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      硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的測(cè)試研究

      2018-05-24 01:18:13范雨琪陳曉剛朱小剛
      關(guān)鍵詞:硅藻厚度纖維

      周 博,范雨琪,陳曉剛,朱小剛,林 輝

      (1.江西師范大學(xué) 城市建設(shè)學(xué)院,江西 南昌 330022;2.江西師范大學(xué) 軟件學(xué)院,江西 南昌 330022)

      當(dāng)今城市被噪聲污染所困擾,它同大氣、水和固體廢棄物污染共同構(gòu)成四大主要污染.噪聲具有感覺(jué)性、不積累性、傳播范圍有限性等特點(diǎn),它所造成的影響是廣泛的.噪聲不僅干擾人的工作生活、損傷聽力系統(tǒng)、誘發(fā)身體疾病而且還損害儀器設(shè)備,噪聲的頻率、聲強(qiáng)和持續(xù)時(shí)間決定了其危害的強(qiáng)弱.因此,吸聲降噪是當(dāng)前城市聲環(huán)境研究的熱門方向,鑒于噪聲不像其他污染物可以集中處理,故需要通過(guò)特殊方式對(duì)其進(jìn)行吸聲處理從而減少污染.

      目前最主要控制噪聲污染的辦法之一就是使用吸聲材料來(lái)吸收噪聲.吸聲材料是利用材料內(nèi)部的多孔構(gòu)造、薄膜原理和共振結(jié)構(gòu)將聲能轉(zhuǎn)化為熱能從而具有吸聲效果的材料[1].早期大量使用的吸聲材料主要有棉麻等有機(jī)纖維,這些材料在中高頻范圍內(nèi),展現(xiàn)出優(yōu)良的吸聲效果,但因其易燃、易腐和易吸水等性能影響了材料的使用.此后,玻璃棉、巖棉等無(wú)機(jī)纖維吸聲材料被研制成功,因其質(zhì)量輕、難燃燒、耐久性好、性價(jià)比高等優(yōu)秀特點(diǎn),漸漸替代了植物纖維類吸聲材料而得到廣泛應(yīng)用.但因其在生產(chǎn)加工過(guò)程中易產(chǎn)生粉塵影響人的健康、破壞環(huán)境,且遇水或吸濕后吸聲性能大大降低,限制了其在潮濕、高溫、氣流大的場(chǎng)所使用.而泡沫吸聲材料對(duì)于中高頻(500 Hz以上)吸聲性能優(yōu)異,但低頻吸聲性能不理想,且泡沫塑料易老化[2].其后,泡沫金屬吸聲材料出現(xiàn),如泡沫鋁等,有強(qiáng)度高、耐高溫、較好的耐水性和耐腐蝕性的特點(diǎn),但成本過(guò)高、工藝條件不易控制.目前,被廣泛使用的是聚氨酯、聚丙烯酸酯等高分子吸聲材料,這些材料具有綜合性能優(yōu)異、性能穩(wěn)定、制造成本低廉等優(yōu)點(diǎn)[3].

      作為一種新型吸聲材料,硅藻泥基草梗復(fù)合吸聲材料由于其獨(dú)特的“分子篩”結(jié)構(gòu),不僅具有環(huán)保、凈化空氣、呼吸調(diào)濕、阻燃、成本低、加工方便等優(yōu)點(diǎn),并且擁有較強(qiáng)的吸聲降噪的特性,能夠較好地吸收高頻聲段,并衰減低頻噪聲,減少聲音的混響時(shí)間.這類材料將具有廣闊的應(yīng)用空間.

      1 實(shí) 驗(yàn)

      1.1 材 料

      硅藻泥、不同尺寸的稻草梗、氧化鎂、異氰酸醋膠粘劑和早強(qiáng)劑等.

      1.1.1 硅藻泥材料基本特性分析(硅藻泥的顆粒形貌SEM)

      利用JSM-5600LV高分辨冷場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡、EDAX EDS能譜儀對(duì)材料內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行成像分析.首先調(diào)整材料的觀測(cè)部位,經(jīng)過(guò)聚焦、消像散、調(diào)節(jié)亮度及對(duì)比度至成像;然后依據(jù)圖像算法對(duì)圖像進(jìn)行平滑去噪、閾值選取、孔洞填充、腐蝕去噪、輪廓提取和孔洞標(biāo)記等分析.測(cè)試結(jié)果如圖1所示.

