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    鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶施工技術(shù)綜述

    2018-06-11 09:43:28程洪義
    科學(xué)與財富 2018年14期
    關(guān)鍵詞:澆筑后澆帶混凝土結(jié)構(gòu)

    程洪義

    摘 要:后澆帶是在建筑施工中為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于溫度、收縮不均可能產(chǎn)生的有害裂縫,按照設(shè)計或施工規(guī)范要求,基礎(chǔ)底板、墻、梁相應(yīng)位置留設(shè)臨施工縫,將結(jié)構(gòu)暫時劃分為若干部分,經(jīng)過構(gòu)件內(nèi)部收縮,在若干時間后再澆搗該施工縫混凝土,將構(gòu)連成整體。

    關(guān)鍵詞:混凝土結(jié)構(gòu);后澆帶;澆筑

    鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置后澆帶技術(shù)適用高低結(jié)構(gòu)的高層低宅、公共建筑及超長結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶的施工,通過設(shè)置后澆帶,使大體積混凝土可以分塊施工,加快了施工進度,縮短了施工工期。由于不設(shè)永久性的沉降縫,簡化了建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計,提高了建筑物的整體性,同時也減少了滲漏水的因素。

    1 解決沉降差

    高層建筑和裙房的結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)設(shè)計成整體,但在施工時用后澆帶把兩部分暫時斷開,待主體結(jié)構(gòu)施工完畢,已完成大部分沉降量(50%以上)以后再澆灌連接部分的混凝土,將高低層連成整體。設(shè)計時基礎(chǔ)應(yīng)考慮兩個階段不同的受力狀態(tài),分別進行荷載校核。連成整體后的計算應(yīng)當(dāng)考慮后期沉降差引起的附加內(nèi)力。這種做法要求地基土較好,房屋的沉降能在施工期間內(nèi)基本完成。同時還可以采取以下調(diào)整措施:(1)調(diào)壓力差。主樓荷載大,采用整體基礎(chǔ)降低土壓力,并加大埋深,減少附加壓力;低層部分采用較淺的十字交不梁基礎(chǔ),增加土壓力,使高低層沉降接近。(2)調(diào)時間差。先施工主樓,待其基本建成,沉降基本穩(wěn)定,再施工裙房,使后期沉降基本相近。(3)調(diào)標(biāo)高差。經(jīng)沉降計算,把主樓標(biāo)高定得稍高,裙房標(biāo)高定得稍低,預(yù)留兩者沉降差,使最后兩者實際標(biāo)高相一致。

    2 減小溫度收縮影響

    新澆混凝土在硬結(jié)過程中會收縮,已建成的結(jié)構(gòu)受熱要膨脹,受冷則收縮。混凝土硬結(jié)收縮的各種后澆帶(5張)大部分將在施工后的頭1~2個月完成,而溫度變化對結(jié)構(gòu)的作用則是經(jīng)常的。當(dāng)其變形受到約束時,在結(jié)構(gòu)內(nèi)部就產(chǎn)生溫度應(yīng)力,嚴(yán)重時就會在構(gòu)件中出現(xiàn)裂縫。在施工中設(shè)后澆帶,是在過長的建筑物中,每隔30~40米設(shè)寬度為700~1000毫米的縫,縫內(nèi)鋼筋采用搭接或直通加彎做法。留出后澆帶后,施工過程中混凝土可以自由收縮,從而大大減少了收縮應(yīng)力?;炷恋目估瓘姸瓤梢源蟛糠钟脕淼挚箿囟葢?yīng)力,提高結(jié)構(gòu)抵抗溫度變化的能力。后澆帶保留時間一般不少于一個月,在此期間,收縮變形可完成30%~40%。后澆帶的澆筑時間宜選擇氣溫較低(但應(yīng)為正溫度)時,可用澆筑水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土,其強度等級應(yīng)比構(gòu)件強度高一級,防止新老混凝土之間出現(xiàn)裂縫,造成薄弱部位。

    3 后澆帶的設(shè)置要求

    3.1后澆帶的設(shè)置應(yīng)遵循“抗放兼?zhèn)洌苑艦橹鳌钡脑O(shè)施原則。因為普通混凝土存在開裂問題,設(shè)置后澆縫的目的就是將大部分的約束應(yīng)力釋放,然后用膨脹混凝土填縫以抗衡殘余應(yīng)力。

    3.2結(jié)構(gòu)設(shè)計中由于考慮沉降原因而設(shè)計的后澆帶,在施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙留設(shè);由于施工原因而需要設(shè)置后澆帶時,應(yīng)視工程具體情況而定,留設(shè)的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可。

