華陳權(quán), 車新躍, 邢蘭昌, 楊毅森
(中國石油大學(xué)(華東) 信息與控制工程學(xué)院,山東 青島 266580)
高溫高壓油藏物理模型實(shí)驗(yàn)裝置用于模擬油藏地層高溫(恒溫箱控制)、高壓(RUSKA泵控制)環(huán)境下,在恒流ISCO雙泵提供的驅(qū)替動(dòng)力下,對油藏物理模型(巖芯)進(jìn)行注水、注氣、注聚合物等驅(qū)油試驗(yàn),研究不同介質(zhì)在模擬地層環(huán)境下的復(fù)雜滲流規(guī)律和驅(qū)油機(jī)理[1-3]。
在驅(qū)油試驗(yàn)過程中,巖芯空隙內(nèi)各相流體空間動(dòng)態(tài)分布檢測及運(yùn)移規(guī)律研究是驅(qū)油模擬試驗(yàn)的關(guān)鍵內(nèi)容之一,它對研究驅(qū)油機(jī)理、驅(qū)油效率等具有重要的意義。目前通常采用電容法、電阻率法、CT成像技術(shù)、微波法等方法實(shí)時(shí)監(jiān)測檢測巖芯空隙內(nèi)流體飽和度的動(dòng)態(tài)分布。電容法[4]與電阻率法[5]同屬于插入式測量,需要將探頭插入到巖芯內(nèi)部,影響巖芯內(nèi)部流場分布和滲流規(guī)律。CT法屬于非侵入式方法,利用X射線對各種不同物質(zhì)穿透能力的差別,生成被測物體內(nèi)部流體分布的三維圖像,能較準(zhǔn)確、直觀地展現(xiàn)巖芯內(nèi)部流體分布,但是實(shí)驗(yàn)費(fèi)用高,不適合頻繁使用,且受穿透能力、射線防護(hù)的限制,對實(shí)驗(yàn)?zāi)P统叽纭?shí)驗(yàn)材料、實(shí)驗(yàn)環(huán)境和實(shí)驗(yàn)流程有嚴(yán)格的限制[6-7]。微波法利用微波通過不同物質(zhì)的衰減特性,具有非侵入式,快速、安全等優(yōu)點(diǎn),但此法僅適用于低含水飽和度的情況,而在高飽和度時(shí)由于溶劑與吸收劑的相互作用,以及折光指數(shù)隨飽和度變化而變化,測量結(jié)果常發(fā)生偏差,也不適用于含氣的情況[8]。
本文提出了一種用于實(shí)時(shí)監(jiān)測驅(qū)油過程中巖芯空隙內(nèi)各相流體空間動(dòng)態(tài)分布的非侵入式方法和實(shí)驗(yàn)平臺(tái)——超聲透射法,由于超聲在不同介質(zhì)中具有不同的聲速、聲幅衰減[9-12],通過研究超聲波透射巖芯的聲速變化和聲幅衰減特征,實(shí)現(xiàn)驅(qū)油過程中巖芯空隙內(nèi)各相流體飽和度的動(dòng)態(tài)測量、各相流體空間分布的可視化以及流體運(yùn)移過程與運(yùn)移規(guī)律的研究。
當(dāng)聲波穿透厚度為d的某單一介質(zhì)時(shí),聲波所經(jīng)歷的時(shí)間為:
t=d/v
(1)
當(dāng)聲波穿透厚度為d的某單一介質(zhì)后聲幅衰減為:
P=P0·e-αd
(2)
式中,α為超聲在傳播介質(zhì)中的衰減系數(shù)。聲波在油、水、CO2中具有不同的衰減系數(shù)且差別較大,引起聲波穿透巖芯后聲幅衰減不同(見圖1)。當(dāng)巖芯某一位置的油、水、CO2飽和度(含率)變化時(shí),將引起聲幅不同程度的衰減,從而引起聲波穿透巖芯后聲幅的變化。所以,通過測量超聲波穿透巖芯后聲幅的變化,也可以反映這一位置油、水、CO2飽和度的變化。
圖1 聲波時(shí)差和衰減特性示意圖
綜上所述,超聲波作用于巖芯-多相流體時(shí),當(dāng)巖心空隙內(nèi)各相流體(油、水、CO2)的飽和度(含率)變化時(shí),將引起平均聲速、聲幅衰減這兩個(gè)敏感特性的變化。即通過測量超聲探頭陣列接收到的超聲波的平均聲速、聲幅衰減的變化,可反映巖芯空隙內(nèi)流體油、水、CO2飽和度的動(dòng)態(tài)變化。
聲場測試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)通過測試超聲波在巖芯不同狀態(tài)時(shí)的時(shí)差(聲速)和聲幅衰減特征,由此判斷巖芯孔隙內(nèi)的各相流體分布狀況,如圖2所示。包括巖芯模型、超聲發(fā)生部分、超聲接收部分、中央控制單元4部分。
圖2 聲場測試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)總體設(shè)計(jì)圖