      圖1 硅藻泥粉體的SEM照片

      由圖1可知,硅藻泥富有多孔結(jié)構(gòu)、高表面積、低密度、耐熱,并具有一定的強(qiáng)度.硅藻泥是一種納米級(jí)的多孔材料(孔徑約0.05~0.25 μm),孔隙率為85%~90%,從微觀結(jié)構(gòu)分析,其排列規(guī)整,形狀多為圓形和針狀,其單位面積上的微細(xì)孔數(shù)量遠(yuǎn)高于木炭,是之?dāng)?shù)千倍,孔隙間相互交叉并和外部彼此相連通,具有了多孔吸聲材料的構(gòu)造特征,并將材料的力學(xué)和聲學(xué)性能大幅提升.

      1.1.2 草梗材料基本特性分析

      草梗材料成分分析的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)目前還沒(méi)有頒布,該文中草梗的化學(xué)成分分析依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB5889-86 苧麻的化學(xué)成分分析方法.分析表明:草梗中主要成分為灰分,含量高達(dá)15.6%,而灰分中的主要成分為SiO2,于草梗纖維中產(chǎn)生非極性表面,使材料的吸附性和氫鍵的形成受其主要影響.另外,草梗中的乙醚抽提物成分很高,比例接近8%,主要的成分是植物纖維中的脂肪、醋和樹脂.

      圖2為草梗纖維縱向轉(zhuǎn)曲的掃描電鏡照片.從圖2中可以觀察到草梗纖維縱向是由多根微細(xì)纖維結(jié)合而成的束纖維,呈螺旋結(jié)構(gòu).草梗纖維這種互相排列、相互聯(lián)結(jié)的螺旋結(jié)構(gòu)使其表面產(chǎn)生大量的縫隙和網(wǎng)孔,從而使其有較好的吸聲性能.

      圖2 草梗纖維縱向轉(zhuǎn)曲的SEM照片

      1.2 試件制備

      由于草梗中高灰分,纖維中高脂肪、醋和樹脂,草梗的表面較光滑等特性,均影響彼此之間的黏結(jié)[4].因此,試件進(jìn)行測(cè)試前,需要對(duì)稻草梗進(jìn)行生石灰浸泡脫膜處理,去除表面的蠟質(zhì)層,以便加強(qiáng)材料之間的黏結(jié)力.然后,材料經(jīng)過(guò)配比、稱重、攪拌、制模、冷壓、養(yǎng)護(hù)等工序得到試件,然后開展吸聲性能的測(cè)試.部分測(cè)試樣品照片如圖3所示.

      圖3 部分測(cè)試樣品照片

      1.3 硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料基本特性分析

      圖4為硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的掃描電鏡照片.由圖4可以看出,此復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)特征是纖維與纖維、纖維與硅藻泥之間堆積形成空間連通的多孔結(jié)構(gòu),從而使材料具備優(yōu)良的吸聲性能.

      圖4 硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的SEM照片

      1.4 吸聲性能的測(cè)試方法

      利用駐波管法測(cè)試硅藻泥-草梗吸聲材料的吸聲系數(shù).該系統(tǒng)由聲頻信號(hào)發(fā)生器,駐波產(chǎn)生與駐波峰值、谷值檢測(cè)部分,計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理、分析與計(jì)算3部分組成.該套系統(tǒng)工作的步驟是:音頻信號(hào)發(fā)生器作為聲源產(chǎn)生聲波,經(jīng)過(guò)音頻放大器和揚(yáng)聲器擴(kuò)大功率,進(jìn)入駐波管內(nèi)形成駐波,由探聲管、聲壓拾音器和自動(dòng)跟蹤音頻濾波處理,將聲壓信號(hào)擴(kuò)大,利用檢測(cè)器測(cè)出聲壓級(jí),最后經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理并計(jì)算得出結(jié)果[5].駐波管法吸聲系數(shù)測(cè)定儀構(gòu)造如圖5所示.

