PLC技術(shù)下的碼垛機(jī)器人智能工作站設(shè)計及應(yīng)用

王波 薛文奎

摘 要：碼垛技術(shù)屬于物流、工業(yè)自動化領(lǐng)域中的全新技術(shù)，在我國社會不斷發(fā)生的過程中，碼垛技術(shù)也在不斷的發(fā)展，通過碼垛機(jī)器人能夠使企業(yè)勞動生產(chǎn)率得到進(jìn)一步的提高，并且還能夠進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。目前，我國飼料加工企業(yè)逐漸朝著大型化及集團(tuán)化的方向發(fā)展，并且勞動力成本在不斷的提高，大部分的工業(yè)加工夠具有工荒的問題，并且勞動力成本在不斷的降低。為了能夠有效實現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，本文基于PLC技術(shù)實現(xiàn)了碼垛機(jī)器人智能工作站的設(shè)計。最后將其和人工碼垛實現(xiàn)對比，表示此碼垛機(jī)器人具有較高的工作效率、低事故率，能夠在我國工業(yè)及物流等企業(yè)中推廣使用。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù)；碼垛機(jī)器人；智能；工作站

在工業(yè)碼垛機(jī)器人中，智能工作站屬于其核心部分，其能夠有效保證機(jī)器人在工作過程中的性能。PLC技術(shù)具有一定的開放性及通用性，所以量PLC技術(shù)在碼垛機(jī)器人智能工作站設(shè)計中使用能夠有效提高機(jī)器人的工作精度及效率，其也是實現(xiàn)機(jī)器人功能及性能的基礎(chǔ)保證。所以，對于PLC設(shè)計碼垛機(jī)器人智能工作站具有重要的現(xiàn)實意義。

1 碼垛機(jī)器人的結(jié)構(gòu)

現(xiàn)代物流及工業(yè)對于碼垛機(jī)器人具有較大的需求，本文就基于PLC技術(shù)設(shè)計碼垛機(jī)器人智能工作站。圖1為碼垛機(jī)器人的總體結(jié)構(gòu)，通過圖1可以看出來，機(jī)器人的要不是在底部的基座中進(jìn)行固定，其手臂是在腰部實現(xiàn)固定的，機(jī)器人的所有臂都能夠?qū)崿F(xiàn)連接，其機(jī)械手能夠通過抓、搬進(jìn)行作業(yè)。機(jī)器人機(jī)械系統(tǒng)的關(guān)節(jié)有四個，分別為腰部、指部、肘部、腕部，其關(guān)節(jié)相互協(xié)同作用能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)器人的運(yùn)動及工作。機(jī)器人運(yùn)動是利用交流伺服電極實現(xiàn) ，這種結(jié)構(gòu)的機(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)流程需求。

本文所研究的機(jī)器人主體結(jié)構(gòu)優(yōu)勢就是無論機(jī)器人屬于負(fù)載，還是屬于空載，其都能夠在任意的位置中靜止，還能夠有效滿足平衡需求。圖2為機(jī)器人的仿真結(jié)構(gòu)，由于機(jī)器人屬于四自由度的獨立，所以機(jī)器人中的機(jī)械部分也主要包括底座部分和驅(qū)動裝置；水平移動和驅(qū)動裝置；手爪旋轉(zhuǎn)部分和驅(qū)動裝置；垂直移動部分和驅(qū)動裝置。其中的自由度都是利用交流伺服電機(jī)實現(xiàn)驅(qū)動，機(jī)器人水平的方向運(yùn)動過程中，電機(jī)通過絲杠旋轉(zhuǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)構(gòu)的書四平直線運(yùn)動。機(jī)器人的底座和手爪都能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)，通過四自由度使機(jī)器人能夠在空間中任意的移動，以此進(jìn)行工業(yè)作業(yè)。