巖芯模型是進(jìn)行驅(qū)替實(shí)驗(yàn)的主體部分,模擬實(shí)際生產(chǎn)過程。超聲發(fā)生部分的作用是產(chǎn)生合適的超聲波進(jìn)入巖芯模型,進(jìn)行探測。超聲接收部分的作用是接收穿過模型的超聲信號,并將整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程的信號完整保存下來。軟件控制部分的作用是實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)過程的自動(dòng)化,保證整套設(shè)備精確無誤的工作,確保測試結(jié)果的可靠性,并且編寫的上位機(jī)軟件需要能夠協(xié)同所有的硬件設(shè)備。
由于超聲發(fā)射與接收必須保證同步,“一發(fā)多收”時(shí)必須保證采集卡各接收通道同步,平臺(tái)設(shè)計(jì)需要考慮同步性及快速性的問題。
物理模型是由幾何尺寸小于500 mm×500 mm×150 mm的矩形巖石由天然露頭巖石或人工膠結(jié)石英砂等制成的,根據(jù)測試要求加工成不同尺寸,模型上布置模擬注入井、生產(chǎn)井和聲波發(fā)射/接收探頭。模型表面覆涂高溫高壓樹脂密封,驅(qū)替流體從注入井進(jìn)入,從生產(chǎn)井采出。圖3所示為兩類不同規(guī)格的巖芯模型及探頭陣列布置示意圖。
(a) 6×2布置
(b) 5×5布置
超聲波發(fā)生單元的作用是產(chǎn)生符合要求的超聲信號,并作用于巖芯模型。包括信號發(fā)生器、多路開關(guān)和超聲發(fā)射探頭。
超聲發(fā)射探頭和接收探頭均采用相同的超聲晶片,最多50對超聲探頭。根據(jù)不同實(shí)驗(yàn)的需要,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),確定超聲探頭的數(shù)量(≤50)、頻率(0.2~10 MHz)、不同激發(fā)方式(正脈沖/負(fù)脈沖/正負(fù)脈沖)、不同電壓(10~600 V),以及采用一維或二維晶片陣列布置方式,采用“一發(fā)一收”或“一發(fā)多收”的發(fā)射-接收模式形式。
(a)一維超聲晶片布置與組合(b)二維超聲晶片布置與組合
圖4 超聲探頭的布置與組合
信號發(fā)生器與多路切換使用日本探頭株式會(huì)社生產(chǎn)的JPR-10CN型超高功率及多波形超聲波發(fā)射接收器作為信號發(fā)生器。該設(shè)備可以產(chǎn)生10~600 V的激勵(lì)電壓,發(fā)射頻率為0.03~10 MHz,通過USB由PC控制,可以使用LabVIEW軟件進(jìn)行編程??紤]到聲波的干涉效應(yīng),實(shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)射探頭每次只有一個(gè)工作,為保證“一發(fā)一收”或“一發(fā)多收”實(shí)驗(yàn),該設(shè)備配套了64路高頻高壓多路開關(guān)(100 MHz,1 kV),用于將超聲信號發(fā)生器產(chǎn)生的激勵(lì)信號進(jìn)行發(fā)射通道切換,實(shí)現(xiàn)超聲波發(fā)射探頭依次受到電壓激勵(lì)進(jìn)行工作。
超聲波接收單元的主要功能是接收、放大、采集透射巖芯模型的超聲波信號。包括接收探頭、多路開關(guān)、放大器和數(shù)據(jù)采集卡。
超聲波穿過巖芯模型后,由接收探頭接收透射巖心模型的超聲波信號,采用4塊高頻低壓(500 MHz,150 V)多路開關(guān)NI PXI-2593進(jìn)行通道切換,每塊可以實(shí)現(xiàn)16×1多路復(fù)用。但能量受到衰減,其幅值非常微弱,通常達(dá)不到數(shù)據(jù)采集卡的最小輸入信號要求,因此在對其進(jìn)行采集之前,需要將其進(jìn)行放大。放大器采用超低噪聲(0.6 nV/Hz1/2)、高增益(20~80 dB)的前置放大器。
由于設(shè)計(jì)的超聲頻率最高為10 MHz,同時(shí)保證“一發(fā)多收”,需選用高采樣率的同步采集卡,選用2塊NI PXIe-5122型數(shù)據(jù)采集卡,可實(shí)現(xiàn)4路同步采樣。該數(shù)據(jù)采集卡最大采樣率為100 MS/s,2路同步采樣,具有14位分辨率,64 MB大容量板載內(nèi)存,能夠以最高100 MS/s采樣率對兩個(gè)通道進(jìn)行同步采集[13]。
