綁一個(gè)“管頭”。然后,通過(guò)一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭將絞車(chē)鋼絲繩固定于管頭之上。將襯管送入污水管道之前,應(yīng)先將襯管折疊成一半大小。將折疊后的襯管交給窨井中的安裝人員。該安裝人員會(huì)將襯管拖入管道,并檢查拖入過(guò)程是否妥當(dāng)。當(dāng)安裝工作需要跨越多個(gè)污水管道時(shí),須安排專(zhuān)人檢查中間人孔處的襯管是否妥當(dāng)拉伸。
通過(guò)壓縮空氣進(jìn)行的襯管安裝須分幾步才能完成。內(nèi)襯的安裝應(yīng)緩慢有序,直至達(dá)到工作壓強(qiáng)。安裝過(guò)程中,須有3~5 次間斷,每次約5min。若襯管材料的溫度低于10℃,則應(yīng)等候至少10min。最后的安裝步驟和固化過(guò)程中工作壓強(qiáng)的保持應(yīng)使用大功率鼓風(fēng)機(jī)。達(dá)到操作壓強(qiáng)后,應(yīng)維持該壓強(qiáng)約10 min,以確保紫外線輕型小車(chē)在進(jìn)入管道過(guò)程中不會(huì)損壞襯管內(nèi)膜。應(yīng)通過(guò)攝像頭監(jiān)測(cè)襯管,襯管的插入應(yīng)拍攝視頻并存檔,若襯管的位置不佳,則應(yīng)重新開(kāi)啟安裝程序。
圖3 內(nèi)襯管安裝現(xiàn)場(chǎng)
充氣完成后,打開(kāi)扎頭,迅速將8×400W紫外光雙燈架放入扎頭內(nèi),先打開(kāi)第一個(gè)燈架上的紫外光燈,開(kāi)燈一段時(shí)間后再打開(kāi)第二個(gè)燈架上的紫外光燈,繼續(xù)直至打開(kāi)所有燈架上的紫外光燈。須嚴(yán)格遵循打開(kāi)時(shí)間、速度和暴露時(shí)間等與公稱(chēng)直徑有關(guān)的規(guī)定,此外,應(yīng)檢查和記錄溫度傳感器在整個(gè)固化過(guò)程中測(cè)量到的速度和溫度。若復(fù)合管的溫度超過(guò)130℃,則應(yīng)在保持工作壓力和插入速度不變的情況下加大空氣流量。若復(fù)合管的溫度低于80℃,則規(guī)定拉速應(yīng)下降5cm/min。若一盞紫外線燈在固化過(guò)程中出現(xiàn)故障,則須立即相應(yīng)調(diào)整固化速度。此外,還應(yīng)注意預(yù)定義的固化參數(shù)或溫度范圍,當(dāng)光源到達(dá)尾端的扎頭時(shí),關(guān)閉紫外線燈架組,固化過(guò)程即告完成。
圖4 底模拉入
圖5 燈架安裝
紫外光固化后,須進(jìn)行CCTV復(fù)查和材料的力學(xué)性能測(cè)試,代表性樣本是自身工程質(zhì)量的有力證據(jù)。材料的現(xiàn)場(chǎng)取樣一般在窨井處固化尾端選擇表面光滑平整的局部切割,切割的尺寸按照第三方測(cè)試機(jī)構(gòu)的要求實(shí)施,取樣時(shí)須注意以下幾個(gè)方面:
(1) 應(yīng)檢查減去純樹(shù)脂層和外織物層之后的復(fù)合管管壁厚度。
(2) 樣本表面不得有氣孔、褶皺或空洞。
(3) 須確保取樣區(qū)域經(jīng)過(guò)充分的紫外線輻射/固化。
(4) 樣本復(fù)合管內(nèi)不得存在任何明顯的不平整。
根據(jù)《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T 210—2014,含玻璃纖維的光固化內(nèi)襯管成型后的短期力學(xué)性能要求和測(cè)試方法如表1所列。
表1 含玻璃纖維原位固化法內(nèi)襯管短期力學(xué)性能要求和測(cè)試方法
在實(shí)際施工中,施工過(guò)程全程監(jiān)控,每一工序的相關(guān)數(shù)據(jù)及視頻都需記錄保存。修復(fù)后的內(nèi)襯管切塊材料將送至第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)試并出具材料性能測(cè)試報(bào)告。
老城區(qū)道路狹窄,交通環(huán)境差,排水管道復(fù)雜,年久失修,淤泥沉積,對(duì)城市排水能力產(chǎn)生較大影響,采用紫外光固化法有效地解決了明挖修復(fù)帶來(lái)的施工時(shí)間長(zhǎng)、交通影響大等不利因素,且具有質(zhì)量可控、使用時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),幾條道路清理及修復(fù)完成后,經(jīng)檢測(cè)和考查,修復(fù)效果良好、排水通暢,有效增加了排水能力。
[1] CJJ/T 244-2016,城鎮(zhèn)給水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程[S].