高欣業(yè)
摘 要: 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的逐步提升,為機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了極其重要的機(jī)遇。因此,為了加快我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展,使其在我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)過程中發(fā)揮更大的作用,應(yīng)采取積極有效的防范措施來(lái)避免相關(guān)安全生產(chǎn)事故在機(jī)械制造企業(yè)中出現(xiàn),更好的保障我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)日常的生產(chǎn)活動(dòng)的有序開展。因此,本文將對(duì)機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)事故成因與防范措施進(jìn)行詳盡的探究,以供參考。
關(guān)鍵詞: 機(jī)械制造企業(yè);生產(chǎn)事故成因;防范措施
現(xiàn)階段,我國(guó)經(jīng)濟(jì)處于高速發(fā)展的時(shí)期,為了保障我國(guó)經(jīng)濟(jì)可以有序、合理的發(fā)展,應(yīng)不斷加強(qiáng)對(duì)我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的投入力度,以便其可以更好的為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)行服務(wù)。與此同時(shí),作為機(jī)械制造企業(yè)而言,其在生產(chǎn)制造過程中由于存在各種因素的影響,從而導(dǎo)致相關(guān)機(jī)械生產(chǎn)事故數(shù)量的提升,對(duì)于機(jī)械制造的發(fā)展有著一定的制約的作用。因此,為了降低生產(chǎn)事故在機(jī)械制造企業(yè)中出現(xiàn)的概率,有必要采用有效的防范措施來(lái)對(duì)此加以避免,對(duì)于機(jī)械制造企業(yè)的順利發(fā)展有著至關(guān)重要的作用。
一、機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)事故出現(xiàn)的原因
機(jī)械制造行業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),是技術(shù)、資金、資源、勞動(dòng)力等多種要素同時(shí)相對(duì)密集的產(chǎn)業(yè)。其設(shè)備、設(shè)施種類繁多,工藝流程繁簡(jiǎn)不一,生產(chǎn)制造過程中影響安全的因素較多,既有機(jī)械安全技術(shù)、電氣安全技術(shù)、又有防火防爆安全技術(shù)、危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)、特種設(shè)備安全技術(shù)、交通運(yùn)輸安全技術(shù)等。在機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)中,事故隱患存在于企業(yè)的加工制造、物流運(yùn)輸、設(shè)備維修等各個(gè)環(huán)節(jié),運(yùn)用安全系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)觀點(diǎn),導(dǎo)致安全事故發(fā)生的原因可歸結(jié)到物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和安全管理體系上的缺陷等三個(gè)方面。
1、物的不安全狀態(tài)
物的狀態(tài)是否安全是直接影響生產(chǎn)安全的重要前提和物質(zhì)基礎(chǔ)?!拔铩卑ㄔO(shè)備設(shè)施、工具、原輔材料、排出物和作業(yè)環(huán)境等。物的不安全狀態(tài)構(gòu)成生產(chǎn)中的客觀事故隱患和風(fēng)險(xiǎn)。例如,機(jī)械設(shè)計(jì)不合理、未滿足人機(jī)工程學(xué)要求;起重系統(tǒng)安全系數(shù)計(jì)算錯(cuò)誤不夠、對(duì)使用條件估計(jì)不足等;加工制造時(shí)工藝方法錯(cuò)誤、安全防護(hù)裝置缺損;運(yùn)輸中的野蠻作業(yè)、超過安全極限的作業(yè)條件等成為事故的源頭,導(dǎo)致系統(tǒng)安全功能降低甚至失效,造成人員、物料的損傷。
2、人的不安全行為
人的不安全行為,是引發(fā)事故的另一重要原因,也是事故隱患的主要表現(xiàn)形式。由于人的行為受到生理、心理等各種因素的影響,不安全行為表現(xiàn)是多種多樣的。例如,不了解所使用設(shè)備設(shè)施存在的危險(xiǎn),不按安全規(guī)程操作,缺乏自我保護(hù)和處理意外情況的能力等均是人的不安全行為的具體表現(xiàn)。在日常工作中,人的不安全行為大量表現(xiàn)在不安全的工作習(xí)慣上。例如:工具或量具隨手亂放、測(cè)量工件不停機(jī)、越過運(yùn)轉(zhuǎn)刀具取送物料等。機(jī)械制造企業(yè)員工以操作工人為主體,相對(duì)比而言,勞動(dòng)用工密集、整體文化素質(zhì)偏低、安全意識(shí)淡漠,這也是造成安全生產(chǎn)事故的主要原因。
3、安全管理制度體系缺失
安全管理體系包括領(lǐng)導(dǎo)的安全意識(shí)水平,安全管理機(jī)構(gòu)和人員的配備,對(duì)設(shè)備(特種設(shè)備、危險(xiǎn)設(shè)備等)的監(jiān)管方法,對(duì)人員的安全教育和培訓(xùn),安全規(guī)章制度的建立和執(zhí)行等。安全管理意識(shí)淡漠、制度缺失是事故發(fā)生的重要原因,它對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)具有極大的影響作用。
二、機(jī)械制造企業(yè)安全事故防范對(duì)策
通過以上分析,機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)該從人、物和管理制度體系等三個(gè)方面出發(fā),以危險(xiǎn)預(yù)測(cè)預(yù)控為中心,以系統(tǒng)辨識(shí)、系統(tǒng)評(píng)價(jià)為主要手段,對(duì)安全管理信息全面收集、綜合處理和及時(shí)反饋,快速反映生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的不安全狀況,及時(shí)采取相對(duì)應(yīng)的措施進(jìn)行干預(yù),使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終保持安全的工作狀態(tài),從而防范安全事故的發(fā)生。
