武漢揚(yáng)華電氣股份有限公司□智 剛
長(zhǎng)航集團(tuán)武漢電機(jī)有限公司□郭 佳
面向需求統(tǒng)一的市場(chǎng)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,曾經(jīng)是工業(yè)化時(shí)代的顯著特征。近幾年來(lái),市場(chǎng)多元化、需求多樣化的趨勢(shì)日漸增強(qiáng)并占據(jù)統(tǒng)治地位,多樣化和定制式的產(chǎn)品代替了標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品。但是標(biāo)準(zhǔn)化的方法和原理,對(duì)于大規(guī)模定制式生產(chǎn)是極為重要的。例如:用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的零部件,按照多種方式進(jìn)行組合,就能形成各種最終產(chǎn)品,不僅基型產(chǎn)品可以滿足普通的消費(fèi)需求,還可以根據(jù)個(gè)性化的需求發(fā)展變型產(chǎn)品。由于零部件標(biāo)準(zhǔn)化和通用化,既能提高生產(chǎn)批量,又可以進(jìn)一步降低成本。尤其是一些企業(yè)產(chǎn)品改型工作就是基于這種理念的基礎(chǔ)上,通過三維設(shè)計(jì)搭建產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)平臺(tái),明確了產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化趨勢(shì)要求,直觀展現(xiàn)產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)模型,各系列產(chǎn)品的負(fù)責(zé)人可以通過觀看設(shè)計(jì)模型提出修改意見,使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和零部件共享,最終形成系列化、模塊化的零部件,盡量減少模塊的數(shù)量,用最少的零部件數(shù)組裝出最多的產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)降低產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造成本,進(jìn)一步提高產(chǎn)品的可靠性、一致性,確保產(chǎn)品在市場(chǎng)上的安全性能及市場(chǎng)占有率。
管理效益方面:①生產(chǎn)管控。建立生產(chǎn)過程的管理控制模型,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序與原材料、人員、設(shè)備、質(zhì)量、環(huán)境與生產(chǎn)過程相關(guān)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、監(jiān)控與調(diào)度,實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)分派、設(shè)備管理及現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)調(diào)度的集成信息化管理。對(duì)投入、產(chǎn)出、生產(chǎn)進(jìn)度的實(shí)時(shí)監(jiān)控,保證生產(chǎn)計(jì)劃與客戶交期的達(dá)成;②追溯管控。滿足關(guān)鍵件的追溯要求,可精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)正查、反查、橫查、縱查等手段實(shí)現(xiàn)原材料與生產(chǎn)過程追溯、生產(chǎn)工藝追溯、生產(chǎn)程序文件追溯和生產(chǎn)設(shè)備追溯等管理。通過構(gòu)建完整的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的追溯體系,從而及時(shí)有效地對(duì)客戶投訴進(jìn)行分析處理;③質(zhì)量管控。對(duì)生產(chǎn)過程提供動(dòng)態(tài)質(zhì)量分析手段,實(shí)時(shí)質(zhì)量問題報(bào)警,使質(zhì)量管理模式由手工檢驗(yàn)過渡到自動(dòng)處理、實(shí)時(shí)控制的方式;④信息推送??梢蕴岣哕囬g生產(chǎn)過程信息的傳遞效率,替代和節(jié)省大量手動(dòng)作業(yè)流程和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作,縮短了產(chǎn)品的制造周期。同時(shí),實(shí)施信息采集和回饋,消除由于信息不對(duì)稱而造成的各種生產(chǎn)過程延誤,從而使生產(chǎn)管理人員能在生產(chǎn)車間外實(shí)時(shí)掌握第一手生產(chǎn)信息,對(duì)突發(fā)狀況做出快速反應(yīng),使產(chǎn)出與計(jì)劃結(jié)合更加緊密。
標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)科學(xué)管理的依據(jù)。企業(yè)的持續(xù)發(fā)展需要先進(jìn)的、科學(xué)的管理方法,要實(shí)施先進(jìn)管理技術(shù),必須有適應(yīng)的管理體制、完善的規(guī)章制度,穩(wěn)定合理的運(yùn)行秩序和完善、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ),標(biāo)準(zhǔn)化是保證實(shí)現(xiàn)這些條件的重要手段,很多企業(yè)在實(shí)施的PDM和ERP相結(jié)合,充分證實(shí)了這一點(diǎn)。
ERP系統(tǒng)中軟件的實(shí)施、硬件的配置都能通過采購(gòu)獲得,惟有自身產(chǎn)品的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是花錢買不到的,只能靠企業(yè)自己。要獲得準(zhǔn)確、有效的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),不實(shí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是絕對(duì)不能實(shí)現(xiàn)的。ERP運(yùn)行所需的許多數(shù)據(jù)都是在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段產(chǎn)生的,所以要獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),必須進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化工作,為此,很多企業(yè)專門制定了與管理相配套的系列企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并且嚴(yán)格執(zhí)行。加強(qiáng)了技術(shù)文件、圖紙的更改管理,堅(jiān)持會(huì)簽制度,保證文件的一致性,從而保證ERP系統(tǒng)中數(shù)據(jù)及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一致性;規(guī)范了圖紙管理制度,對(duì)圖紙的變更、外協(xié)均做了詳細(xì)的登記備案工作;對(duì)PDM數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)維護(hù),保證與ERP中數(shù)據(jù)一致。這個(gè)過程就是標(biāo)準(zhǔn)化的過程,不實(shí)施企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,先進(jìn)的管理技術(shù)是無(wú)法發(fā)揮作用的。
(1)技術(shù)文檔管理
主要手段PDM把作為產(chǎn)品信息載體的圖紙、文檔等所有文件管理起來(lái),確保數(shù)據(jù)的一致性、完整性和安全性。
(2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹管理
PDM清晰反映了產(chǎn)品各零部件間樹狀層次關(guān)系,并利用其強(qiáng)大的檢索功能,直觀展示節(jié)點(diǎn)關(guān)聯(lián)對(duì)象的所有信息。
(3)工作流程管理
