余以明 ,劉松 ,吳柯 ,徐文冰 ,高凡
(1.中交武漢港灣工程設(shè)計研究院有限公司,湖北 武漢 430040;2.海工結(jié)構(gòu)新材料及維護(hù)加固技術(shù)湖北省重點(diǎn)實驗室,湖北 武漢 430040)
海洋工程拌制混凝土所需的原材料匱乏,混凝土原材料均從內(nèi)陸海運(yùn)至工程所在地,不僅運(yùn)輸成本高、耗工、耗時,而且影響工程的快速建設(shè)[1]。鑒于此,本著就近取材的原則,選用工程所在地的珊瑚砂來代替全部的河砂拌制混凝土[2-3]。一方面,可節(jié)約工程成本,節(jié)約資源,綠色環(huán)保[4];另一方面,為后期大規(guī)模推廣珊瑚砂混凝土的應(yīng)用積累經(jīng)驗、提供借鑒。因此,珊瑚砂混凝土的應(yīng)用具有較好的時效性及經(jīng)濟(jì)和社會效益。
(1)水泥:華潤紅水河 P·O.42.5 水泥,密度 3.10 g/cm3,初、終凝時間分別為161、335 min,比表面積341 m2/kg,28 d抗折、抗壓強(qiáng)度分別為7.8、47.3 MPa。
(2)粉煤灰:Ⅱ級,欽州港永佳環(huán)保有限公司。
(3)GHPC耐蝕劑:山西呂梁廣廈特種建材有限公司,作為膠凝材料使用,密度29 g/cm3、初、終凝時間分別為45、356 min,水中7 d、28 d限制膨脹率分別為0.025%、0.07%。
(4)粗集料:5~20 mm連續(xù)級配碎石。
(5)外加劑:四川路加VF-2聚羧酸高性能減水劑,減水率20%,含固量11%。
(6)拌合水:淡化海水,符合JGJ 63—2006《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》要求。
(7)細(xì)集料:0~4.75 mm珊瑚砂、0~4.75 mm廣西北海河砂。珊瑚砂的基本物理性能指標(biāo)見表1,篩分結(jié)果見表2。
表1 珊瑚砂的基本物理性能
表2 珊瑚砂級配及細(xì)度模數(shù)
從表2可以看出,珊瑚砂細(xì)度模數(shù)為2.10,顆粒較細(xì),屬于細(xì)砂的范疇,級配曲線大多數(shù)不在GB/T 14684—2011規(guī)定的范圍內(nèi),級配不良。篩分后觀察各級珊瑚砂的形貌,其中4.75 mm級珊瑚砂為多孔、形狀不規(guī)則的珊瑚碎體,0.3~2.36 mm級珊瑚砂多為扁平的貝殼碎屑,0.075~0.15 mm級珊瑚砂細(xì)顆粒較多,為粉狀物[5]。
(1)珊瑚砂大體積混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計強(qiáng)度為C30,其配合比按照J(rèn)GJ 55—2011《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》的設(shè)計原則及GB 50496—2009《大體積混凝土施工規(guī)范》的要求,確定水膠比≤0.55、砂率為38%~42%、坍落度控制在140~160 mm、摻15%的Ⅱ級粉煤灰。大體積混凝土的拌制原則:選用粒型、級配良好的粗細(xì)骨料,降低混凝土漿體率;使用性能優(yōu)良的高效減水劑,降低拌和水用量,降低膠凝材料用量。
由于珊瑚砂的形狀不規(guī)則,多孔、扁平、粉狀的顆粒較多,吸水率較大,能吸附大量的水及部分外加劑導(dǎo)致用水量增加,不利于大體積混凝土的配制,故確定外加劑用量占膠凝材料總量的1.5%以上;為提高該大體積混凝土的耐久性,按設(shè)計要求摻入一定量的耐蝕劑。在前期試驗時提出了基準(zhǔn)配合比(0#配比),在基準(zhǔn)配合比的基礎(chǔ)上開展不同砂率、水膠比、外加劑用量、耐蝕劑用量的試驗來優(yōu)化珊瑚砂混凝土配合比,試驗配合比見表3。
(2)珊瑚砂混凝土的拌合性能及基本物理力學(xué)性能按JTJ 270—98《水運(yùn)工程混凝土試驗規(guī)程》進(jìn)行測試。
表3 珊瑚砂大體積混凝土的試驗配合比 kg/m3
按 m(水泥)∶m(河砂)∶m(粗集料)∶m(淡化海水)∶m(減水劑)=420∶724∶1090∶160∶6.3制備普通混凝土,與 0#配比珊瑚砂混凝土進(jìn)行對比,研究2種混凝土強(qiáng)度隨齡期的變化,結(jié)果見表4。
表4 珊瑚砂混凝土與普通混凝土強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律