1、控制“人”的不安全行為,防范安全事故發(fā)生
在安全系統(tǒng)中,主要因素是人,因?yàn)橐磺惺鹿实母磶缀醵伎梢宰匪莸饺?。人的失誤包括能預(yù)見而未采取措施的失誤或還未認(rèn)識(shí)而造成的失誤。人的失誤主要有兩種原因:(1)員工在認(rèn)識(shí)過程中感知不深、能力不足、思維錯(cuò)誤和粗心等問題產(chǎn)生的無(wú)意違章;(2)員工個(gè)性因素造成的心急、固執(zhí)、僥幸心理和長(zhǎng)期習(xí)以為常的有意違章。(3)勞動(dòng)生產(chǎn)環(huán)境對(duì)員工個(gè)人生理上的影響導(dǎo)致操作失誤、判斷失誤。針對(duì)“人”的不安全行為方面的事故隱患,要從加強(qiáng)員工思想保證、能力保證和制度保證等方面著手開展工作。即:(1)牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想,正確處理安全與進(jìn)度、安全與效益、安全與改革的關(guān)系,認(rèn)真做好對(duì)員工的全過程教育。(2)能力保證,從崗位培訓(xùn)抓起,開展技術(shù)練兵、比武、競(jìng)賽等,以達(dá)到適應(yīng)崗位要求的能力。(3)制度保證,建立健全保證安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,同時(shí)開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,規(guī)范人的安全行為。(4)創(chuàng)造良好工作環(huán)境,保證員工處在一個(gè)光線充足、空氣良好、溫度適應(yīng)、無(wú)影響情緒穩(wěn)定和生理安全的環(huán)境下,盡可能減少因生理變化而引起的安全事故。
2、控制“物”的不安全因素,防范安全事故發(fā)生
機(jī)械制造企業(yè)設(shè)備設(shè)施數(shù)量多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其本身可能因設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)輸或材質(zhì)等問題,客觀上存在著發(fā)生事故的可能性,有的雖然眼前符合要求,但隨著使用時(shí)間的積累,產(chǎn)生磨損老化而留下潛在的危險(xiǎn),致使員工在生產(chǎn)過程中的安全和健康得不到可靠的保障。因此,要求機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)做好下列幾項(xiàng)工作:(1)要健全設(shè)備設(shè)施的安全技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),使其具有可檢測(cè)、可控制性;(2)對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行定期的安全檢查并及時(shí)整改,提高設(shè)備設(shè)施安全性。此外,企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境是“物”的另一種表現(xiàn)形式,防范因環(huán)境因素造成事故的措施是努力改進(jìn)和完善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和技術(shù)措施,使員工處于安全有保障的作業(yè)環(huán)境中,即使員工因主觀原因出現(xiàn)工作疏忽也不至于產(chǎn)生嚴(yán)重后果,同時(shí)能消除職工生產(chǎn)過程中的緊張狀態(tài),發(fā)揮出人的最大潛能。對(duì)于“物”的不安全狀態(tài)方面的事故隱患,采取技術(shù)措施是其主要途徑。技術(shù)措施主要包括:通過改變結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),盡可能避免或消除事故隱患;減少或限制操作者涉入危險(xiǎn)區(qū)域;增加或改進(jìn)安全防護(hù)裝置;遵循人機(jī)工程學(xué)原則,實(shí)行人-機(jī)-環(huán)境最優(yōu)化設(shè)計(jì),準(zhǔn)確使用安全信息等。
3、完善安全管理體系,防范安全事故發(fā)生
(1)要明確企業(yè)作為安全生產(chǎn)責(zé)任主體的主要內(nèi)容是什么,然后圍繞這些內(nèi)容通過健全規(guī)章制度、落實(shí)職責(zé)、建立管理模式、實(shí)施監(jiān)督執(zhí)行、考核評(píng)定等方法進(jìn)行綜合治理。(2)倡導(dǎo)先進(jìn)的安全文化。企業(yè)的安全文化建設(shè)是近年來(lái)安全科學(xué)領(lǐng)域提出的一項(xiàng)安全生產(chǎn)保障新對(duì)策,是安全系統(tǒng)工程和現(xiàn)代安全管理的一種新思路、新策略,它是以人為本、尊重人的生命,是企業(yè)安全形象的重要標(biāo)志,是企業(yè)員工樹立安全生產(chǎn)的精神動(dòng)力。企業(yè)安全文化的建設(shè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期、艱巨而又細(xì)致的心理工作,它需要企業(yè)有意識(shí)、有目的、有組織地進(jìn)行長(zhǎng)期的總結(jié)、提煉、倡導(dǎo)和強(qiáng)化,從而達(dá)到“內(nèi)化于心,固化于制,外化于行”的境界。
三、結(jié)束語(yǔ)
由此可見,為了提升機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)過程中的安全性與可靠性,機(jī)械制造企業(yè)在編制有關(guān)安全生產(chǎn)管理體系與規(guī)章制度的同時(shí),切實(shí)將安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到位,加強(qiáng)安全生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的完善與優(yōu)化,將機(jī)械制造企業(yè)中有關(guān)安全防范與隱患治理措施真正得到貫徹執(zhí)行,從而有助于防止安全生產(chǎn)事故在機(jī)械制造企業(yè)中出現(xiàn),對(duì)于我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展有著極其重要的意義。
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