楊克鑒,魯 昭,周津斌
(中鐵第六勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司,天津 300308)
京通疏解線跨越既有大鄭雙線電氣化鐵路和新建大鄭疏解線,交叉角度分別為38°和32°,因受線路縱斷面高程限制,采用結(jié)構(gòu)高度較低的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)槽形梁,跨徑為40 m+56 m+40 m,主橋位于曲線半徑800 m的曲線上。為進(jìn)一步降低線路高度、減少梁部施工對既有線的干擾,連續(xù)梁采用現(xiàn)澆T構(gòu)轉(zhuǎn)體施工。
橋址位于西遼河沖積平原,地勢遼闊坦蕩,海拔200~300 m。橋址區(qū)地層主要為第四系上更新統(tǒng)沖洪積(Q4al+pl)粉土、細(xì)砂(局部為中砂)、粉砂(局部為細(xì)砂)、粉質(zhì)黏土。 地震動(dòng)峰值加速度Ag=0.1g;土壤最大凍結(jié)深度1.5 m。
(1)鐵路等級:Ⅰ級。
(2)橋上線路:單線。
(3)設(shè)計(jì)行車速度:120 km/h。
(4)設(shè)計(jì)荷載:中-活載。
(5)軌道結(jié)構(gòu):有砟軌道,無縫線路。
本梁位于R=800 m圓曲線上,按曲梁曲做。槽形梁混凝土強(qiáng)度等級為C55,兩側(cè)邊主梁采用箱形截面,中支點(diǎn)處梁高4.6 m,中跨跨中和邊支點(diǎn)處梁高3.5 m,梁高由支點(diǎn)向跨中按圓曲線變化;每側(cè)箱梁寬1.9 m,頂板寬2.35 m,頂板厚0.47 m,底板厚0.6 m;腹板厚0.4~0.45 m,按折線變化;箱梁間道砟槽板寬6.6 m、厚0.6 m;支點(diǎn)處設(shè)置橫梁,高1.4 m,邊支點(diǎn)處橫梁寬1.5 m,中支點(diǎn)處橫梁寬2.0 m。接觸網(wǎng)支柱設(shè)于槽形梁兩側(cè)邊主梁上。槽形梁截面見圖1。
圖1 槽形梁橋面布置示意(單位: cm)
梁體為三向預(yù)應(yīng)力體系,設(shè)置縱向、橫向預(yù)應(yīng)力,豎向預(yù)應(yīng)力。縱向、橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1 860 MPa、彈性模量Ep=195 GPa,公稱直徑為15.20 mm高強(qiáng)度低松弛鋼絞線。豎向預(yù)應(yīng)力采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1 420 MPa、彈性模量Ep=200 GPa預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒。
支架上分段現(xiàn)澆梁體(27+27) m T構(gòu),同時(shí)支架上現(xiàn)澆邊跨不平衡段;轉(zhuǎn)體后跨中合龍;邊跨合龍。
槽形梁道砟槽板的豎向剛度相對邊主梁的豎向剛度較小,故而二期恒載和列車活載將傳遞給兩側(cè)的邊主梁。因此槽形梁的橫向受力較為關(guān)鍵,尤其是道砟槽板和邊主梁連接處的剪力傳遞。
橫向預(yù)應(yīng)力束交錯(cuò)設(shè)置2層,第一層預(yù)應(yīng)力束設(shè)置在道砟槽板頂面,雙側(cè)張拉;第二層預(yù)應(yīng)力束設(shè)置在道砟槽板底面,為加強(qiáng)槽形梁橫向抗剪能力,預(yù)應(yīng)力束一端順加勁肋彎起至箱梁內(nèi)錨固于內(nèi)側(cè)腹板,單側(cè)張拉示意見圖2。
圖2 槽形梁道砟槽板橫向預(yù)應(yīng)力鋼束布置
槽形梁由于邊主梁頂面暴露,日照溫差沿梁高方向的溫差較大。根據(jù)工程所在地地理維度和腹板方位角,查得單向沿梁高方向溫差20.4 ℃;雙向組合沿梁寬方向溫差16.3 ℃,沿梁高方向溫差13.7 ℃??紤]邊主梁頂板須設(shè)置防水層和保護(hù)層,沿梁高實(shí)際溫差有所減小,通過調(diào)整縱向預(yù)應(yīng)力束的合理布置,使主力+附加力(日照溫差)工況下正應(yīng)力得到較好控制。經(jīng)計(jì)算主力+組合溫差組合較為控制,計(jì)算結(jié)果見表1。
表1 運(yùn)營階段應(yīng)力計(jì)算極值 MPa
注:正號應(yīng)力表示壓應(yīng)力,負(fù)號應(yīng)力表示拉應(yīng)力,下同。
槽形梁是開口截面,通過道砟槽板將荷載傳向邊主梁再沿縱向傳遞,由于結(jié)構(gòu)尺寸的限制,道砟槽板是結(jié)構(gòu)受力的薄弱環(huán)節(jié)。通過研究確定合理的橫向支撐位置(支座中心),避免對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生次應(yīng)力。
2.3.1邊支座處有效截面繞水平軸慣性矩對等豎向位置計(jì)算
