基于SAP的綜合管控平臺(tái)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

◎陜西航天時(shí)代導(dǎo)航設(shè)備有限公司 孫偉峰

前言

近年來，隨著國(guó)家重點(diǎn)任務(wù)和企業(yè)自研產(chǎn)品的不斷增多和國(guó)家軍民融合政策的逐步深入，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈，迫切需要軍工企業(yè)在加快產(chǎn)品研制，提高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步控制生產(chǎn)成本，降本增效。為適應(yīng)管理變革的要求，迫切需要構(gòu)建支持企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)整合應(yīng)用的信息化綜合管控平臺(tái)，提高管理效率。

經(jīng)過廣泛的調(diào)研論證，公司決定以成熟的SAP系統(tǒng)為平臺(tái)，圍繞企業(yè)核心業(yè)務(wù)，充分吸收平臺(tái)所涵蓋的最佳管理實(shí)踐活動(dòng)和前期公司開展的流程優(yōu)化結(jié)果，構(gòu)建基于“一體化、平臺(tái)化”的管控模式，并實(shí)現(xiàn)與正在實(shí)施的MDM、MES、PLM等系統(tǒng)的集成，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享。

一、建設(shè)目標(biāo)

經(jīng)過分析討論，確定的建設(shè)目標(biāo)如下：

1、規(guī)范和統(tǒng)一企業(yè)主數(shù)據(jù)。通過ERP系統(tǒng)實(shí)施，規(guī)范物料、BOM、工藝、設(shè)備、人員、組織、客戶、供應(yīng)商、項(xiàng)目、倉(cāng)庫(kù)與庫(kù)位等核心基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的編碼規(guī)則、命名規(guī)則以及生產(chǎn)、研發(fā)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等相關(guān)數(shù)據(jù)的屬性規(guī)則和相互關(guān)系，統(tǒng)一全公司關(guān)聯(lián)基礎(chǔ)信息的數(shù)據(jù)規(guī)則，減少信息傳遞中標(biāo)準(zhǔn)不一致等問題，健全和完善相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)、更新流程制度，提升公司的基礎(chǔ)管理水平。

2、實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源計(jì)劃間的有效協(xié)同。ERP根據(jù)銷售訂單的要求將銷售計(jì)劃轉(zhuǎn)為一級(jí)計(jì)劃，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備（人員）能力進(jìn)行初步平衡后，確定項(xiàng)目大節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，在工藝規(guī)程確定的基礎(chǔ)上經(jīng)過MRP分解運(yùn)算，產(chǎn)生物料采購(gòu)需求和生產(chǎn)訂單需求，并及時(shí)跟蹤物料采購(gòu)進(jìn)度和生產(chǎn)過程執(zhí)行情況，建立設(shè)備計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃之間的緊密聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃變更的連鎖變更。

3、實(shí)現(xiàn)企業(yè)級(jí)的項(xiàng)目管理。以項(xiàng)目管理為核心，串聯(lián)起銷售接單、研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃、供應(yīng)交付、產(chǎn)品交付、財(cái)務(wù)核算等業(yè)務(wù)，圍繞進(jìn)度、成本、質(zhì)量三大要素進(jìn)行前期計(jì)劃、執(zhí)行監(jiān)控、考核分析的管理。通過ERP系統(tǒng)規(guī)范的項(xiàng)目管理模式，對(duì)項(xiàng)目報(bào)價(jià)、成本預(yù)算、合同簽訂、立項(xiàng)、進(jìn)度計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、質(zhì)量檢驗(yàn)、交付、驗(yàn)收結(jié)算等活動(dòng)進(jìn)行管理，及時(shí)跟蹤項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、成本等項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)際執(zhí)行情況，分析偏差原因并采取有效措施。

