關于卷煙制絲加料加香和混絲摻配工藝過程的穩(wěn)定度控制的探討

李兆波

摘 要：隨著市場經濟體制的確立，卷煙產品的市場競爭日益激烈，加之國際市場的影響，國家的卷煙產品受到了一定的沖擊，因此本文針對卷煙產品的質量進行了全面的研究。首先對卷煙加工過程中穩(wěn)定度控制原理和具體操作方法進行分析，而后展開了穩(wěn)定度控制實驗，找到提高卷煙加工穩(wěn)定度的方法，以期為卷煙產品的生產企業(yè)和研發(fā)人員提供參考，繼而有效提高國家卷煙產品的市場競爭力。

關鍵詞：葉片加料；煙絲加香；混絲摻配

長期以來，國家的卷煙生產一直保持著傳統(tǒng)的工藝技術，加工質量雖然達到了基本的工藝技術指標，但是現(xiàn)階段卷煙行業(yè)處于買方市場，所以不止要保證卷煙產品質量，還要對卷煙生產工藝進行深入研究，要在保證卷煙質量穩(wěn)定的基礎上，提升產品質量。在卷煙加工過程中，制絲工藝是其中的核心內容，而加料加香和混絲摻配又是制絲工藝中的重點，因此加強對該內容的研究，能夠有效提高整體的穩(wěn)定度。

1 制絲加工過程中穩(wěn)定度控制的原理和具體操作方法

1.1 穩(wěn)定度控制原理

想要控制卷煙制絲加工過程的穩(wěn)定度，就要對工序能力進行控制，也就是說要充分考慮到煙草行業(yè)的特點，繼而對選定的、需要控制的內容進行工序能力的控制。但是常見的工序能力控制方法并不適用于卷煙制絲過程，需要采用和工序能力指數(shù)控制相似的，含義相同的方法，來確定工序加工能力等級，比如，精度誤差類比法，就能夠對制絲加工的每個工序指數(shù)進行確定，從而明確具體的工藝技術指標，并且展開穩(wěn)定度控制工作。

1.2 加工環(huán)節(jié)的具體操作方法

加料加香和混絲摻配是卷煙加工環(huán)節(jié)中的重點內容，也是容易造成偏差的關鍵，而想要控制這些環(huán)節(jié)的穩(wěn)定度，就要全面了解這幾個環(huán)節(jié)的具體操作方法。制絲加香環(huán)節(jié)是為了增加彌補煙草的天然香味，或者改進煙草的香氣，此外，通過加香環(huán)節(jié)還能夠有效改進煙草的口味，并且掩蓋住煙草中的一些雜氣。在此基礎上，混絲加香環(huán)節(jié)，能夠為香煙創(chuàng)造出獨特的香氣風格。比如，通過加料加香環(huán)節(jié)，賦予卷煙以清香、濃香、果香、巧克力香，以滿足不同吸煙口味消費者的需要。隨著國家科學技術的發(fā)展，卷煙中的香逐漸從天然香料轉變?yōu)榱巳斯ず铣上懔?，而料則采用沸點較高的人工合成或者天然香料。只有保證加料加香環(huán)節(jié)的穩(wěn)定，才能夠改善卷煙的風格和吸入品質[1]。

1.3 制絲混絲加香工序存在的問題

由上述內容可知，混絲加香環(huán)節(jié)是卷煙制絲工藝中的重要環(huán)節(jié)，直接影響著煙絲的內在質量，決定著煙絲的品質，而在這個環(huán)節(jié)中煙絲摻配總稱流量波動是其中的關鍵，但是在這之中經常會存在一定的偏差。比如，某地區(qū)的卷煙廠，煙絲在進入皮帶秤之前，因為缺少定量裝置，摻配總稱煙絲流量波動較大，標準偏差值較大，因此提高了整體加料精度的偏差，加工環(huán)節(jié)不夠穩(wěn)定。