      1:剛性活塞; 2: 駐波管; 3: 探管; 4: 揚(yáng)聲器; 5: 傳聲器小車; 6: 軌道及標(biāo)尺; 7: 信號(hào)發(fā)生器; 8: 傳聲器放大器; 9: 窄帶濾波器.圖5 駐波管法吸聲系數(shù)測(cè)定儀示意圖

      2 硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的吸聲原理

      根據(jù)硅藻泥的微觀照片可知硅藻礦物具有多孔性,孔隙率高,排列次序統(tǒng)一,形狀規(guī)則,孔隙間相互連通.由于硅藻泥和草梗復(fù)合材料在黏結(jié)劑和增強(qiáng)劑的作用下,纖維堆積形成空間連通的多孔結(jié)構(gòu),這樣進(jìn)一步提高了復(fù)合多孔吸聲材料的孔隙率.當(dāng)聲源震動(dòng)產(chǎn)生聲波入射到材料面層時(shí),由于材料面層的反射作用,反射回一部分聲波,而剩余部分則進(jìn)入材料內(nèi)部.聲波在材料內(nèi)帶動(dòng)質(zhì)點(diǎn)依次震動(dòng),并彼此相互傳遞下去.而孔隙中的空氣由于震動(dòng)和材料壁產(chǎn)生摩擦,臨近材料壁的空氣不易流動(dòng)而產(chǎn)生黏滯性,黏滯阻力迫使空氣傳播的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為摩擦生成熱能,使得聲能逐漸衰減.聲波通過(guò)介質(zhì)時(shí),使質(zhì)點(diǎn)震動(dòng)產(chǎn)生橫向和縱向位移,從而造成質(zhì)點(diǎn)分布不均勻,在質(zhì)點(diǎn)間形成溫度差,聲能通過(guò)熱傳導(dǎo)而損耗.因?yàn)槔w維的振動(dòng)導(dǎo)致空氣質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)的速度加快,熱交換的速度也加快,因此耗散聲能[6]. 總體上說(shuō),硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的吸聲,是靠材料本身多孔的特性來(lái)實(shí)現(xiàn).

      3 測(cè)試結(jié)果與數(shù)據(jù)分析

      3.1 草梗摻量與硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料吸聲性能的關(guān)系曲線

      圖6是草梗摻量與硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料吸聲性能變化的曲線.

      圖6 草梗摻量與硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料吸聲性能的關(guān)系曲線

      圖6顯示,試驗(yàn)中草梗含量分別為5%,7.5%,10%時(shí),材料的平均吸聲系數(shù)分別為0.52,0.66,0.58,總的平均吸聲系數(shù)是隨著草梗含量增加而波動(dòng)變化.從500 Hz以內(nèi)的低頻曲線中,吸聲性能隨著材料中草梗含量減少而升高,這主要是草梗含量越低、孔隙率少,對(duì)低頻的吸聲效果越好.在高頻階段,吸聲系數(shù)隨著草梗含量增加而增大.綜合考慮,當(dāng)材料草梗含量控制在7.5%時(shí),硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的綜合性能最好[7].

      3.2 草梗尺寸與硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料吸聲性能的關(guān)系曲線

      試驗(yàn)中,分別選用2.0 mm×40 mm、2.0 mm×60 mm、2.0 mm×80 mm、2.0 mm×100 mm尺寸的草梗,圖7表明,在低頻區(qū)域,硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的低頻吸聲性能隨著草梗長(zhǎng)度的增加而減小,在中高頻區(qū)域,硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的中高頻吸聲性能隨著草梗長(zhǎng)度的增加而增大.這是因?yàn)槎嗫撞牧衔曋饕遣牧现g形成連通的空隙空間,短小尺寸的草梗和硅藻泥結(jié)合更緊密,空隙越細(xì)材料吸聲效果越好,而對(duì)于高頻聲音則反而降低.當(dāng)長(zhǎng)度大于80 mm后,通過(guò)增加草梗長(zhǎng)度來(lái)改善吸聲性能的效果就不明顯了[8].

      圖7 草梗尺寸與吸聲性能的關(guān)系曲線

      3.3 硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的密度與吸聲性能的關(guān)系曲線

      以聲學(xué)相關(guān)理論為依據(jù),硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的密度與吸聲性能的關(guān)系曲線如圖8所示.

      圖8 硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的密度與吸聲性能的關(guān)系曲線

      對(duì)圖8中的曲線進(jìn)行分析可知,當(dāng)硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料層的厚度固定不變時(shí),材料密度增加吸聲系數(shù)也增大,最大吸聲系數(shù)向低頻方向移動(dòng)[9].隨著材料密度逐漸增加,相對(duì)低頻區(qū)域吸聲的效果較好.

      此外,根據(jù)多孔吸聲材料的特點(diǎn),不僅材料的孔隙構(gòu)造、構(gòu)造元素對(duì)其吸聲性能產(chǎn)生影響,而且材料兩側(cè)的壓力差與氣流線速度的比值即流阻與其吸聲性能也密切相關(guān).流阻大的材料,聲波在其表面反射就強(qiáng),通過(guò)孔隙進(jìn)入材料內(nèi)部的聲波少,聲波摩擦材料而損耗的?。涣髯栊〉牟牧?,聲波摩擦損耗小,吸聲性能差.材料的流阻與密度成正比.圖8佐證了材料密度越大,吸聲系數(shù)趨于向低頻區(qū)域偏移,在此范圍吸聲效果越好[10].