4、提高全面預(yù)算管理能力。將企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)通過全面預(yù)算加以固化與量化，通過銷售目標(biāo)分解形成生產(chǎn)、采購(gòu)、設(shè)備、人力及資金計(jì)劃需求，通過預(yù)算的編制和平衡，對(duì)有限資源進(jìn)行規(guī)劃，提高資源計(jì)劃的一致性和協(xié)同效率。同時(shí)將預(yù)算與執(zhí)行情況進(jìn)行對(duì)比和分析，為各級(jí)管理者提供有效的監(jiān)控和考核依據(jù)，確保企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

5、完善質(zhì)量追溯體系，規(guī)范質(zhì)量管理流程。ERP系統(tǒng)將質(zhì)量記錄電子化，形成質(zhì)量記錄數(shù)據(jù)庫(kù)，完整記錄和永久保存質(zhì)量信息，結(jié)合MES系統(tǒng)生產(chǎn)過程記錄，可建立一個(gè)統(tǒng)一、完整的質(zhì)量追溯鏈，為質(zhì)量問題分析和改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持，并可通過質(zhì)量改進(jìn)要求的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤。

6、實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)的一體化。通過ERP系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程規(guī)范，將銷售與收款、采購(gòu)與付款、生產(chǎn)與成本等業(yè)務(wù)活動(dòng)信息與財(cái)務(wù)核算數(shù)據(jù)之間直接對(duì)接，實(shí)現(xiàn)物流、信息流與資金流的統(tǒng)一，使所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)成果及時(shí)反饋到財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)上，提高了財(cái)務(wù)核算效率。另一方面，業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化為實(shí)現(xiàn)全面預(yù)算管理控制功能提供了必要的支撐手段，為實(shí)現(xiàn)銷售收入跟蹤、成本分析、資金計(jì)劃的精細(xì)化分析提供了數(shù)據(jù)支持。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的業(yè)務(wù)總圖如圖1所示。

上述核心業(yè)務(wù)流程圖包含了銷售管理（SD）、項(xiàng)目管理（PS）、計(jì)劃管理（PP）、物料管理（MM）、質(zhì)量管理（QM）、人力資源管理（HR）、財(cái)務(wù)管理（FI）、成本管理（CO）八個(gè)模塊，以及與MDM、PLM、MES等系統(tǒng)間的集成關(guān)系。

圖1 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的業(yè)務(wù)總圖

表1 物料主數(shù)據(jù)實(shí)例

二、建設(shè)內(nèi)容

（一）規(guī)范的業(yè)務(wù)主數(shù)據(jù)

物料主數(shù)據(jù)包含了所有與物料相關(guān)的采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)、成本、質(zhì)檢、計(jì)劃業(yè)務(wù)等數(shù)據(jù)，與各個(gè)模塊集成。其他的項(xiàng)目、客戶、財(cái)務(wù)、成本、組織機(jī)構(gòu)、人員等主數(shù)據(jù)，也按照相應(yīng)的規(guī)則進(jìn)行建立。

（二）各模塊功能

1、銷售管理（SD）

銷售管理模塊業(yè)務(wù)流程涵蓋從銷售主數(shù)據(jù)到售前管理售后返修共7個(gè)流程，如圖2所示。

圖2 銷售管理模塊業(yè)務(wù)流程

銷售管理模塊總體業(yè)務(wù)模式是建立以銷售驅(qū)動(dòng)的按項(xiàng)目制造的業(yè)務(wù)模塊，通過在銷售訂單中維護(hù)項(xiàng)目的WBS號(hào)，實(shí)現(xiàn)銷售與項(xiàng)目、生產(chǎn)的緊密關(guān)聯(lián)。同時(shí)通過銷售、項(xiàng)目、生產(chǎn)模塊的集成，可以控制整個(gè)銷售過程，包括銷售報(bào)價(jià)、銷售訂單、生產(chǎn)過程、銷售發(fā)貨、銷售開票、財(cái)務(wù)清賬、售后維修等全過程。

2、項(xiàng)目管理（PS）

項(xiàng)目管理模塊業(yè)務(wù)流程涵蓋從項(xiàng)目立項(xiàng)到項(xiàng)目關(guān)閉，完整體現(xiàn)整個(gè)項(xiàng)目周期的流程，如圖3所示。

