張春成
(大慶油田裝備制造集團容器分公司,黑龍江大慶 163300)
隨著我國各大油田逐步進入開采的中后期,聚驅(qū)、三元復(fù)合驅(qū)等油田開采技術(shù)逐步被大規(guī)模應(yīng)用,加熱爐作為油田集輸工藝中的主要加熱設(shè)備,其加熱介質(zhì)已逐步呈現(xiàn)多元化發(fā)展,特別是隨著堿—表面活性劑—聚合物三元復(fù)合驅(qū)采油新技術(shù)應(yīng)用越來越多,由于三元介質(zhì)有高黏度、掛壁等問題,致使常用加熱爐結(jié)垢嚴重、溫升不足、熱效率低、清垢作業(yè)周期短費用高,導(dǎo)致加熱爐不能長期穩(wěn)定工作;作為中轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站常見的集輸設(shè)備的加熱爐結(jié)垢問題日益凸顯;目前主要依靠添加化學(xué)藥劑的方法減緩結(jié)垢速度,但聚合物所結(jié)的垢層對酸堿不敏感,清洗效果不好,而且運行成本較高[1-3]。
針對三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)應(yīng)用過程中帶來的加熱爐煙火管結(jié)垢及燒損問題,設(shè)計了一種在線除垢機械裝置,用于結(jié)垢問題較為集中的高溫傳熱段,實現(xiàn)定時或連續(xù)除垢功能,有效解決因垢層生長而導(dǎo)致的加熱爐傳熱效率降低、熱阻大、煙火管燒穿等問題,延長設(shè)備維修周期,降低生產(chǎn)成本。
加熱爐的容器類別為II類,設(shè)計壓力0.3 MPa,工作壓力0 MPa;出口溫度80℃,進口溫度30℃,介質(zhì)為含油污水;外形尺寸為Φ3020 mm×1500 0 mm,全容積為 105 m3,操作容積54 m3。石油工業(yè)常用的加熱爐,按結(jié)構(gòu)型式可分為火筒加熱爐和管式加熱爐。
火筒加熱爐是油氣田和長輸管道用火焰加熱原油、水及其混合物等介質(zhì)的專用設(shè)備之一,有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、使用方便、壽命長、造價低等優(yōu)點,被油田廣泛采用。通過在金屬圓筒殼體內(nèi)設(shè)置煙火管傳遞熱量,將燃料燃燒釋放的熱量直接或間接地傳遞給被加熱介質(zhì),使原油、天然氣及井產(chǎn)出液加熱到工藝所要求的溫度,然后進行輸送、沉降、分離、脫水和初加工等工序。
火筒加熱爐(可分為二合一、四合一、五合一等型號的加熱段與火筒爐類似)在輸送三元復(fù)驅(qū)采出液時,易發(fā)故障部位為煙火管加熱段,多因結(jié)垢嚴重所導(dǎo)致的熱阻增大、煙火管燒穿變形。三元復(fù)合驅(qū)自動除垢加熱爐主要由操作間內(nèi)的控制系統(tǒng)、煙火管換熱系統(tǒng)、煙囪及煙箱、電機傳動裝置及除垢刮板組件等部分組成(圖1)。除垢原理:在煙火管加熱段增加除垢刮板組件,電機傳動裝置通過絲杠帶動除垢刮板上的螺母,進而帶動除垢刮板組件在火管及煙管的軸線方向一定的行程內(nèi)做往復(fù)除垢動作。
圖1 三元復(fù)合驅(qū)加熱爐自動除垢裝置結(jié)構(gòu)示意
自動除垢加熱爐是在不改變原有加熱爐功能的情況下,對火管及煙管進行優(yōu)化設(shè)計,增加了一套除垢裝置,有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、傳動平穩(wěn)、傳動比精確、行程調(diào)節(jié)方便和適用性強等優(yōu)點。
(1)電機傳動采用磁力傳動裝置,密封性好,加熱爐內(nèi)介質(zhì)無泄漏,對環(huán)境無污染。