    3.3后澆帶的間距應(yīng)合理,矩形構(gòu)筑物后澆帶間距一般可設(shè)為30~40m,后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作,并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定,一般寬度以700~1000mm為宜。

    3.4后澆帶處的梁板受力鋼筋必須貫通,不許斷開。如果梁、板跨度不大,可一次配足鋼筋;如果跨度較大,可按規(guī)定斷開,在補齊混凝土前焊接好。

    3.5后澆帶在未澆注混凝土前不能將部分模板、支柱拆除,否則會導(dǎo)致梁板形成懸臂造成變形;施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的位位,一般在梁、板的反彎點附近,此位置彎矩不大,剪力也不大;也可選在梁、板的中部,該位置雖彎矩大,但剪力很小。

    3.6后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆混凝土后連接牢固,一般應(yīng)避免留直縫。對于板,可留斜縫;對于梁及基礎(chǔ),可留企口縫,而企口縫又有多種形式,可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。

    4 后澆帶的施工技術(shù)

    4.1模板支設(shè)。根據(jù)分塊圖劃分出的混凝土澆筑施工層段支設(shè)模板(鋼絲網(wǎng)模板),并嚴(yán)格按施工方案的要求進行。

    4.2結(jié)構(gòu)混凝土澆筑?;炷翝仓穸葢?yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和施工方案進行,以免因澆筑厚度較大鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力增大而向外凸出造成尺寸偏差采用鋼絲模板的垂直施工縫,在混凝土澆筑和振搗過程中,應(yīng)特別注意分層澆筑厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴(yán)重,應(yīng)限制振搗器與模板的距離為保證混凝土密實,垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實。

    4.3澆筑結(jié)構(gòu)混凝土后垂直施工縫的處理。對采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫,當(dāng)混凝土達到初凝時(用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋),用壓力水沖洗(水應(yīng)呈霧狀),清除浮漿、碎片并使沖洗部位露出骨料,同時將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈。混凝土終凝后將鋼絲網(wǎng)拆除,立即用高壓水再次沖洗施工縫表面;對木模板處的垂直施工縫,可用高壓水沖毛;也可根據(jù)現(xiàn)場情況和規(guī)范要求,盡早拆模并及時用人工鑿毛;對于已硬化的混凝土表面,要使用鑿毛機處理;對較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞應(yīng)進行修補;在后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)用噴槍(用水和空氣)清理表面。

    4.4后澆帶的保護措施。對于底板后澆帶,在后澆帶兩端兩側(cè)墻處各增設(shè)臨時擋水磚墻,其高度高于底板高度,墻壁兩側(cè)抹防水砂漿;為防止底板周圍施工積水流進后澆帶內(nèi),在后澆帶兩側(cè)50cm寬處,用砂漿做出寬5cm,高510cm擋水帶,后澆帶施工縫處理完畢并清理干凈后,頂部用木模板或鐵皮封蓋,并用砂漿做出擋水帶,四周設(shè)臨時欄桿圍護,以免施工過程中污染鋼筋,堆積垃圾;基礎(chǔ)承臺的后澆帶留設(shè)后,應(yīng)采取保護措施,防止垃圾雜物掉入后澆帶內(nèi)。保護措施可采用木蓋板覆蓋在承臺的上皮鋼筋上,蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500mm以上;地下室外墻豎向后澆帶的保護措施可采用砌磚保護。

    4.5后澆帶混凝土澆筑。不同類型后澆帶混凝土的澆筑時間不同:伸縮后澆帶視先澆部分混凝土的收縮完成情況而定,一般為施工后60d,沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后進行。在一些工程中,設(shè)施單位對后澆帶的保留時間有特殊要求,應(yīng)按設(shè)計要求進行澆筑后澆帶混凝土前,用水沖洗施工縫,保持濕潤24h,并排除混凝土表面積水;澆筑后澆帶混凝土前,宜在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿;后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土可采用膨脹水泥配制,也可采用添加具有膨脹作用的外加劑和普通水泥配制。

    5 結(jié)束語

    后澆帶的澆筑時間宜選擇氣溫較低時,可用澆筑水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土,其強度等級應(yīng)比構(gòu)件強度高一級,防止新老混凝土之間出列縫,造成薄弱部位。設(shè)置后澆帶的部位還應(yīng)考慮模板等措施不同的消耗因素。對于建筑物后澆帶的施工,必須根據(jù)設(shè)計、規(guī)范及工程具體情況,合理設(shè)置施工后澆帶位置。同時應(yīng)從后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)混凝土澆注、后澆帶垂直施工縫的處理、后澆帶混凝土澆注前的保護、后澆帶澆注施工等幾個方面,采取相應(yīng)的施工質(zhì)量控制技術(shù),以確保后澆帶的施工質(zhì)量。

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