      3.4 硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的厚度與吸聲性能的關(guān)系曲線

      當(dāng)以多孔材料為無(wú)限厚度為假定條件時(shí),材料表面接觸到入射聲波,便產(chǎn)生了透過(guò)材料向其內(nèi)部繞射的狀態(tài),在材料的內(nèi)部聲波逐漸擴(kuò)展并延伸傳播,伴隨聲波傳遞距離的增長(zhǎng),聲能量及聲壓逐漸衰減[11].經(jīng)過(guò)試驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn),其衰減量并不與材料的厚度成正比.這主要由材料的密度決定,材料是疏松散狀而且密度較小,若要提高材料對(duì)低頻聲音的吸音效果可通過(guò)增加材料厚度的方法來(lái)實(shí)現(xiàn).但當(dāng)流阻升高到一定限定值時(shí),材料的吸聲效率與厚度變化關(guān)系就不大了.所以,為了獲得最佳吸聲效果,多孔材料的厚度也需要控制一個(gè)最佳浮動(dòng)值.在自然常態(tài)下,中高頻聲音范圍內(nèi)多孔材料有較高的吸聲系數(shù),而相對(duì)低頻聲音吸聲系數(shù)卻較低.當(dāng)逐漸增加材料厚度時(shí),吸聲頻率曲線由高頻向低頻轉(zhuǎn)移,低頻區(qū)域吸聲系數(shù)變大,吸聲材料厚度和吸聲系數(shù)兩者顯示為動(dòng)態(tài)變化關(guān)系[12].

      圖9所示為硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的厚度與吸聲性能的關(guān)系曲線.

      圖9 硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的厚度與吸聲性能的關(guān)系曲線

      圖9表明,2 cm厚材料的平均吸聲系數(shù)在低頻范圍較低.材料厚度為2,4,6,8,10 cm時(shí)的平均吸聲系數(shù)分別為0.58,0.65,0.72,0.80,0.76,材料的厚度與吸聲系數(shù)成正比,厚度增加則吸聲系數(shù)變大,反之則降低,但把材料厚度提高到8 cm后,吸聲性能則表現(xiàn)較為穩(wěn)定,不會(huì)有大幅提高,波動(dòng)較為平穩(wěn),與文中前部分所分析的結(jié)果一致,也表明材料的吸聲效果不能單靠增加材料厚度來(lái)提高.隨著對(duì)城市聲環(huán)境的深入研究,城市中噪聲的組成很大一部分是由車輛行駛時(shí)的交通噪聲所構(gòu)成,而其發(fā)出的頻率大部分是中低頻,所以,改善城市聲環(huán)境,降低噪聲對(duì)生活的影響,選擇合適的材料厚度,將是改善聲環(huán)境的重要措施之一[13].

      3.5 硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料背后空腔與吸聲性能的關(guān)系曲線

      材料背后增加空腔可以改善其吸聲性能,考慮在施工安裝過(guò)程中市場(chǎng)通用龍骨的厚度,吸聲材料固定在龍骨上所形成的背部空腔尺寸選為3 cm,圖10為硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料背后有無(wú)空腔時(shí)與吸聲性能的關(guān)系.

      圖10 材料背后空腔與吸聲性能的關(guān)系曲線

      圖10表明,當(dāng)硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料背部的空腔為3 cm時(shí),材料對(duì)于低頻聲音的吸聲效果顯著提高,吸聲曲線由中高頻向低頻移動(dòng),但整體分析所測(cè)試的頻率范圍內(nèi)的材料平均吸聲系數(shù)浮動(dòng)不大.因此,在材料厚度不變情況下,要提高吸聲性能,材料背部增加空腔是不錯(cuò)的選擇,也具有非常大的實(shí)踐意義[14].

      4 與其他類型多孔吸聲材料性能比較

      將硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料與其他常用多孔材料吸聲性能進(jìn)行比較,揭示硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的特點(diǎn)和應(yīng)用前景如表1所示.

      表1 硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料與其他吸聲材料比較

      注:吸聲材料厚度為4~5 cm;NRC:平均吸聲系數(shù);除了硅藻泥-草埂復(fù)合吸聲材料外,其他材料的相關(guān)數(shù)據(jù)均來(lái)自于文獻(xiàn)[15].

