軋鋼生產(chǎn)中新工藝新技術(shù)及應(yīng)用策略分析

武鵬文

軋鋼生產(chǎn)中，新工藝新技術(shù)具有重要作用，能確保軋鋼質(zhì)量，提高軋鋼生產(chǎn)效率。目前主要的新工藝新技術(shù)包括連鑄坯熱送熱裝技術(shù)、高溫低氧燃燒技術(shù)、熱機械控制工藝、柔性軋制技術(shù)。隨著技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，高性能低能耗技術(shù)、智能化技術(shù)、綠色環(huán)保技術(shù)將會得到廣泛應(yīng)用，有利于促進軋鋼生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提升。

軋鋼生產(chǎn)是鋼鐵生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。加強該項工作，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，不僅有利于確保產(chǎn)品綜合性能，同時還有利于更好滿足人們生產(chǎn)生活需要。因此，作為鋼鐵企業(yè)，在軋鋼生產(chǎn)中應(yīng)該順應(yīng)時代發(fā)展趨勢，注重工藝新技術(shù)應(yīng)用，促進產(chǎn)品質(zhì)量提升，使其更好滿足工業(yè)生產(chǎn)需要。

1 軋鋼生產(chǎn)中新工藝新技術(shù)的作用

1.1 確保軋鋼質(zhì)量

提高軋鋼質(zhì)量，這是鋼鐵生產(chǎn)的重要目標。但部分鋼鐵企業(yè)新工藝新技術(shù)應(yīng)用存在不足，忽視工藝創(chuàng)新，制約產(chǎn)品質(zhì)量提升。為轉(zhuǎn)變這種情況，制定有效的發(fā)展計劃和措施，重視新工藝新技術(shù)應(yīng)用，能有效指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)，有利于推動產(chǎn)品質(zhì)量提升，使其更好滿足生產(chǎn)生活需要。

1.2 提高軋鋼生產(chǎn)效率

如果忽視新技術(shù)和新工藝應(yīng)用，必然會制約產(chǎn)品質(zhì)量提升。作為鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，在生產(chǎn)中應(yīng)該創(chuàng)新思想觀念，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，將新工藝和新技術(shù)應(yīng)用到產(chǎn)品生產(chǎn)之中。從而有效規(guī)范和引導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)，促進軋鋼生產(chǎn)效率提升，也為鋼鐵企業(yè)發(fā)展注入生機與動力。

2 軋鋼生產(chǎn)中新工藝新技術(shù)的應(yīng)用策略

2.1 連鑄坯熱送熱裝技術(shù)

鋼鐵加熱工藝分為預(yù)熱、加熱和均熱三個環(huán)節(jié)，連鑄坯熱送熱裝技術(shù)在實際應(yīng)用中，省去預(yù)熱和加熱兩個環(huán)節(jié)，從而降低鋼鐵生產(chǎn)周期，讓軋鋼過程變得緊湊，有利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約資源能源，降低對周圍環(huán)境的破壞。此外，預(yù)熱和加熱流程的省去，還顯著減少燃料的燃燒量，有利于節(jié)約成本。應(yīng)用該技術(shù)時，其中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)是確保煉鋼與連鑄順利銜接。工作人員要制定科學(xué)合理的生產(chǎn)控制計劃，建立坯件保溫罩、雙步進梁式加熱爐等設(shè)施，采用連鑄坯緩沖措施確保產(chǎn)品質(zhì)量。調(diào)查顯示，連鑄坯熱送熱裝技術(shù)能將金屬成材率從0.3%提高到0.8%，加熱爐能耗降低約40%，效益比較明顯。

2.2 高溫低氧燃燒技術(shù)

該技術(shù)能有效回收余熱，降低能耗，減少損失。高溫低氧燃燒技術(shù)將燃料噴射到助燃劑中進行混合與燃燒，對煙氣余熱回收利用，將蓄熱燃燒和低氧燃燒結(jié)合，實現(xiàn)對熱能的充分利用，有效減少對周圍環(huán)境的污染和破壞。此外，該技術(shù)還能讓爐溫保持均勻，有利于確保鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗和環(huán)境污染，節(jié)約軋鋼成本。

