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      加油站潛油泵提槍不出油的故障及處理

      2018-05-22 06:29:13林宏波
      石油庫與加油站 2018年1期
      關(guān)鍵詞:立管油罐油泵

      林宏波

      〔中國石化廣東揭陽石油分公司 廣東揭陽 522000〕

      隨著國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,汽車保有量不斷增長,加油站規(guī)模、銷售量不斷擴(kuò)大。自吸泵的供油方式已逐漸被潛油泵所取代。潛油泵具有耗電量小、發(fā)熱量少、出油穩(wěn)定、系統(tǒng)保養(yǎng)費(fèi)用低、使用壽命長、噪音低等綜合優(yōu)點(diǎn)。它采用正壓供油,徹底解決了自吸泵在高溫環(huán)境、高揚(yáng)程、遠(yuǎn)距離條件下不能解決的問題。另外,加油站使用潛油泵可以一泵帶多槍(4~6槍),自吸泵只能一泵一槍;安裝潛油泵可簡化油管路,給安裝和維護(hù)帶來了諸多便利,在加油站設(shè)備中具有舉足輕重的地位。但在實(shí)際工作過程中,加油站員工對潛油泵相關(guān)的知識缺乏了解,出現(xiàn)異常情況不能及時(shí)妥善處理,不僅影響了顧客加油,妨礙加油站的正常經(jīng)營,并給用戶帶來不便,進(jìn)而影響到加油站的美譽(yù)度。因此搞清楚潛油泵的故障原因,有針對性地做出處理和改進(jìn)尤為重要。

      本文結(jié)合工作實(shí)際,以國內(nèi)外使用率較高的某品牌潛油泵為例,針對“提槍不出油”的常見故障簡要分析了原因并提出基本診斷方法和改進(jìn)措施。

      1 潛油泵結(jié)構(gòu)、工作流程及電氣控制方式

      1.1 潛油泵的結(jié)構(gòu)

      潛油泵由泵頭、泵體及連接配管三部分組成。泵頭安裝于人孔井內(nèi),泵頭由調(diào)壓組件、單向止回閥、接線腔、電容器腔、電子連接器(即過線橋)、虹吸管連接口、管線測壓口等部件組成。如圖1所示。

      圖1 泵頭構(gòu)件

      泵體為封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),包括電機(jī)和兩級葉片泵,電機(jī)轉(zhuǎn)子與油泵轉(zhuǎn)子為同軸結(jié)構(gòu)。電機(jī)一般為單相電機(jī),啟動(dòng)電容安裝于泵頭電容接線盒內(nèi)。連接配管為泵頭與泵體之間的連接管,共計(jì)三條,分別為導(dǎo)線管、導(dǎo)油管、回油管。

      1.2 潛油泵的工作流程

      啟動(dòng)馬達(dá),泵開始工作,油液從入油口進(jìn)入到離心泵被加壓向上輸送,經(jīng)過擴(kuò)散器使油液均勻地傳遞給下一級葉輪,一路進(jìn)入外殼和定子之間的油通道,另一路進(jìn)入馬達(dá)轉(zhuǎn)子與定子之間進(jìn)行潤滑,在馬達(dá)頂部形成額定壓力的油液進(jìn)入到柱形鐵管,通過柱形鐵管輸送到泵頭,從泵頭出油口流入到油管線中。

      1.3 潛油泵的電氣控制方式

      提槍后加油槍開關(guān)板向計(jì)控主板發(fā)出開機(jī)信號,計(jì)控主板接收信號后通過加油機(jī)電腦區(qū)的潛油泵控制板固態(tài)繼電器接通控制線路(J1~J4閉合),中間繼電器線圈(1~4kA)通電吸合中間繼電器常開觸點(diǎn),使配電箱內(nèi)交流接觸器的線圈吸合,接通潛油泵電源,啟動(dòng)潛油泵工作。(電路控制圖詳見圖2所示)

      圖2 潛油泵控制系統(tǒng)電路圖

      2 造成潛油泵提槍不出油的主要因素

      2.1 電氣控制線路故障

      造成潛油泵提槍不出油的電氣控制線路故障因素主要有:潛油泵控制板損壞、交流接觸器損壞、中間繼電器損壞以及空氣斷路器跳閘或者損壞等。

      2.2 潛油泵部件故障

      因潛油泵部件損壞而導(dǎo)致泵無法啟動(dòng)的因素主要有:啟動(dòng)電容損壞、潛油泵電機(jī)熱保護(hù)元件動(dòng)作、單向閥卡死打不開、電機(jī)組損壞(低液位干轉(zhuǎn)過熱而燒毀)等。