      由表1可以看出,除了超細(xì)玻璃棉氈外,硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的平均吸聲系數(shù)高于其他常用的吸聲材料,但硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料在部分中頻的吸聲性能要優(yōu)于超細(xì)玻璃棉氈,吸聲性能略高于尿基米波羅.對(duì)比其他一些類型的吸聲材料如非織造布、鋁纖維板等的研究結(jié)果[16],發(fā)現(xiàn)在厚度基本相同情況下的平均吸聲系數(shù)均在0.5以下;底灰和水泥制備材料的平均吸聲系數(shù)最高也僅僅0.30,遠(yuǎn)低于厚度稍小的硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的平均吸聲系數(shù);而對(duì)多孔玻璃的研究結(jié)果顯示[17],其在200~2 000 Hz的平均吸聲系數(shù)在0.5左右,與硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的吸聲性能相近,但在低頻處的吸聲性能要低于硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料.

      將駐波管法所測(cè)試的材料吸聲系數(shù)近似換算成混響法吸聲系數(shù)[18],換算可得硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的混響法吸聲系數(shù)為0.84,依據(jù)建筑吸聲材料吸聲性能的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn),硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料吸聲性能為Ⅰ級(jí)[19],在吸聲產(chǎn)品中屬于具有優(yōu)良吸聲性能的產(chǎn)品.

      5 結(jié)束語(yǔ)

      通過(guò)以上測(cè)試表明,硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料結(jié)構(gòu)特征為硅藻泥的分子篩結(jié)構(gòu)、草梗纖維與草梗纖維、草梗纖維與硅藻泥之間堆積所形成的多孔結(jié)構(gòu),其吸聲性能受草梗含量、尺寸,復(fù)合材料的密度、厚度、背部空腔的設(shè)置影響.

      (1) 硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料中的草梗是吸聲性能中重要的因子之一.在低頻區(qū)域,隨著草梗含量的增加、尺寸的增長(zhǎng),復(fù)合材料的吸聲性能逐漸降低;在高頻區(qū)域,則隨著草梗含量的增加、尺寸的增長(zhǎng),復(fù)合材料的吸聲性能逐漸增強(qiáng).草梗含量為5%~10%,長(zhǎng)度尺寸為40~60 mm,復(fù)合材料的綜合吸聲性能最優(yōu).

      (2) 硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的低頻吸聲性能受材料厚度的影響.隨著厚度增加,低頻吸聲性能提高,并且吸聲曲線由高頻向低頻變化.當(dāng)材料厚度增加到8 cm時(shí),平均吸聲系數(shù)達(dá)到0.8,吸聲性能最優(yōu),此后通過(guò)增加材料的厚度,吸聲系數(shù)未有明顯的提高,變化不大,比較穩(wěn)定.

      (3) 硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的密度也是改變低頻吸聲性能的重要因素.復(fù)合材料的吸聲系數(shù)隨密度的增大而增大,最大吸聲系數(shù)向低頻區(qū)域移動(dòng),復(fù)合材料密度為400~500 kg·m-3時(shí),綜合吸聲性能最優(yōu).

      (4) 硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料背部空腔的增設(shè),將改善復(fù)合材料的低頻吸聲性能,可以通過(guò)調(diào)節(jié)背部空腔大小改變不同吸聲頻率的幅度,既提高了吸聲效果又節(jié)約了材料.空腔的增設(shè)相當(dāng)于提高了復(fù)合材料的厚度,當(dāng)材料厚度不變,背部空腔控制在3 cm時(shí),對(duì)低頻吸聲性能較好.

      (5) 將硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料與常用纖維類、泡沫材料和灰泥制品等類型材料吸聲性能進(jìn)行對(duì)比可知,在材料厚度相同的情況下,硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料NRC值可達(dá)到0.59,僅次于超細(xì)玻璃棉氈,而優(yōu)于其他常用吸聲材料.

      綜上所述,硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料是一種優(yōu)良的新型多孔吸聲材料,尤其對(duì)于500~ 2 000 Hz頻率的聲音具有良好的吸聲效果,同時(shí)其具有密度低、質(zhì)量輕、吸附甲醛和凈化空氣等優(yōu)點(diǎn).新型硅藻泥-草梗復(fù)合吸聲材料的研制豐富了吸聲材料的類型,可適用于電影院、音樂(lè)廳等對(duì)聲音有較高要求的室內(nèi)場(chǎng)所.

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