將技術(shù)管理工作流程再造,對(duì)企業(yè)的運(yùn)作模式,工作順序,數(shù)據(jù)的產(chǎn)生、傳輸和修改等進(jìn)行系統(tǒng)管控。見圖1。
圖1
(4)版本管理
通過PDM檢入和檢出功能,能夠在第一時(shí)間實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)變更并及時(shí)修正,徹底改變了過程控制中的大量因信息滯后所造成的失誤。
(5)工藝管理
PDM與CAPP實(shí)現(xiàn)無(wú)縫集成,將產(chǎn)品工藝信息集中統(tǒng)一管理并指導(dǎo)生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)清單 (EBOM)到工藝清單 (PBOM)再到制造清單 (MBOM)的轉(zhuǎn)換,從而將過程控制中大量的工藝流程展開,支撐生產(chǎn)計(jì)劃有效實(shí)施,真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程精細(xì)化管理。見圖2。
圖2
信息化的推進(jìn)必然造成對(duì)傳統(tǒng)信息管理的沖擊,例如:對(duì)產(chǎn)品零部件的管理、產(chǎn)品圖號(hào)的編制方法、圖樣及技術(shù)文件的更改、文件的簽署等信息管理內(nèi)容,與傳統(tǒng)的信息管理有著根本性的差異,為規(guī)范各項(xiàng)信息管理活動(dòng),要進(jìn)行反復(fù)論證,還要重新編制新版的企業(yè)典型零部件標(biāo)準(zhǔn)圖樣及相關(guān)技術(shù)文件,并配合標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,制定各類技術(shù)模板,使企業(yè)對(duì)外的資料得到統(tǒng)一。編制圖紙、技術(shù)文件清曬、發(fā)放、管理?xiàng)l例,杜絕了資料外泄、浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生,確保和技術(shù)管理工作有序銜接。
采用ERP(RS10)系統(tǒng)的CIMS接口,利用中間文件方式,將PDM中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息和工藝設(shè)計(jì)信息導(dǎo)入ERP中,實(shí)現(xiàn)與PDM信息無(wú)縫集成,并指導(dǎo)整個(gè)生產(chǎn)制造過程。同時(shí)將ERP物料需求信息傳遞到SCM中,SCM將訂單執(zhí)行傳遞回ERP。見圖3。
圖3
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是研發(fā)成果轉(zhuǎn)化為企業(yè)生產(chǎn)力的橋梁和紐帶,企業(yè)的一切技術(shù)開發(fā)成果,只有制定成標(biāo)準(zhǔn)才能轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,盡而轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的重要手段,而要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝,一要標(biāo)準(zhǔn)科學(xué),二要標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn),三要標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)市場(chǎng)的要求。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定對(duì)科研成果的轉(zhuǎn)化至關(guān)重要。
很多企業(yè)一直堅(jiān)持產(chǎn)學(xué)研同步發(fā)展的工作模式,主要做法是:一,堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化與技術(shù)創(chuàng)新的緊密結(jié)合,在產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)過程中就考慮如何向技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換問題,將標(biāo)準(zhǔn)研制與項(xiàng)目研發(fā)同步進(jìn)行,促進(jìn)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的科研成果及時(shí)轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn),將自主創(chuàng)新知識(shí)產(chǎn)權(quán)固化在企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中,保護(hù)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)主導(dǎo)地位;二,主動(dòng)參與制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),起到引領(lǐng)同行業(yè)先進(jìn)技術(shù)的效果。發(fā)達(dá)國(guó)家通過將核心技術(shù)轉(zhuǎn)化為專利技術(shù),又將專利技術(shù)融入到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中,并設(shè)法在最大范圍內(nèi)推廣其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),從而達(dá)到壟斷核心技術(shù)、占有國(guó)際市場(chǎng)的目的,即 “技術(shù)專利化、專利標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)全球化”。面對(duì)新形勢(shì),需要我們將現(xiàn)有的高新產(chǎn)品、高新技術(shù)轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn),提高標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性,推動(dòng)先進(jìn)技術(shù)的推廣和使用。企業(yè)要充分認(rèn)識(shí)到參與標(biāo)準(zhǔn)制修訂工作是時(shí)代發(fā)展的必然趨勢(shì),是企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。
企業(yè)參與標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作給自身帶來(lái)的好處有三點(diǎn):第一,企業(yè)參與標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作說(shuō)明企業(yè)在行業(yè)內(nèi)有很高的知名度,企業(yè)綜合能力得到行業(yè)內(nèi)的認(rèn)可,可以提升企業(yè)形象,并使用戶了解企業(yè);第二,能夠最先掌握世界標(biāo)準(zhǔn)的最新情況,及時(shí)了解國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的最新版本,指導(dǎo)企業(yè)按最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)產(chǎn)品,搶占市場(chǎng)的制高點(diǎn);第三,能夠反映企業(yè)產(chǎn)品是否達(dá)到新制定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作是一項(xiàng)重要的管理基礎(chǔ)工作,它既是長(zhǎng)期工作,也是日常工作。企業(yè)將以技術(shù)進(jìn)步為動(dòng)力,以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,加快標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)步伐,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,保持在行業(yè)的領(lǐng)先地位,使企業(yè)健康、持續(xù)、穩(wěn)定、快速發(fā)展。