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      柞葉染料對(duì)改性黏膠織物的染色研究

      2018-05-24 01:12:04單曉宇賈艷梅
      關(guān)鍵詞:黏膠提取液染料

      鄭 昊,金 瑩,單曉宇,李 剛,賈艷梅,2

      (1.遼東學(xué)院化學(xué)工程學(xué)院,遼寧丹東 118003;2.遼寧省功能紡織材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 遼寧丹東 118003)

      柞樹屬殼斗科植物,在我國(guó)有著廣泛的種植,資源品種豐富,以黑龍江、遼寧、吉林、內(nèi)蒙等地為多。柞樹為落葉喬木,柞樹落葉一般作為燒材或廢棄物,至今未被有效的利用。柞葉中含有豐富的植物多酚類物質(zhì),其中主要含有各類可水解單寧(五倍子單寧及鞣花單寧)及黃酮類化合物,這些多酚物質(zhì)呈棕色,可以作為紡織品天然染料應(yīng)用[1-3]。黏膠織物屬于再生纖維素織物,對(duì)植物染料沒(méi)有或只有極小的親和力[4-6],這在很大程度上影響了天然染料在纖維素纖維上的廣泛應(yīng)用。以殼聚糖季銨鹽(HACC)對(duì)黏膠纖維進(jìn)行改性預(yù)處理,賦予纖維表面以正電荷,可以提高其對(duì)天然染料的吸附性能及結(jié)合力,從而改善天然染料可染性[7,8]。本研究從廢棄物柞葉中提取天然染料,研究該染料的提取工藝及其在改性黏膠織物上的染色性能,為柞葉天然染料在再生纖維素織物上的應(yīng)用提供參考。

      1 實(shí)驗(yàn)

      1.1 材料與儀器

      材料: 黏膠織物(市售),柞葉(采摘于遼東學(xué)院)

      藥品: 硫酸亞鐵(分析純),殼聚糖季銨鹽(取代度≥90%,南通綠神生物工程有限公司),中性皂粉(市購(gòu))。

      儀器:LE2002E型電子天平(METTLER TOLEDO公司),LLY-29型染樣小軋車(萊州元茂儀器有限公司),HH-恒溫水浴鍋( 鞏義予華儀器廠) ,T6 紫外-可見光分光光度計(jì)( 北京普析通用儀器有限責(zé)任公司),HL 型染色小樣機(jī)(靖江市海瀾裝備廠),UV-2000F 紡織品抗紫外線測(cè)試儀(美國(guó)Labsphere公司),Y-571B 耐摩擦牢度測(cè)試儀( 溫州大榮紡織儀器公司),SW-12A 耐水洗牢度測(cè)試儀( 溫州大榮紡織儀器公司)。

      1.2 實(shí)驗(yàn)方法

      1.2.1 柞葉染料的提取

      稱取4 g干柞葉若干份,分別加入到100 mL蒸餾水中,即固定料液比為1∶25,分別在不同的提取溫度下,恒溫提取2h,提取液過(guò)濾后以蒸餾水定容至100 mL,測(cè)定不同提取溫度下提取液的紫外-可見光譜,以最大吸收波長(zhǎng)處的吸光度作為評(píng)價(jià)指標(biāo),確定最佳的提取溫度。在最佳提取溫度條件下,按每40 g 柞葉提取染料原液定容至1L 的料液比,制備染料原液并作為黏膠織物的染液。

      1.2.2 黏膠織物的HACC改性預(yù)處理

      工藝流程:

      兩浸兩軋HACC工作液 (HACC 質(zhì)量濃度5g/L,室溫,軋余率100 %)→烘干(80℃~90℃,3min~5min)→焙烘(120 ℃,4 min)。

      1.2.3 黏膠織物柞葉染料染色工藝

      分別在不同的染色溫度及染色時(shí)間條件下,進(jìn)行柞葉染料的改性黏膠織物染色試驗(yàn),以染色試樣與未染色試樣間的色差值ΔE作為評(píng)價(jià)指標(biāo),確定最佳直接染色條件。ΔE值越大,織物得色越深。