連續(xù)槽形梁半邊支座處截面見圖3。
圖3 半邊支座、半中支座處槽形梁截面(單位: cm)
根據(jù)對箱梁伸出板有效寬度[1]計(jì)算的規(guī)定,計(jì)算得出邊支座處槽形梁道砟槽板有效寬度為2.45 m,據(jù)此求解有效寬度范圍內(nèi)的截面中性軸位置,經(jīng)計(jì)算,繞水平x軸慣性矩對等豎向線距箱梁中心線為4.143 m。
2.3.2中支座處有效截面繞水平軸慣性矩對等豎向位置計(jì)算
連續(xù)槽形梁半中支座處截面見圖3,計(jì)算得出中支座處槽形梁道砟槽板有效寬度為1.86 m,據(jù)此求解有效寬度范圍內(nèi)的截面中性軸位置,如圖4所示。經(jīng)計(jì)算,繞水平x軸慣性矩對等豎向線距箱梁中心線為4.151 m。
圖4 邊、中支座處截面繞水平x軸慣性矩對等的豎向位置(單位:cm)
2.3.3 支座中心線橫向位置確定
結(jié)合邊支座和中支座處的有效截面中性軸的計(jì)算,綜合考慮支座中心線的橫向位置,取兩者的平均值,則支座中心線的橫向位置距箱梁中心線為4.15 m。
轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)為(27+27) m的T形懸臂曲線槽形梁段,在樁基礎(chǔ)承臺(tái)上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)球鉸,上、下承臺(tái)作為上、下轉(zhuǎn)盤。考慮T形懸臂梁段縱橫向不平衡重、施工臨時(shí)荷載及風(fēng)力等的影響,上承臺(tái)設(shè)置雙向預(yù)應(yīng)力鋼絞線克服不平衡彎矩產(chǎn)生的拉應(yīng)力。因T形懸臂結(jié)構(gòu)為曲線梁段,球鉸中心相對于上承臺(tái)應(yīng)設(shè)置橫向預(yù)偏心,偏向曲線內(nèi)側(cè),避免轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)橫向自重不平衡引起梁體側(cè)傾。
利用“橋梁博士”有限元軟件對本橋建立了平面桿系有限元模型,見圖5。
圖5 橋博縱橋向有限元模型(三維視圖)
3.1.1 運(yùn)營階段荷載組合
恒載包括:自重、二期恒載、預(yù)應(yīng)力、支座沉降、收縮徐變、雪荷載
主力組合:恒載+中-活
主附力組合:主力+系統(tǒng)溫度+非線性溫度-單向溫差
3.1.2各種荷載工況作用下,梁體關(guān)鍵點(diǎn)的應(yīng)力(表2)
本梁位于曲線上,采用平面桿系有限元模型計(jì)算,無論是恒載工況還是橫載+活載工況,都不能準(zhǔn)確反映曲線內(nèi)外側(cè)邊主梁的實(shí)際受力情況。為此利用Midas軟件,兩側(cè)主梁、橋面板沿橫向分為3個(gè)單元,橫向連接僅有剛度沒有質(zhì)量,建立有限元模型,見圖6。
表2 關(guān)鍵點(diǎn)應(yīng)力 MPa
圖6 MIDAS邊主梁單梁模型
3.2.1 荷載組合
主力組合:恒載+中-活+橫向搖擺力+離心力
主附力組合:主力+風(fēng)力+系統(tǒng)溫度;主力+非線性溫度-單向溫差;主力+非線性溫度-雙向溫差
3.2.2各種荷載工況作用下,梁體正應(yīng)力計(jì)算(表3~表5)
表3 主力組合關(guān)鍵點(diǎn)應(yīng)力 MPa
表4 主附力組合關(guān)鍵點(diǎn)應(yīng)力 MPa
表5 主力+組合溫差包絡(luò)關(guān)鍵點(diǎn)應(yīng)力 MPa
因邊主梁為箱形截面,為了更加準(zhǔn)確反映每個(gè)邊主梁內(nèi)外側(cè)腹板的受力情況,利用MIDAS軟件,按梁格法,兩側(cè)主梁的兩個(gè)腹板、橋面板沿橫向分為5個(gè)單元,橫向連接僅有剛度沒有質(zhì)量,建立有限元模型,見圖7。
圖7 MIDAS主梁梁格模型(三維視圖)
3.3.1 荷載組合
主力組合:恒載+中-活+橫向搖擺力+離心力
主附力組合:主力+風(fēng)力+系統(tǒng)溫度;主力+非線性溫度-單向溫差;主力+非線性溫度-雙向溫差
3.3.2各種荷載工況作用下,梁體正應(yīng)力(表6~表8)
表6 主力組合關(guān)鍵點(diǎn)應(yīng)力 MPa
表7 主附力組合關(guān)鍵點(diǎn)應(yīng)力 MPa
表8 主力+組合溫差包絡(luò)關(guān)鍵點(diǎn)應(yīng)力 MPa
3種計(jì)算模型關(guān)鍵點(diǎn)應(yīng)力對比如表9~表11所示。
表9 關(guān)鍵點(diǎn)應(yīng)力最大值對比(一) MPa
表10 關(guān)鍵點(diǎn)應(yīng)力最大值對比(二) MPa
表11 關(guān)鍵點(diǎn)應(yīng)力最大值對比(三) MPa
從表9~表11可以看出,橋博平面模型計(jì)算結(jié)果和Midas模型計(jì)算結(jié)果相差不大,吻合度較高。