圖3 項(xiàng)目管理模塊業(yè)務(wù)流程

3、計(jì)劃管理（PP）

計(jì)劃管理模塊流程主要包含制造主數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)控制三大部分，如圖4所示。

圖4 計(jì)劃管理模塊流程

計(jì)劃相關(guān)的主數(shù)據(jù)包括BOM、工作中心、工藝路線。BOM既是進(jìn)行物料需求計(jì)算的依據(jù)，又是進(jìn)行產(chǎn)品成本核算的依據(jù)。同時(shí)工作中心和工藝路線既是進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本核算的依據(jù)，又是進(jìn)行能力評(píng)估的基礎(chǔ)。

4、物料管理（MM）

物料管理模塊流程分為三部分，主數(shù)據(jù)管理部分包括物料主數(shù)據(jù)、供應(yīng)商主數(shù)據(jù)的創(chuàng)建及維護(hù)等相關(guān)業(yè)務(wù)。采購(gòu)管理部分涵蓋采購(gòu)計(jì)劃編制、下達(dá)及收貨業(yè)務(wù)，倉(cāng)儲(chǔ)管理部分涵蓋庫(kù)存收發(fā)盤點(diǎn)等業(yè)務(wù)流程，如圖5所示。

圖5 物料管理模塊流程

5、質(zhì)量管理（QM）

質(zhì)量管理模塊包括入庫(kù)檢驗(yàn)、出庫(kù)檢驗(yàn)、周期檢查等流程。質(zhì)量管理模塊啟用批次管理，記錄批次特性，實(shí)現(xiàn)了全流程的批次追蹤，如圖6所示。

6、財(cái)務(wù)/成本管理（FI/CO）

圖6 質(zhì)量管理模塊流程

財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)子系統(tǒng)的應(yīng)付賬款模塊對(duì)所有供應(yīng)商的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，它是與采購(gòu)模塊集成的一個(gè)部分，包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、應(yīng)付賬款、應(yīng)收賬款等流程，如圖7所示。

圖7 財(cái)務(wù)/成本管理模塊流程

7、人力資源管理（HR）

人力資源管理模塊包含組織管理、人事管理、薪酬管理三部分，如圖8所示。

（三）與其他系統(tǒng)的集成

1、ERP與MDM、PLM的集成

技術(shù)部門在PLM中完成設(shè)計(jì)BOM，工藝路線的設(shè)計(jì)，通過接口同步到MDM系統(tǒng)，采購(gòu)相關(guān)人員在MDM系統(tǒng)中維護(hù)替代關(guān)系，實(shí)現(xiàn)制造BOM的轉(zhuǎn)換，完成后將制造BOM和工藝路線及組件分配關(guān)系同步到SAP系統(tǒng)，SAP系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用BOM和工藝路線的創(chuàng)建程序，完成BOM和工藝路線的創(chuàng)建，如圖9所示。

2、ERP與MES的集成

實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)計(jì)劃與工序生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)與現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行無縫對(duì)接，實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)度信息，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平；同時(shí)，支撐車間的實(shí)物流與財(cái)務(wù)流全面融合，如圖10所示。

三、實(shí)施效果

1、規(guī)范了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，提升了數(shù)據(jù)管理水平。通過ERP系統(tǒng)實(shí)施，同時(shí)全面梳理了企業(yè)核心基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括物料、BOM、工藝路線、人員、組織、客戶、供應(yīng)商、會(huì)計(jì)科目等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的編碼規(guī)則、命名規(guī)則、以及相關(guān)數(shù)據(jù)的生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)等屬性規(guī)則，并最終通過主數(shù)據(jù)系統(tǒng)落地，實(shí)現(xiàn)企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一規(guī)則、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)健全和完善相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)、更新的流程制度，提升企業(yè)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理水平。