      直接染色:將2 g經(jīng)HACC改性的黏膠織物在40 ℃下,投入浴比為1∶60的柞樹提取液中,以1.5 ℃ /min速率緩慢升溫至工藝溫度, 染色一定時(shí)間, 取出織物, 水洗, 烘干。

      預(yù)媒染色:按浴比為1∶60,將HACC改性黏膠織物投入室溫的媒染浴中,其中含有硫酸亞鐵質(zhì)量濃度為2.5 g /L, 緩慢升溫至50 ℃,振蕩處理30 min, 取出試樣,按浴比為1∶60投入到40 ℃的柞葉染料溶液中,在最佳直接染色溫度下染色, 之后取出織物, 水洗, 烘干。

      同媒染色:浴比為1∶60,將改性黏膠織物在室溫下投入柞葉染料染浴中,其中含有媒染劑硫酸亞鐵的質(zhì)量濃度為2.5 g/L, 以1.5 ℃/min 速率升溫至工藝溫度, 染色一定時(shí)間, 之后取出織物, 水洗, 烘干。

      后媒染色:按浴比1∶60,將改性黏膠織物于40℃下投入柞葉染料中,以1.5 ℃/min升溫至一定溫度, 染色一定時(shí)間, 取出織物,然后投入至含硫酸亞鐵2.5 g/L的媒處理液中,浴比1∶60,在50℃下恒溫處理30 min, 取出織物, 水洗, 烘干。

      1.2.4 測(cè)試方法

      提取液紫外-可見光譜:采用紫外-可見分光光度計(jì)進(jìn)行測(cè)定,以蒸餾水進(jìn)行基線掃描。

      染色試樣顏色測(cè)定:總色差ΔE及色坐標(biāo)L、a、b值,采用電腦測(cè)色配色儀進(jìn)行測(cè)定。將試樣折疊2層,每個(gè)樣品不同部位測(cè)定4次,取其平均值。

      染色牢度測(cè)定:耐洗色牢度按GB/T 3921-2008《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐皂洗色牢度》在耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)上測(cè)定;耐摩擦色牢度按GB/T 3920-2008《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度》在摩擦色牢度試驗(yàn)儀上測(cè)定。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 提取溫度對(duì)柞葉提取液紫外-可見光譜的影響

      為了解提取溫度對(duì)柞葉染料提取效果的影響,固定提取時(shí)間為2 h,分別在70℃~100℃條件下進(jìn)行染料提取實(shí)驗(yàn),測(cè)試提取液的紫外-可見光譜,溫度對(duì)提取液的紫外-可見吸收光譜的影響見圖1.

      圖1 不同提取溫度下柞葉染料的紫外-可見光譜

      圖1可以看出,柞葉染料溶液在可見光波段沒(méi)有最大吸收峰,最大吸收波長(zhǎng)(λmax)為400 nm,色素的外觀為棕色。提取液在紫外波段的最大吸收波長(zhǎng)在212nm~230nm之間(隨提取溫度而異),該處吸收峰屬于多酚類色素分子中發(fā)色基團(tuán)苯環(huán)的π→π*躍遷。

      圖1還可以看出,隨著提取溫度由70 ℃逐漸升高至100 ℃,提取液的吸光度值明顯提高,且100 ℃下提取效果最佳。這是因?yàn)闇囟壬呒铀倭藛螌庮惾玖系娜艹鏊俾剩乙恍?fù)雜的多酚類成分在水中的溶解度隨溫度升高而升高。單寧類物質(zhì)具有良好耐高溫性,因此,確定最佳提取溫度為100 ℃。

      2.2 工藝條件對(duì)染色性能的影響

      2.2.1 溫度對(duì)染色性能的影響

      采用柞葉染料對(duì)HACC改性的黏膠織物進(jìn)行染色,固定染色時(shí)間60 min, 浴比1∶60,調(diào)節(jié)染色溫度分別為60℃~100 ℃,溫度對(duì)色差值ΔE的影響見圖2。