      2.3 油罐工藝管線設(shè)計(jì)缺陷

      工藝管線設(shè)計(jì)缺陷主要是油罐卸油管與潛油泵距離太近(廠家要求:泵電機(jī)組件中心線與卸油管底部中心線距離不小于914.4 mm),且卸油管出油口坡向潛油泵進(jìn)油口,卸油過程含氣體油品沖向潛油泵進(jìn)油口第一個(gè)葉輪,在進(jìn)口處形成空氣段而產(chǎn)生氣阻,造成了潛油泵只轉(zhuǎn)動(dòng)但不出油的現(xiàn)象。

      2.4 施工改造期間潛油泵拆卸后維護(hù)不到位

      加油站改造(時(shí)間需一個(gè)月或以上),拆卸潛油泵后未正確將電機(jī)泵頭組件分離保養(yǎng)導(dǎo)致電機(jī)抱死。

      3 潛油泵不出油的診斷方法

      以加油機(jī)其它部件工作正常為前提,若出現(xiàn)提槍潛油泵不出油時(shí),首先應(yīng)分析故障原因,先易后難、逐段排查;其次分辨故障是由機(jī)械故障還是電氣控制系統(tǒng)故障引起,再次根據(jù)故障類型采取相應(yīng)維修措施。如圖3所示:先觀測油罐存油,排除低庫存原因,再排查提槍后潛油泵電機(jī)是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)。如果提槍后潛油泵不工作,但同罐其它加油搶能正常工作,則是該槍的潛油泵電氣控制系統(tǒng)故障(可能是該加油槍控制板、中間繼電器損壞或相關(guān)接線斷路、短路等);如果潛油泵對應(yīng)的所有加油槍提槍后泵都不轉(zhuǎn),則可能是該潛油泵電源開關(guān)、交流接觸器損壞或潛油泵部件損壞,排除電源故障后可判斷為潛油泵部件損壞或異常。通過以上分析,就能把故障區(qū)域鎖定,進(jìn)而排除故障。故障診斷流程見圖3所示。

      圖3 故障診斷流程圖

      4 不出油故障的排除及改進(jìn)措施

      4.1 潛油泵外部因素

      (1)控制箱交流接觸器損壞。故障現(xiàn)象:該潛油泵對應(yīng)的所有加油槍提槍泵都不轉(zhuǎn),且交流接觸器不吸合(一般伴有線圈燒焦痕跡或氣味)。解決方法是更換交流接觸器。

      (2)控制箱中間繼電器損環(huán)。故障現(xiàn)象:提槍泵不轉(zhuǎn),但同一油罐的其他加油槍都能正常工作,可采用調(diào)換其他正常加油槍的中間繼電器進(jìn)行測試,若潛油泵能正常工作則可判斷該加油槍對應(yīng)的中間繼電器損壞。解決方法是更換該槍中間繼電器。

      (3)潛油泵電源開關(guān)跳閘或損壞。故障現(xiàn)象:潛油泵對應(yīng)的所有加油槍提槍后泵均不轉(zhuǎn),查看配電房控制箱發(fā)現(xiàn)電源開關(guān)跳閘或損壞無法合上。解決的方法是檢查電源線路,如果沒有其他異常情況后重新合上電源開關(guān),如果確認(rèn)電源開關(guān)損壞則必須更換電源開關(guān)(一般選用16~20A空氣斷路器)。

      (4)潛油泵控制板損壞。故障現(xiàn)象:提槍泵不轉(zhuǎn),但同油罐的其他加油槍能正常工作,經(jīng)調(diào)換其他正常加油槍中間繼電器仍無法排除故障,在排除其相應(yīng)的接線無短路、斷路后,可判斷該加油槍對應(yīng)的潛油泵控制板損壞。解決方法是更換該槍潛油泵控制板。