(2)優(yōu)化了傳統(tǒng)加熱爐大煙管與火管之間連接的結(jié)構(gòu),火管與煙管之間增加煙箱,火管與煙箱增加過渡段柔性接管;保持換熱面積不變,尺寸規(guī)格較大的煙管換成具有規(guī)格小的煙管,煙管垂直煙箱安裝,各個煙管軸線保證較高的平行度便于除垢機構(gòu)運行自由無卡阻。
(3)除垢裝置機架結(jié)構(gòu)主要由煙管鋼絲刷筒體組件、傳動螺母組件、火筒鋼絲刷筒體組件、機架導(dǎo)向裝置組件4部分組成;工作時鋼絲刷筒體組件可360°包覆與煙管、火管,隨著機架的運動清除附著于煙管及火管上的垢層(圖2)。
(4)除垢刮板組件定位機構(gòu)安裝定位準確,機架運行平穩(wěn)。刮板組件上裝有定向?qū)л喲b置,保證除垢機架的位移方向,螺母螺紋與絲杠螺紋留有一定間隙,防止卡死現(xiàn)象。
電控柜系統(tǒng)主要由PLC控制系統(tǒng)組成??刂葡到y(tǒng)可以根據(jù)油田用戶站內(nèi)輸送介質(zhì)結(jié)垢速度的實際情況,設(shè)置控制參數(shù),控制電動傳動裝置中伺服電機的頻率,改變旋轉(zhuǎn)除垢機構(gòu)的運轉(zhuǎn)周期,可以全天候運轉(zhuǎn),也可以間歇運轉(zhuǎn)。在除垢機構(gòu)下部出現(xiàn)大量泥沙淤積、瞬時扭矩過大時,PLC系統(tǒng)會自動發(fā)出報警信號,具有扭矩過載保護功能。
圖2 除垢裝置機架結(jié)構(gòu)
2015年,2臺三元復(fù)合驅(qū)加熱爐在線除垢裝置在大慶油田采油一廠某站開始投產(chǎn)應(yīng)用(圖3)。加熱爐經(jīng)過一年四季不同氣候條件的運轉(zhuǎn),未發(fā)現(xiàn)煙火管因垢層熱阻增高而燒穿或者變形的現(xiàn)象,各項運行指標能夠滿足現(xiàn)場工藝需求,清垢周期明顯縮短,可達到8個月清理一次污垢的技術(shù)指標。實踐應(yīng)用證明,本裝置設(shè)計思路正確,可繼續(xù)進行優(yōu)化推廣。
三元復(fù)合驅(qū)加熱爐在線除垢裝置適應(yīng)油田含聚介質(zhì)加熱的工藝需求,可以長期高效運行,還可以根據(jù)污垢生產(chǎn)速度自行設(shè)置清垢周期,集中清淤、清罐;可節(jié)省因結(jié)垢導(dǎo)致的停產(chǎn)除垢及大修費用,不僅降低了燃料的消耗量,提高了加熱爐的傳熱效率,同時也能夠滿足油田站場工藝集輸要求,提高了工藝效果,減少了停爐維修次數(shù),節(jié)省大量人力、物力,工作效率提高,減輕了采出液后續(xù)處理的負擔(dān)。
圖3 三元復(fù)合驅(qū)加熱爐自動除垢裝置應(yīng)用現(xiàn)場
隨著油田三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)的推廣和應(yīng)用,所帶來的結(jié)垢問題影響日益嚴重,在線除垢手段既是油田開發(fā)中后期集輸系統(tǒng)發(fā)展的必然趨勢,又是維持油田生產(chǎn)正常運行和提高油田開發(fā)綜合效益的技術(shù)保障。在添加化學(xué)藥品的在線除垢手段效果不佳的情況下,機械式在線除垢技術(shù)必將成為新的突破方向。在線除垢裝置有效地解決了油田三元復(fù)合驅(qū)加熱爐熱易結(jié)垢、清垢頻次和費用高的問題,提高了油氣生產(chǎn)和輸送中加熱爐的整體裝備水平,具有較高應(yīng)用價值。
[1]陳健斌.大慶油田三元復(fù)合驅(qū)結(jié)垢機理及防垢劑的研究[D].北京:中國地質(zhì)大學(xué),2013.
[2]畢鳳琴,范秀麗,孫麗麗,等.弱堿三元復(fù)合驅(qū)采出液結(jié)垢特性及表面納米化阻垢研究[J].化工機械,2009,36(4):20-23.
[3]楊敬彪.油田含聚介質(zhì)加熱爐結(jié)垢原因分析及技術(shù)進展[J].科技與企業(yè),2012(15):198-199.