由表4可見,珊瑚砂混凝土與普通混凝土抗壓強(qiáng)度均隨著齡期的延長而不斷提高,但珊瑚砂混凝土抗壓強(qiáng)度的增長速率逐漸降低,養(yǎng)護(hù)7 d以后其強(qiáng)度增長緩慢[6],7 d抗壓強(qiáng)度可達(dá)其28 d抗壓強(qiáng)度的83.6%,普通混凝土7 d抗壓強(qiáng)度達(dá)其28 d抗壓強(qiáng)度的75.4%。珊瑚砂混凝土各齡期抗壓強(qiáng)度均低于普通混凝土。
經(jīng)過多次試拌發(fā)現(xiàn),耐蝕劑吸水率較大,摻入耐蝕劑后若不提高減水劑用量,則需要摻入大量的拌合用水,用水量過高不僅降低珊瑚砂混凝土的強(qiáng)度,還會增加大體積混凝土的開裂風(fēng)險。耐蝕劑摻量對珊瑚砂混凝土抗壓強(qiáng)度的影響見表5。
表5 耐蝕劑摻量對珊瑚砂混凝土抗壓強(qiáng)度的影響
由表5可知,摻入一定量的耐蝕劑以后,珊瑚砂混凝土的7 d、28 d抗壓強(qiáng)度顯著提高,但當(dāng)耐蝕劑的摻量超過5%后,強(qiáng)度增長明顯減緩;當(dāng)耐蝕劑摻量達(dá)到膠凝材料總量的10%時,不改變其它材料用量則減水劑用量需提高到3%,這樣拌制出來的混凝土不僅黏度過大、易泌水且極不經(jīng)濟(jì)。因此,珊瑚砂混凝土中耐蝕劑的摻量確定為5%。
在其它材料用量不變的情況下,改變珊瑚砂混凝土的用砂量及用水量,研究砂率對珊瑚砂混凝土工作性及抗壓強(qiáng)度的影響,結(jié)果見表6。
表6 砂率對珊瑚砂混凝土工作性及抗壓強(qiáng)度的影響
由表6可知,當(dāng)珊瑚砂混凝土中砂率低于35%時,其漿體量較少,混凝土的包裹性較差,試拌混凝土?xí)r出現(xiàn)了離析泌水現(xiàn)象;增大砂率,混凝土的工作性變好,但其強(qiáng)度有所降低,原因在于珊瑚砂本身吸水量較大,砂率增大時其用水量增大,導(dǎo)致混凝土抗壓強(qiáng)度降低;當(dāng)砂率為38%時,漿體量適中,混凝土的包裹性好,滿足大體積混凝土的拌制原則。
表7 水膠比對珊瑚砂混凝土工作性及抗壓強(qiáng)度的影響
由表7可見,隨著水膠比增大,混凝土的坍落度變大,工作性變好,但其抗壓強(qiáng)度有所下降。水膠比為0.50時,不僅滿足皮帶機(jī)澆筑的施工要求,用水量和抗壓強(qiáng)度適中,滿足大體積混凝土的拌制要求。
通過上述試驗,選用0.50水膠比、38%砂率、減水劑摻量2%、摻5%耐蝕劑及15%粉煤灰的優(yōu)化配合比(見表8),按此配比配制的珊瑚砂混凝土工作性能優(yōu)良,坍落度為150 mm;力學(xué)性能較好,28d抗壓強(qiáng)度可達(dá)48.3MPa;抗離子滲透性較好,28 d電通量為987 C,滿足海工大體積混凝土的施工要求。
表8 珊瑚砂大體積混凝土的優(yōu)化配合比 kg/m3
采用皮帶機(jī)工藝澆筑珊瑚砂大體積混凝土結(jié)構(gòu)試驗段,澆筑時珊瑚砂混凝土的坍落度控制在(140±20)mm,現(xiàn)場施工性能良好,無泌水離析現(xiàn)象,勻質(zhì)性良好。試驗段脫模后外觀質(zhì)量良好,無砂線、蜂窩和麻面。拆模后,采用土工布覆蓋,定期灑水養(yǎng)護(hù),3個多月后觀察該珊瑚砂大體積混凝土結(jié)構(gòu),未發(fā)現(xiàn)肉眼可見裂紋,表明其體積穩(wěn)定性較好。
(1)珊瑚砂混凝土的抗壓強(qiáng)度隨著齡期的延長而不斷提高,但其增長速率逐漸降低,早期強(qiáng)度增長較快,后期強(qiáng)度增長緩慢,7 d抗壓強(qiáng)度達(dá)其28 d抗壓強(qiáng)度的83.6%。
(2)耐蝕劑的吸水率較大,摻入耐蝕劑后若不提高減水劑摻量,則需摻入大量的拌合用水,提高外加劑摻量后,摻一定量耐蝕劑,珊瑚砂混凝土的抗壓強(qiáng)度顯著提高,但當(dāng)耐蝕劑摻量超5%時,抗壓強(qiáng)度增長明顯減緩,故耐蝕劑的最佳摻量為5%。
(3)珊瑚砂混凝土砂率低于35%時其工作性不良,增大砂率后混凝土工作性變好,但其強(qiáng)度有所降低,砂率為38%時,漿體量適中,混凝土的包裹性好,滿足大體積混凝土的拌制要求。
(4)隨著水膠比增大,珊瑚砂混凝土的流動性增加,工作性較好,但其抗壓強(qiáng)度會有所下降。選用0.50的水膠比不僅滿足皮帶機(jī)澆筑的施工要求,而且用水量和抗壓強(qiáng)度適中,滿足大體積混凝土的拌制要求。
(5)通過配合比的優(yōu)化設(shè)計,選用0.5的水膠比、38%的砂率、減水劑摻量2%、摻5%耐蝕劑及15%粉煤灰配制的珊瑚砂混凝土的工作性能優(yōu)良,坍落度為150 mm;力學(xué)性能較好,28 d抗壓強(qiáng)度為48.3 MPa;抗離子滲透性較好,28 d電通量為987 C,可滿足海工大體積混凝土的施工要求。
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