      (5)工藝管線設(shè)計(jì)施工不規(guī)范。案例:2013年4月,汕昆高速G78廣東揭陽路段某新建的一個(gè)高速加油站,在每次卸柴油后同一油罐所有油槍都出現(xiàn)提槍泵轉(zhuǎn)動(dòng),但不出油的現(xiàn)象,持續(xù)大約1 h后恢復(fù)正常,嚴(yán)重影響了加油站的正常經(jīng)營。技術(shù)人員調(diào)換了正常的潛油泵進(jìn)行測試仍無法排除故障,初步判斷是卸油立管與潛油泵水平距離不夠,卸油過程含氣體油品沖向潛油泵進(jìn)油口第一個(gè)葉輪,使進(jìn)口處形成空氣段而產(chǎn)生氣阻。廠家建議該站進(jìn)行卸油管線改造,使卸油管口中心線與潛油泵電機(jī)組件中心線水平距離至少為914.4 mm。按廠家的改造方案進(jìn)行,加油站須抽盡油品、清罐、停業(yè)、卸油管線移位改造,預(yù)算該工程需投入費(fèi)用1.5萬元。

      改進(jìn)方案一:如圖4所示,目前加油站進(jìn)油管(DN108 mm)伸入罐底底端一般采用45°斜管口,可將進(jìn)油管斜口方向調(diào)整為背向潛油泵進(jìn)油口(如圖5),卸油時(shí)油品流出立管底端時(shí)方向背向潛油泵,可避免潛油泵第一葉輪與第二葉輪間產(chǎn)生氣阻。具體改造方案為:先將潛油泵整體從人孔蓋拆出,再把焊接有進(jìn)油立管的人孔蓋拆出運(yùn)至加油站安全區(qū)域或站外,將進(jìn)油立管從人孔蓋切割下來,調(diào)整立管斜口方向?yàn)楸诚驖撚捅眠M(jìn)油口再重新焊接在人孔蓋原位置上。施工結(jié)果只改變了立管斜口方向,符合《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012)。整個(gè)改造工程一天完成,費(fèi)用僅需800元左右(在加油站不停業(yè)情況下還可節(jié)約費(fèi)用1.42萬元)。進(jìn)油管改造前后情況見圖4、圖5。

      圖4 進(jìn)油立管改造前

      圖5 進(jìn)油立管改造后

      改進(jìn)方案二:根據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012)6.3.7進(jìn)油立管的底端應(yīng)為45°斜管口或T形管口。如圖6所示,也可按《設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》在進(jìn)油立管的底端焊接T形管,并將T形管管口做45°斜管口處理,兩端管口方向避開潛油泵,方向跟油罐長軸線相垂直,可避免卸油過程使?jié)撚捅萌肟谔幃a(chǎn)生氣阻。改造費(fèi)用在1200元左右(在油站不停業(yè)情況下可節(jié)約費(fèi)用1.38萬元)。

      圖6 T形進(jìn)油管改造剖面圖

      4.2 潛油泵的內(nèi)部故障排除

      (1)電機(jī)啟動(dòng)電容損壞。故障現(xiàn)象:與潛油泵對應(yīng)的全部油槍提槍泵不轉(zhuǎn),加油機(jī)及控制箱電氣控制元件及線路正常,則可判斷基本為啟動(dòng)電容損壞。解決的辦法是打開潛油泵泵頭電容器腔,用萬用表測量電容兩個(gè)接線柱電阻,若電阻為零則可判斷電容短路損壞,更換啟動(dòng)電容。

      (2)潛油泵電機(jī)抱死。該現(xiàn)象主要出現(xiàn)在加油站改造、重建期間泵體拆卸后維護(hù)不到位所導(dǎo)致。改造、重建需拆裝潛油泵時(shí),可將電機(jī)泵頭組件分離,用50 %潤滑油及50 %柴油混合后倒入泵組出口處后用紙包封好即可;待改造完畢復(fù)裝潛油泵前再用相應(yīng)油品進(jìn)行清洗。

      (3)潛油泵電機(jī)熱保護(hù)元件動(dòng)作或電機(jī)組過熱燒壞。潛油泵電機(jī)工作產(chǎn)生的熱量由其流經(jīng)的油品介質(zhì)帶走,當(dāng)油罐內(nèi)油品液位低于UMP(潛油泵泵體)三分之一位置時(shí)繼續(xù)加油導(dǎo)致泵電機(jī)散熱不良,電機(jī)溫度超過41 ℃時(shí)啟動(dòng)熱保護(hù),從而使?jié)撚捅貌荒芄ぷ?。解決方法為:合理控制油罐內(nèi)油品的液位高度,保證潛油泵體不露出液面。可在液位儀中設(shè)置低液位報(bào)警,提醒加油站及時(shí)安排進(jìn)油或暫停該罐發(fā)油。判斷電機(jī)組是否損壞,可通過測試電機(jī)導(dǎo)線之間的繞組阻值數(shù)據(jù)是否在合格范圍內(nèi)。