2 智能工作站的硬件設(shè)計

圖3為智能工作站總體的控制結(jié)構(gòu)，要求硬件系統(tǒng)滿足以下需求：（1）較高的安全性、可靠性及穩(wěn)定性；（2）較高的實時性和良好的動態(tài)響應(yīng)性能；（3）實現(xiàn)四自由度相互的協(xié)調(diào)控制，實現(xiàn)穩(wěn)定、高速及高效的運(yùn)動；（4）實現(xiàn)路徑的規(guī)劃。碼垛機(jī)器人使用庫卡中的負(fù)載級碼垛機(jī)器人，其具有較高的精度、較快的速度、良好的動態(tài)性能。西門子PLC術(shù)控制系統(tǒng)的主要核心，其主要目的就是實現(xiàn)數(shù)據(jù)收集和邏輯判斷，而且還能夠發(fā)送控制信號。人及交換界面通過西門子機(jī)構(gòu)進(jìn)行，通過觸摸屏的切換品種并且監(jiān)控機(jī)器人的實時工作狀態(tài)?，F(xiàn)場對設(shè)備、產(chǎn)品的數(shù)量及位置進(jìn)行檢測，在PLC中對信號進(jìn)行收集。現(xiàn)場的執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別為電機(jī)、氣缸，其能夠控制產(chǎn)品在運(yùn)動過程中的方向，還能夠控制產(chǎn)品的輸送帶。碼垛機(jī)器人與PLC之間利用DP進(jìn)行通訊，使PLC能夠成為機(jī)器人主站，其能夠傳輸產(chǎn)品，機(jī)器人通過不同的信號實現(xiàn)不同工作動作的運(yùn)動。并且碼垛機(jī)器人位置屬于作業(yè)過程中的重點內(nèi)容，如果位置的定義具有誤差，就不能夠保證碼垛機(jī)器人工作質(zhì)量及效率。所以在實現(xiàn)工作站硬件設(shè)計的過程中，要求碼垛機(jī)器人位置定義模塊中具備三十二點固定輸入及輸出繼電器，將常用位置控制參數(shù)到繼電器中進(jìn)行固定，便于工作人員實現(xiàn)其相關(guān)操作和位置的確定。位置定義模塊的主要功能為：具有較高的定位控制及精度能力；具備脈沖計數(shù)器；具備豐富的位置功能；設(shè)置位置模塊參數(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)動作檢測及測試。另外，在現(xiàn)場還要設(shè)置多個安防系統(tǒng)，從而有效提高碼垛機(jī)器人安全性及可靠性。要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動級及交流伺服電機(jī)的選擇，并且通過編碼器進(jìn)行反饋創(chuàng)建閉環(huán)控制，從而有效保證系統(tǒng)運(yùn)動過程中的精準(zhǔn)度及精度。

3 智能工作站的軟件設(shè)計

3.1 軟件系統(tǒng)的設(shè)計

以對碼垛機(jī)器人實現(xiàn)碼垛作業(yè)需求為基礎(chǔ)，圖 4為碼垛機(jī)器人的程序路程。其中主程序?qū)儆谘h(huán)體，其能夠根據(jù)目前碼放塑料帶的實際需求通過算法子程序計算電機(jī)的位置及空間的坐標(biāo)等數(shù)據(jù)，然后通過直線插補(bǔ)的法方法根據(jù)以上碼垛流程進(jìn)行碼垛的作業(yè)。

3.2 軟件控制系統(tǒng)的設(shè)計

在碼垛機(jī)器人智能工作站控制軟件設(shè)計的過程中，主要包括人機(jī)交互界面設(shè)計和代碼編寫，通過觸摸屏自帶編寫軟件實現(xiàn)，此軟件簡單易懂，能夠在碼垛機(jī)器人設(shè)計中實現(xiàn)，并且具有較高的穩(wěn)定性，而且設(shè)計成本比較低。通過設(shè)計模塊進(jìn)行分析，其主要包括示教模塊、監(jiān)控模塊、初始化模塊、參數(shù)設(shè)置模塊及文件處理模塊。初始化模塊能夠啟動機(jī)器人的控制系統(tǒng)，初始化機(jī)器人中的全部程序，并且對其中的模塊是否正常進(jìn)行檢測，并且檢測模塊是否能夠正常作業(yè)。假如其中有模塊無法正常的作業(yè)，就會對其進(jìn)行提示，并且將故障模塊充分的顯示出來。文件處理模塊的主要目的就是有效管理碼垛機(jī)器人中的數(shù)據(jù)，比如查看文件、修改文件、調(diào)用文件、刪除文件和增加文件等。其中示教模塊的主要目的就是實現(xiàn)碼垛機(jī)器人位置參數(shù)的生成，并且形成相應(yīng)的指示文件，從而對操作人員進(jìn)行參考。參數(shù)設(shè)置模塊的主要目的就是通過此模塊實現(xiàn)碼垛機(jī)器人參數(shù)的控制，并且還能夠通過此模塊設(shè)置可調(diào)參數(shù)和I/U系統(tǒng)設(shè)置和管理。