2.3 熱機械控制工藝

該工藝在注重加熱溫度、軋制溫度等控制的前提下，再利用空冷或控制冷卻速率技術(shù)進行軋鋼。該技術(shù)通過控制金屬組織相變過程和力學(xué)性能，最終提高金屬強度和韌性，確保產(chǎn)品質(zhì)量。此外，熱機械控制工藝還能降低合金鋼中的錳、釩、鈦等合金含量，有利于節(jié)約冶金成本。該工藝最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)是選擇與之相匹配的冷卻裝置和控制模型，常用高密度管層流冷卻，并配備高精度的溫度控制軟件，從而促進該工藝取得更好的應(yīng)用效果。

2.4 柔性軋制技術(shù)

柔性軋制技術(shù)在具體應(yīng)用中，將組織性能優(yōu)化控制技術(shù)用于鋼鐵軋制，用同一種成分的坯料來生產(chǎn)不同性能產(chǎn)品，簡化鋼鐵煉鑄操作流程和管理，實現(xiàn)軋鋼生產(chǎn)的大規(guī)模煉制。該工藝通常分為外形尺寸和組織性能柔性軋制技術(shù)，要根據(jù)客戶以及市場需求采用合適的技術(shù)措施。此外，為更好滿足市場需求，還要合理調(diào)整金屬中的合金成分及其比例，確保產(chǎn)品綜合性能，使其有效滿足市場需求，促進產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力提升。

3 軋鋼生產(chǎn)中新工藝新技術(shù)的發(fā)展趨勢

隨著技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，軋鋼生產(chǎn)中新技術(shù)和新工藝也呈現(xiàn)出現(xiàn)新的發(fā)展趨勢。

3.1 高性能低能耗技術(shù)應(yīng)用

隨著技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，把握時代發(fā)展趨勢，加強新工藝和新技術(shù)研究，降低能耗，提升產(chǎn)品綜合性能是將來軋鋼生產(chǎn)中不可忽視的問題。要注重產(chǎn)品研發(fā)，推動產(chǎn)品創(chuàng)新，提高產(chǎn)品綜合性能。同時還要重視前沿性軋鋼工藝技術(shù)研發(fā)，加強新鋼材產(chǎn)品的開發(fā)，強調(diào)自主創(chuàng)新，構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研一體化發(fā)展體系，盡快研發(fā)出新技術(shù)和新工藝。最終進一步提升鋼鐵產(chǎn)品綜合性能，降低產(chǎn)品能耗，促進軋鋼水平和產(chǎn)品綜合性能提升。

3.2 智能化技術(shù)應(yīng)用

隨著人工智能技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展及其應(yīng)用的愈加普遍，軋鋼生產(chǎn)中應(yīng)注重智能化技術(shù)應(yīng)用。當前，智能化技術(shù)取得日益發(fā)展和進步，鋼鐵企業(yè)和軋鋼全球競爭愈演愈烈。為此，鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)必須把握時代發(fā)展趨勢，注重智能化技術(shù)應(yīng)用，從而進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

3.3 綠色環(huán)保技術(shù)應(yīng)用

軋鋼是污染比較嚴重的行業(yè)。因此，采取有效技術(shù)措施，降低環(huán)境污染也是非常重要的一項任務(wù)。隨著生態(tài)文明建設(shè)和美麗中國建設(shè)推進，軋鋼生產(chǎn)中應(yīng)把握時代發(fā)展趨勢，注重綠色環(huán)保技術(shù)應(yīng)用。要著眼于可持續(xù)發(fā)展，注重節(jié)能環(huán)保，重視節(jié)能減排技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用，盡量降低環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率，促進產(chǎn)品綜合性能和市場競爭力提升。要注重節(jié)能環(huán)保技術(shù)研發(fā)，重視綠色環(huán)保技術(shù)推廣和應(yīng)用，為軋鋼行業(yè)可持續(xù)發(fā)展和競爭力提高創(chuàng)造條件。

4 結(jié)束語

整個軋鋼生產(chǎn)中，通過新工藝新技術(shù)的應(yīng)用，不僅有利于提高軋鋼生產(chǎn)效率，還有利于確保產(chǎn)品質(zhì)量，使其更好滿足生產(chǎn)生活需要。因此，實際工作中應(yīng)該重視新工藝新技術(shù)應(yīng)用，把握時代發(fā)展趨勢，發(fā)揮智能技術(shù)和綠色環(huán)保技術(shù)的作用，并降低軋鋼生產(chǎn)中的能耗。從而推動新工藝新技術(shù)得到更好應(yīng)用，促進軋鋼產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益提升。

（作者單位：河南安陽鋼鐵集團有限責(zé)任公司第二軋鋼廠）