圖10 ERP與MES的集成

2、初步打通了跨部門業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)了信息流、物流與資金流的統(tǒng)一。此次ERP實(shí)施的八大模塊，基本覆蓋了從銷售接單、立項(xiàng)、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃與執(zhí)行、銷售發(fā)運(yùn)、人力資源、財(cái)務(wù)費(fèi)用及成本核算等公司核心業(yè)務(wù)流程。通過ERP系統(tǒng)的規(guī)范流程和內(nèi)在邏輯關(guān)系，將相關(guān)業(yè)務(wù)表單串聯(lián)為一個(gè)數(shù)據(jù)鏈，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)供銷的集成、業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化的集成，使每個(gè)業(yè)務(wù)發(fā)生都能追溯到其來源、各階段執(zhí)行狀態(tài)與數(shù)量信息，這樣避免了上線前流程不規(guī)范、信息不暢、溝通與反饋效率低的問題，為后續(xù)完善內(nèi)控管理體系、分析和優(yōu)化業(yè)務(wù)流程都奠定了較好基礎(chǔ)。

3、建立了企業(yè)項(xiàng)目式接單跟蹤及核算管理模式。通過ERP系統(tǒng)的規(guī)范的項(xiàng)目管理模式，對(duì)項(xiàng)目報(bào)價(jià)、合同簽訂、立項(xiàng)、WBS分解、節(jié)點(diǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、交付、驗(yàn)收結(jié)算等活動(dòng)進(jìn)行管理，可及時(shí)跟蹤了解項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、成本的實(shí)際執(zhí)行情況。未來公司可以在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步推進(jìn)項(xiàng)目管理和核算模式，形成項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，實(shí)現(xiàn)圍繞進(jìn)度、成本、質(zhì)量三大要素進(jìn)行前期計(jì)劃、執(zhí)行監(jiān)控、考核分析的管理機(jī)制。

4、建立了零件標(biāo)準(zhǔn)成本核算體系。通過BOM和工藝路線、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、小時(shí)費(fèi)用率等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的維護(hù)，以生產(chǎn)訂單為載體，建立了零件標(biāo)準(zhǔn)成本核算體系，為精細(xì)化的成本核算和產(chǎn)品報(bào)價(jià)奠定了基礎(chǔ)。

5、規(guī)范了現(xiàn)有流程和職責(zé)，使公司管理更符合ERP系統(tǒng)的先進(jìn)管理思想。通過藍(lán)圖設(shè)計(jì)階段工作，共梳理了137個(gè)流程，初步建立了以生產(chǎn)訂單為基礎(chǔ)的生產(chǎn)控制體系。

6、系統(tǒng)的模塊集成功能和報(bào)表體系提高了業(yè)務(wù)人員工作效率。通過ERP系統(tǒng)的應(yīng)用，將業(yè)務(wù)人員從基礎(chǔ)的EXCEL操作和反復(fù)的電話溝通中解放出來，把精力轉(zhuǎn)向流程監(jiān)控和管理上來。

四、結(jié)束語

陜西航天時(shí)代導(dǎo)航設(shè)備有限公司依托成熟的軟件平臺(tái)，借鑒最佳實(shí)踐活動(dòng)，結(jié)合業(yè)務(wù)實(shí)際實(shí)施一體化綜合管控平臺(tái)取得預(yù)期成效，徹底改變以往以需求為主導(dǎo)的定制開發(fā)模式，轉(zhuǎn)變?yōu)橐粤鞒虨檩斎氲呐渲瞄_發(fā)模式，重點(diǎn)關(guān)注流程梳理和業(yè)務(wù)藍(lán)圖規(guī)劃，大大壓縮平臺(tái)定制開發(fā)周期，通過平臺(tái)底層嚴(yán)密的邏輯關(guān)系和內(nèi)嵌的行業(yè)模型保障項(xiàng)目的快速上線和實(shí)施成功率，具備在同類型航天企業(yè)推廣應(yīng)用的條件，助推其從職能型向流程型管理轉(zhuǎn)變，不斷提高科研生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理的精細(xì)化、科學(xué)化水平。