3.3 PLC的模塊化編程

模塊化編程主要包括兩方面優(yōu)勢，首先，其具備通用性特點，能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的重復(fù)調(diào)用，從而能夠使編程的工作量進(jìn)一步的降低，還能夠縮短智能工作站在設(shè)計過程中的周期。并且還能夠有效提高機(jī)器人在工作過程中的效率，其中的模式能夠隨意切換，在此過程中進(jìn)入到指定程序模塊中，其主要模塊為：

其一，開機(jī)初始化。在機(jī)器人開機(jī)的時候都要執(zhí)行開機(jī)初始化模塊，其能夠?qū)崿F(xiàn)檔箱裝置的置位，并且實現(xiàn)托盤到輸送帶中的運(yùn)輸，然后使托盤能夠到初始位置中運(yùn)輸，并且使計時器和計數(shù)器能夠復(fù)位，將其到初始狀態(tài)中輸出。

其二，手動控制。此模塊利用觸摸屏實現(xiàn)控制，在開機(jī)或者出現(xiàn)故障的時候排除故障并且單個控制，不能夠同時啟動自動控制和手動控制。

其三，自動運(yùn)行。本文所設(shè)計碼垛機(jī)器人智能工作站在工作過程中屬于自動模式，在切換模式的過程中通過PLC控制進(jìn)行實現(xiàn)。在PLC接收到外部檢測裝置狀態(tài)信息的時候能夠?qū)ζ溥M(jìn)行邏輯運(yùn)算，在運(yùn)算之后得到相應(yīng)的結(jié)果，通過相應(yīng)子程序?qū)Y(jié)果進(jìn)行調(diào)用，實現(xiàn)相應(yīng)動作。

其四，故障和報警。本文所設(shè)計的智能工作站在工作過程中難免會出現(xiàn)一系列的故障，其中的故障信息都能夠顯示到觸摸屏中，顯示的故障信息能夠使現(xiàn)場工作人員對故障進(jìn)行有效的判斷和解決。

4 結(jié)語

在現(xiàn)代社會科技不斷進(jìn)步的過程中，碼垛機(jī)器人的使用也不斷廣泛，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本文就將碼垛機(jī)器人作為研究對象，設(shè)計了就要PLC技術(shù)的碼垛機(jī)器人智能工作站。其不僅能夠?qū)崿F(xiàn)工作現(xiàn)場輸入輸出量的收集和控制，還能夠利用位置控制模塊實現(xiàn)交流伺服電機(jī)的驅(qū)動，從而有效控制相應(yīng)模塊，實現(xiàn)碼垛機(jī)器人四軸運(yùn)動控制。之后對機(jī)器人進(jìn)行測試，表示本文所創(chuàng)建的碼垛機(jī)器人智能工作站系統(tǒng)能夠?qū)LC技術(shù)的特點充分的展現(xiàn)出來，不僅能夠滿足工作的多樣性需求，還能夠有效提高工作性價比及可靠性，具有一定的使用前景。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉庭輝，劉浩然.基于PLC的機(jī)器人自動縫焊工作站系統(tǒng)設(shè)計[J].科學(xué)中國人， 2015，12（33）：56-57.

[2]彭麗莎，房華，張?zhí)?基于S7-300PLC的碼垛機(jī)器人智能工作站[J].山東工業(yè)技術(shù)， 2017，11（19）：128.

作者簡介：王波（1998-），男，江蘇徐州人，機(jī)器人專業(yè)2016級學(xué)生。