中央控制單元是整個(gè)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的神經(jīng)中樞,采用美國NI公司的虛擬儀器技術(shù)[14],用于控制整個(gè)試驗(yàn)進(jìn)程、對組成平臺(tái)的各個(gè)硬件設(shè)備進(jìn)行控制、控制各路超聲信號的發(fā)射、實(shí)時(shí)采集/處理各路超聲信號。
中央控制單元主要有兩部分構(gòu)成:底層硬件,選用NI的PXIe模塊化硬件平臺(tái)(PXIe-8135型控制器、NI PXIe-1085型機(jī)箱);上層軟件,選用NI的Labview2014中文版圖形化軟件開發(fā)平臺(tái)。
超聲發(fā)射接收的工作流程如圖5所示。
圖5 數(shù)據(jù)采集的工作流程
(1) 通道切換。首先由工控機(jī)通過多路開關(guān)控制超聲的發(fā)射通道和接收通道:由高頻高壓多路開關(guān)將發(fā)射通道切換到需發(fā)射的超聲探頭,工控機(jī)通過RS-232接口控制高頻低壓多路開關(guān)將接收通道切換到需接收的超聲探頭。
(2) 信號發(fā)射。由工控機(jī)通過USB接口控制信號發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓(300 kHz,600 V)的脈沖激勵(lì)信號,通過這個(gè)激勵(lì)信號激勵(lì)相應(yīng)的超聲探頭,受激勵(lì)信號激發(fā)的超聲探頭發(fā)出超聲信號。
(3) 信號接收。超聲信號穿透巖芯后,信號比較微弱,通過放大器放大后,由高速數(shù)據(jù)采集卡采集進(jìn)入工控機(jī)。
利用高溫高壓油藏物理模型實(shí)驗(yàn)裝置對某巖芯模型進(jìn)行了一系列驅(qū)替實(shí)驗(yàn):抽空、飽和水、飽和油、CO2驅(qū)油實(shí)驗(yàn),在上述驅(qū)替實(shí)驗(yàn)過程中利用所設(shè)計(jì)的聲場測試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)對某巖芯進(jìn)行了超聲實(shí)時(shí)檢測。飽和水實(shí)驗(yàn)共測得8 742組波形數(shù)據(jù);飽和油實(shí)驗(yàn)共測得31 478組波形數(shù)據(jù);CO2驅(qū)油實(shí)驗(yàn)共測得24 551組波形數(shù)據(jù)。
本次實(shí)驗(yàn)用的物理模型是由露頭巖石板加工、處理后得到的,尺寸為300 mm×100 mm×60 mm的巖芯,其孔隙率為30%,在兩端分別布置一口注采井,如圖3(a)所示。模型上下兩側(cè)布置12對聲波傳感器(發(fā)射和接收探頭),探頭在巖石厚度方向等間距分布,發(fā)射探頭與接收探頭一一垂直對應(yīng),將發(fā)射和接收探頭黏接在巖石表面,注采井分布在探頭外側(cè),且位于模型寬度中間。
(1)飽和油實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析。圖6是某探頭在飽和油(油驅(qū)水)過程中不同時(shí)刻的超聲信號,數(shù)據(jù)分析:
① 從9:40開始,首波才開始往右邊移動(dòng),說明:9:40開始油的前緣已到達(dá)該探頭;
② 從9:40開始,隨著時(shí)間的增加,首波往右邊移動(dòng),首波時(shí)間增大,說明:隨著時(shí)間的增加,該探頭所穿透的路徑內(nèi)油的含量增加,聲速減小(聲波在水中速度比油中快);
③ 從9:40開始,隨著時(shí)間的增加,首波波峰幅值慢慢減小,衰減增大,說明:隨著時(shí)間的增加,油量也增加,導(dǎo)致透射后的聲波幅值減小(聲波在水中衰減比油中小);
④ 首波時(shí)間變化、首波波峰幅值變化都明顯變小,說明油與水之間聲速、衰減的相差較小,但也能明顯區(qū)分變化。
總之,隨著時(shí)間的增加,含油量增加,首波時(shí)間逐漸增大,波速減??;由于衰減增大,首波波峰幅值慢慢減小。與實(shí)驗(yàn)情況相符。
圖6 飽和油過程中某探頭不同時(shí)刻的超聲信號