2 制絲加工過程中穩(wěn)定度控制實驗

2.1 穩(wěn)定度實驗的內容

首先根據某一品牌卷煙的香精香料配方，確定香精香料具體的施加比例，作為實驗的工藝設定值，然后在相關設備正常運行以及物料流量標準的情況下，定時記錄物料、香精香料的累積量，一共記錄5組數(shù)據，進而根據工藝設定值分別計算，在固定的時間間隔內香精香料的實際比例，以及瞬時精度誤差en，en的公式如下：

en=（|實際施加值工藝設定值|）/工藝設定值×100%

在上式中，n=15，最后取5組數(shù)據的算術平均值作為加香加料的瞬時精度誤差，同時，根據同一批物料香精的總累計量計算香精香料的實際施加比例，最終得出總體精度誤差E，總體進度誤差的計算公式如下：

E=（|實際施加值工藝設定值|）/工藝設定值×100%

根據總體精度誤差、瞬時精度誤差、以及工序能力分級標準，對香精香料進行控制，讓其處于受控穩(wěn)定狀態(tài)。而混絲摻配的實驗過程，就是按照實驗品卷煙的混絲摻配比例，具體的操作和加香加料相同。

2.2 穩(wěn)定度實驗的結果

在具體操作上文根據穩(wěn)定控制原理制定出的實驗方法后，對該卷煙品牌的葉片加料環(huán)節(jié)、煙絲加香環(huán)節(jié)、混絲參配環(huán)節(jié)的瞬時、總體精度誤差進行了測試和計算，其中，en和e可以按照計算公式，利用計算機進行處理。值得注意的是，因為本文選擇的卷煙品牌配方中沒有薄片絲，因此在混絲參配環(huán)節(jié)的測試表中，沒有薄片絲的數(shù)據[2]。具體的測試數(shù)據如表1、表2、表3所示：

2.3 穩(wěn)定度的控制方法

以上文中加料加香環(huán)節(jié)所得到了測試結構為例，根據表1和表2的測試結果，編制而成具體的工序能力鑒定分級標準，按照具體的施加精度等級，就能夠制定出具體有效的預防措施，并且及時糾正工序中存在的錯誤，提升加工質量。但是，在編制工序能力鑒定分級表時，需要全面考慮到國家和行業(yè)中的具體技術要求，以及卷煙廠實際的加工、控制情況，針對不同的產品配方，采取不同的控制標準，只有保證編制出來工序能力鑒定分級表具有著可行性和適應性，才能夠讓加工工序得到真正的穩(wěn)定和控制。以某卷煙廠為例，在確定了制絲工藝過程穩(wěn)定度的工序能力分級表后，對需要改善的工序和電器進行改造，將混絲加香工序設備中的振動篩分機、加香機、振動輸送機沿著葉絲流向的方向移動了8m，將摻配總稱更換為控制型電子皮帶秤，繼而加入了喂料機、計量管、倒掛式振動輸送機，形成恒流量系統(tǒng)，以此提高了煙絲加香的精度[3]。

3 總結

綜上所述，傳統(tǒng)的卷煙加工工藝技術已經不能夠滿足現(xiàn)階段卷煙產品的需求，新時期的卷煙市場不僅要求卷煙產品保證原料、輔料、配方、外觀等方面的質量穩(wěn)定，還需要保證卷煙加工過程中的穩(wěn)定。經過相關試驗后，發(fā)現(xiàn)提高加料加香和混絲參配這些環(huán)節(jié)穩(wěn)定度，就可以有效提高卷煙加工過程的穩(wěn)定度，降低偏差，因此可知全新設計的摻配方法有效解決了穩(wěn)定度較差的問題，提高了加工環(huán)節(jié)的精確性。

參考文獻：

[1]夏克峰.卷煙制絲過程質量改進的研究與應用[J].商品與質量，2016（40）.

[2]高陽，趙生，許式強，等.實驗室煙草加香加料過程的模糊PID開關切換控制[J].食品工業(yè)，2015（6）：238241.