      圖2 表明,隨著染色溫度升高,ΔE值提高。說(shuō)明高溫對(duì)染色有利,溫度升高,染料分子動(dòng)能增加,對(duì)纖維的吸附速率提高,對(duì)染色起到推進(jìn)作用。所試的溫度范圍內(nèi),以100 ℃染色為最佳。

      圖2 溫度對(duì)染色試樣ΔE的影響

      2.2.2 時(shí)間對(duì)染色性能的影響

      以柞葉染料對(duì)改性黏膠織物進(jìn)行染色,固定染色溫度為100 ℃,浴比1∶60,染色時(shí)間對(duì)試樣色差值ΔE的影響見圖3。

      圖3 時(shí)間對(duì)染色試樣ΔE的影響

      圖3表明, 殼聚糖季銨鹽改性黏膠織物的ΔE值隨染色時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸增大。當(dāng)染色時(shí)間達(dá)到80 min時(shí), 柞葉染料在改性黏膠織物上的吸附達(dá)到平衡, 再繼續(xù)延長(zhǎng)染色時(shí)間, 色差值增加不明顯。據(jù)此確定適宜的染色時(shí)間為80 min。

      2.2.3 媒染劑對(duì)染色性能的影響

      采用硫酸亞鐵作為媒染劑,以柞葉提取液進(jìn)行改性黏膠織物的媒染試樣,不同染色條件下試樣的色度值見表1。

      表1 不同條件下染色黏膠織物的色度值

      2.2.4 染色黏膠織物的抗紫外線性能

      柞樹葉染料的主要成分為單寧類物質(zhì),其在紫外光波段具有良好的吸收特性(圖1),實(shí)驗(yàn)測(cè)試了不同條件下染色黏膠織物的紫外線防護(hù)性能(以UPF值和紫外線透射率TUVA%及TUVB%表示),結(jié)果如表2所示。

      表2 染色黏膠織物的UPF值及紫外線透射率

      表2表明,未處理黏膠織物的紫外線透過(guò)率高,UPF指數(shù)較低,紫外線防護(hù)性能差。經(jīng)HACC預(yù)處理并染色后,織物的紫外線透過(guò)率降低,UPF值提高。特別是硫酸亞鐵媒染試樣,其UPF值提高到未處理空白樣的3倍以上,顯示出一定的紫外線防護(hù)性能。這是因?yàn)樽跞~中單寧類染料分子結(jié)構(gòu)中含有較多的共軛雙鍵,具有較強(qiáng)的紫外線吸收特性,改性黏膠織物在染色過(guò)程中吸附了柞葉染料,因而體現(xiàn)出紫外線防護(hù)性能。

      2.2.5 染色牢度

      對(duì)柞葉染料染色改性黏膠織物的色牢度進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果見表3。

      表3 改性黏膠織物的色牢度

      表3可以看出,染色試樣的皂洗牢度和摩擦牢度都不低于3級(jí)。這一方面是因?yàn)樽跞~染料主要為單寧類物質(zhì),其自身的顏色穩(wěn)定性較好,另一方面,改性后的黏膠纖維與染料之間以離子鍵結(jié)合,加之媒染時(shí)形成的配位鍵,柞葉染料與黏膠纖維間的結(jié)合力強(qiáng)大,不容易脫落。

      3 結(jié)論

      (1)柞葉染料對(duì)HACC改性的黏膠織物具有良好的上染性能,適宜的染色工藝參數(shù)為:在浴比 1∶60條件下,染色溫度100 ℃,時(shí)間80 min。

      (2)硫酸亞鐵媒染對(duì)提高改性黏膠織物柞葉染料的染色深度效果顯著,且媒染試樣具有一定的紫外線防護(hù)性能。所有染色試樣的皂洗牢度及干、濕摩擦牢度均到達(dá)3級(jí)以上。

      參考文獻(xiàn)

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