(2)飽和油實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析。圖7也是該探頭在CO2驅(qū)油過程中不同時(shí)刻的超聲信號,數(shù)據(jù)分析:
① 從9:25開始,首波才開始往右邊移動(dòng),說明:9:25開始油的前緣已到達(dá)該探頭;
② 從9:25開始,隨著時(shí)間的增加,首波往右邊移動(dòng),首波時(shí)間增大,說明:隨著時(shí)間的增加,12#探頭所穿透的路徑內(nèi)CO2的含量增加,聲速減小(聲波在水/油中速度比氣中快得多);
③ 從9:25開始,隨著時(shí)間的增加,首波波峰幅值慢慢減小,衰減增大,說明:隨著時(shí)間的增加,CO2氣量也增加,導(dǎo)致透射后的聲波幅值減小(聲波在水/油中衰減比氣中小);
④ 與油驅(qū)水過程相比,首波時(shí)間變化、首波波峰幅值變化都明顯變大,說明:油與水之間聲速、衰減的相差較小。氣與水/油之間聲速、衰減的相差較大。
總之,隨著時(shí)間的增加,CO2氣量增加,首波時(shí)間逐漸增大,波速減小;由于衰減增大,首波波峰幅值慢慢減小。與實(shí)驗(yàn)情況相符[15]。
圖7 CO2驅(qū)油過程中某探頭不同時(shí)刻的超聲信號
(3)各相流體動(dòng)態(tài)分布的計(jì)算分析。由于不同流體(油、水、CO2)的超聲波聲速、吸收衰減不同,各相流體飽和度的變化將引起超聲波透射巖芯的平均聲速、聲波衰減發(fā)生改變,所以,通過超聲波透射過巖石后的平均聲速和聲波衰減這兩個(gè)敏感特性,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測CO2驅(qū)油過程中巖芯內(nèi)各相流體(油、水、CO2)的飽和度空間分布。
通過對聲波發(fā)生器的發(fā)射聲波信號、采集卡采集得到的接收聲波信號,進(jìn)行濾波、波形比對、分析計(jì)算,得到不同時(shí)刻、不同位置的首波波至?xí)r間(時(shí)差)和首波聲幅(衰減),從而得到超聲波在巖芯中的平均速度、聲幅衰減情況。結(jié)合不同時(shí)刻、超聲探頭陣列的分布位置,得到巖心孔隙內(nèi)不同流體的飽和度動(dòng)態(tài)分布和驅(qū)替前緣的變化,利用Matlab軟件繪制驅(qū)替過程中不同時(shí)刻超聲速度場、超聲幅值場、驅(qū)替過程飽和度場、前緣變化圖等,根據(jù)不同時(shí)刻的場圖生成動(dòng)態(tài)場圖,從而確定CO2驅(qū)油過程中巖芯多空隙內(nèi)各相流體的運(yùn)移過程與運(yùn)移規(guī)律。
圖8所示為CO2驅(qū)油實(shí)驗(yàn)過程中不同時(shí)刻巖芯空隙內(nèi)油、氣的動(dòng)態(tài)分布情況,與實(shí)驗(yàn)情況相符。
以上實(shí)驗(yàn)表明,所設(shè)計(jì)的聲場測試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)可以用于實(shí)時(shí)監(jiān)測驅(qū)替過程中巖芯多空隙內(nèi)各相流體(油、水、CO2)空間動(dòng)態(tài)分布。
所設(shè)計(jì)的聲場測試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)經(jīng)過2 a多的多次試驗(yàn),用于實(shí)時(shí)監(jiān)測油藏物理模擬驅(qū)替實(shí)驗(yàn)過程中巖心多空隙內(nèi)各相流體(油、水、CO2)空間動(dòng)態(tài)分布,實(shí)現(xiàn)了各相流體運(yùn)移過程的可視化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,各項(xiàng)功能運(yùn)行正常,為明確驅(qū)替過程中巖芯孔隙內(nèi)各相流體的運(yùn)移過程和運(yùn)移規(guī)律,進(jìn)一步為超臨界CO2驅(qū)油機(jī)理、驅(qū)油效率等研究提供了重要試驗(yàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
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