矩形和箱形截面承受彎、剪、扭的構(gòu)件,其截面應(yīng)符合下列公式要求[2]
運(yùn)營階段主附力荷載組合下,對于扭矩最大處,設(shè)計(jì)值2 828 kN/m2,對于剪力最大處,設(shè)計(jì)值2 765 kN/m2,允許值3 782 kN/m2,上述截面計(jì)算均滿足要求。
矩形和箱形截面剪、扭構(gòu)件,其抗剪承載力按下式計(jì)算[3]
抗剪承載力
抗扭承載力
抗剪承載力計(jì)算結(jié)果:對于扭矩最大處,抗剪承載力設(shè)計(jì)值8 928 kN,抗剪承載力允許值25 145 kN;對于剪力最大處,抗剪承載力設(shè)計(jì)值9 086 kN,抗剪承載力允許值25 439 kN。
抗扭承載力計(jì)算結(jié)果:對于扭矩最大處,抗扭承載力設(shè)計(jì)值3 814 kN·m,抗扭承載力允許值5 160 kN·m;對于剪力最大處,抗扭承載力設(shè)計(jì)值3 211 kN·m,抗扭承載力允許值5 116 kN·m。
綜上,抗剪、扭計(jì)算均滿足要求。
3.6.1 計(jì)算模型
利用“橋梁博士”有限元軟件對典型截面建立了平面桿系有限元模型,見圖8。
圖8 橫橋向典型截面有限元模型(三維視圖)
3.6.2 主要計(jì)算結(jié)果
(1)強(qiáng)度驗(yàn)算
從表12可以看出,在主力作用下,正截面抗彎強(qiáng)度安全系數(shù)滿足規(guī)范要求。
表12 正截面抗彎強(qiáng)度檢算
(2)應(yīng)力驗(yàn)算
從表13可以看出,橫橋向典型截面正應(yīng)力、主拉應(yīng)力、主壓應(yīng)力均滿足規(guī)范要求。
表13 應(yīng)力計(jì)算結(jié)果 MPa
注:計(jì)算結(jié)果列中正號應(yīng)力表示壓應(yīng)力,負(fù)號應(yīng)力表示拉應(yīng)力
(3)鋼束永存應(yīng)力驗(yàn)算
各預(yù)應(yīng)力鋼束最大拉應(yīng)力為1 077 MPa≤0.60fpk=1 116 MPa,滿足規(guī)范要求。
采用ANSYS計(jì)算軟件對槽形梁中支點(diǎn)兩側(cè)各12 m 0號梁段運(yùn)營狀態(tài)進(jìn)行空間分析。中支點(diǎn)處梁上緣由于鋼束較多,鋼束使混凝土產(chǎn)生壓應(yīng)力,分析中支點(diǎn)上緣最不利工況。計(jì)算模型:混凝土采用SOLID186單元,SOLID186單位為六面體20節(jié)點(diǎn);預(yù)應(yīng)力鋼束采用LINK8單元,見圖9。
圖9 ANSYS 0號梁段模型
通過分析計(jì)算:縱橋向應(yīng)力,邊主梁頂板在全橋最不利受壓狀態(tài)時(shí),腋角處最大壓應(yīng)力為13.3 MPa,滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求;人孔上下中橫梁部位出現(xiàn)拉應(yīng)力0.8 MPa,此處需要加強(qiáng)布置鋼筋。橫橋向應(yīng)力,中橫梁邊主梁頂板在全橋最不利受力狀態(tài)時(shí),主壓應(yīng)力、主拉應(yīng)力均滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。
槽形梁邊主梁頂面暴露,日照溫差沿梁高方向的溫差應(yīng)力也較大,通過設(shè)置梁頂保護(hù)層和調(diào)整縱向預(yù)應(yīng)力束的布置,使頂、底板應(yīng)力和腹板主拉應(yīng)力滿足規(guī)范要求。通過計(jì)算確定合理的支座支撐位置,避免槽形梁產(chǎn)生附加應(yīng)力。道砟槽板底面橫向預(yù)應(yīng)力束彎起至邊主梁箱內(nèi),加強(qiáng)了槽形梁橫向抗剪能力。本橋于2017年7月順利合龍。
[1] 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).TB10092—2017 鐵路橋涵混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京:中國鐵道出版社,2017.
[2] 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).JTJ D62—2004 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京:人民交通出版社,2004.
[3] 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).JTJ D62—2004 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京:人民交通出版社,2004.