      (4)單向閥打不開。故障現(xiàn)象:與潛油泵對應(yīng)的全部加油槍提槍泵轉(zhuǎn)動(dòng)但不出油,且泵頭震動(dòng)較大,單向閥因卡死或彈簧力調(diào)整不當(dāng)打不開。解決的辦法是清洗單向閥或逆時(shí)針方向往上調(diào)整開關(guān)螺桿。

      4.3 潛油泵安裝使用注意事項(xiàng)

      (1)正確連接泵電機(jī)組電源導(dǎo)線。接線方式如圖7所示:桔黃色線為電機(jī)公共引線,與過線橋引過來的電源線中的桔黃色線(零線)相連,電機(jī)黑色線與電源線進(jìn)線黑色線(火線)相接后插到電容器的一插腳上,紅色線單獨(dú)連接到啟動(dòng)電容另一個(gè)插腳上。接線錯(cuò)誤可能導(dǎo)致電機(jī)燒壞或無法啟動(dòng)。

      圖7 電容與電機(jī)繞組接線圖

      (2)確定潛油泵的長度。在安裝潛油泵之前,一定要根據(jù)相應(yīng)油罐的直徑確定潛油泵的長度,以確保安裝后潛油泵進(jìn)油口離罐底高度符合相關(guān)要求。

      (3)嚴(yán)禁在注水油罐安裝潛油泵。 如果安裝潛油泵時(shí)油罐內(nèi)有水(水高漫過潛油泵底部),須抽干水后再進(jìn)行安裝,防止泵電機(jī)浸水抱死。

      (4)安裝時(shí)嚴(yán)禁用潛油泵電機(jī)底部作為支撐點(diǎn)豎立潛油泵來安裝。以免磕碰電機(jī)底部的濾網(wǎng)造成濾網(wǎng)損壞。濾網(wǎng)損壞有可能造成異物吸入卡死電機(jī),從而造成電機(jī)損壞。

      (5)不可長時(shí)間進(jìn)行小流量出油。當(dāng)潛油泵流量大于 12 L/min時(shí),電機(jī)具有自冷卻功能,可以通過油液帶走電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量,因此,不可以長時(shí)間進(jìn)行小流量出油,以防止?jié)撚捅秒姍C(jī)過熱故障的發(fā)生。

      (6)日常檢查。日常定期檢查泵頭螺栓無松動(dòng)、各連接處無滲漏、泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響等。

      4.4 加強(qiáng)油站員工維修技能培訓(xùn)

      要加強(qiáng)對加油站人員的設(shè)備維修技能培訓(xùn),使站長或管理人員掌握基本的相關(guān)維修技術(shù),能對潛油泵簡單的故障進(jìn)行排除,從而縮短設(shè)備故障時(shí)間,保證加油效率;同時(shí)也節(jié)約了維修成本。其次,建議在加油站或片區(qū)配置易損部件(如啟動(dòng)電容、交流接觸器、中間繼電器等)以備應(yīng)急維修所需。

      5 結(jié)束語

      潛油泵供油是加油站發(fā)展的趨勢,盡管潛油泵故障率相對自吸泵較低,但故障影響力卻較大,如果加油站員工對潛油泵相關(guān)的知識缺乏了解,出現(xiàn)異常情況不能及時(shí)妥善處理,將會(huì)嚴(yán)重制約加油站擴(kuò)銷增量,甚至損害加油站企業(yè)的品牌形象。因此加油站站長或管理人員要掌握潛油泵故障原因,在出現(xiàn)故障時(shí)能立即做出處理,尤為重要。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 中國石化工程建設(shè)公司.GB 50156—2012汽車加油加氣設(shè)計(jì)與施工規(guī)范[S].北京:中國計(jì)劃出版社 .

      [2] 中國石油化工集團(tuán)公司職技能鑒定指導(dǎo)中心.加油站操作員[M].北京:中國石化出版社,2009年版。

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