摘 要:某企業(yè)選礦廠存在嚴(yán)重噪聲超限情況,且發(fā)現(xiàn)噪聲職業(yè)禁忌證患者,該企業(yè)選礦廠噪聲治理迫在眉睫。結(jié)合選礦廠實(shí)際對(duì)噪聲超限崗位作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置了隔音控制室、休息室以及采取作業(yè)時(shí)間調(diào)整等綜合治理措施,經(jīng)治理后該選礦廠噪聲控制取得了良好效果。
關(guān)鍵詞:選礦廠;噪聲治理
對(duì)某選礦選礦廠的81個(gè)作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定,對(duì)58個(gè)崗位進(jìn)行噪聲40h 等效連續(xù)A聲級(jí)計(jì)算,其中26個(gè)崗位噪聲40h等效連續(xù)A聲級(jí)超過(guò)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分 物理因素》(GBZ2.22007)中規(guī)定的作業(yè)場(chǎng)所噪聲職業(yè)接觸限值。同時(shí)該選廠體檢報(bào)告,2015年在崗體檢700人未發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌者,2016年在崗體檢共進(jìn)行了500人,發(fā)現(xiàn)噪聲禁忌者4人。
1 選礦廠現(xiàn)狀
1.1 情況介紹
某公司選礦廠其中一期選礦能力為150萬(wàn)t/a于2006投產(chǎn)。二期選礦550萬(wàn)t/a于2011年底投入運(yùn)行,總體規(guī)模達(dá)到年處理原礦800萬(wàn)噸,年生產(chǎn)鐵精礦約200萬(wàn)噸,鈦精礦51.28萬(wàn)噸生產(chǎn)能力,從業(yè)人員達(dá)700余人,實(shí)行三班兩倒每班12h每周作業(yè)36~48h。該公司選礦廠未進(jìn)行職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)專篇、控制效果評(píng)價(jià)等職業(yè)病危害評(píng)價(jià)。2017年11月根據(jù)《四川省安全監(jiān)管局四川煤監(jiān)局關(guān)于加強(qiáng)用人單位職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)工作的通知》(川安監(jiān)函〔2017〕14號(hào)),“2011年12月31日前已正式投入生產(chǎn)或者使用,但未按照規(guī)定開(kāi)展職業(yè)健康“三同時(shí)”工作的用人單位”,應(yīng)加強(qiáng)職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)工作要求,該公司委托我公司對(duì)該公司選礦廠進(jìn)行職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。
1.2 職業(yè)病危害因素、調(diào)查檢測(cè)結(jié)果
對(duì)該選礦廠進(jìn)行職業(yè)病危害因素調(diào)查主要存在:粉塵(其他粉塵)、噪聲、硫化氫、二硫化碳、一氧化碳、高溫等。主要危害因素為粉塵、噪聲。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)病危害因素進(jìn)行檢測(cè)其中粉塵、二硫化碳、一氧化碳硫、化氫崗位接觸8h時(shí)間加權(quán)平均容許濃度或最大容許濃度均符合均符合GBZ2.12007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學(xué)有害因素》規(guī)定的職業(yè)衛(wèi)生接觸限值。對(duì)選礦廠81個(gè)作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定,對(duì)58個(gè)崗位進(jìn)行噪聲40h 等效連續(xù)A聲級(jí)計(jì)算,其中26個(gè)崗位噪聲40h等效連續(xù)A聲級(jí)超過(guò)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分 物理因素》(GBZ2.22007)中規(guī)定的作業(yè)場(chǎng)所噪聲職業(yè)接觸限值。
1.3 噪聲超限原因分析
主要是因生產(chǎn)過(guò)程中球磨機(jī)、破碎機(jī)、皮運(yùn)機(jī)等設(shè)備設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較大噪聲;設(shè)備無(wú)防噪隔音罩;原有減振基礎(chǔ)損壞嚴(yán)重;現(xiàn)場(chǎng)無(wú)隔音控制室;加之作業(yè)崗位人員以定點(diǎn)看守為主,在高噪環(huán)境中停留作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng),導(dǎo)致相關(guān)崗位的40h等效連續(xù)A聲級(jí)超限。
2 治理措施
2.1 噪聲治理原則
嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)進(jìn)行治理,采用的噪控設(shè)備及噪控方案實(shí)施后應(yīng)不影響生產(chǎn)設(shè)備日常操作、維修及設(shè)備的正常運(yùn)行;噪控設(shè)備外形比如隔聲罩應(yīng)與原設(shè)備外形相協(xié)調(diào)一致;隔聲罩的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用壽命要滿足要求;降噪治理盡量降低治理成本等。
2.2 企業(yè)采取隔音降噪具體措施
(1)在高噪聲區(qū)域設(shè)置隔音控制室、休息室,如:選廠球磨區(qū)域、浮選區(qū)域等高噪作業(yè)區(qū)域的控制平臺(tái)設(shè)置隔音控制室,并對(duì)原設(shè)備設(shè)備采取控制系統(tǒng)改造,集中于控制室內(nèi)開(kāi)關(guān)或操控;
(2)調(diào)整作業(yè)內(nèi)容,將固定看護(hù)設(shè)備改為巡檢,減少人員接觸高噪聲時(shí)間,具體為在作業(yè)車間已設(shè)隔音休息室、控制室的區(qū)域,周邊作業(yè)崗位充分利用其作為中間休息室,以減少接噪時(shí)間;
(3)對(duì)噪聲大于75dB(A)不符合《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分 物理因素》(GBZ2.22007)中規(guī)定的非噪聲工作地點(diǎn)噪聲聲級(jí)的衛(wèi)生限值的原有控制室、休息室進(jìn)行隔音改造。如更換隔音門窗、加厚墻體或?qū)w安裝吸音隔聲材料等;
(4)對(duì)球磨機(jī)等設(shè)備減振基礎(chǔ)進(jìn)行維修,并采取集中控制;
(5)結(jié)合不同崗位具體情況給作業(yè)人員配發(fā)相應(yīng)防噪耳塞等護(hù)聽(tīng)器。
3 治理效果
經(jīng)企業(yè)整改后再次對(duì)企業(yè)噪聲進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),其中球磨區(qū)減振治理后噪聲強(qiáng)度下降了1~3dB(A)。設(shè)置的隔音控制室、休息室噪聲均低于75dB(A)。結(jié)合企業(yè)崗位作業(yè)環(huán)境和作業(yè)任務(wù)調(diào)整,主要是減短作業(yè)人員在高噪環(huán)境中停留時(shí)間,對(duì)該公司選礦廠原有超限崗位再次進(jìn)行崗位噪聲40h 等效連續(xù)A聲級(jí)計(jì)算,計(jì)算后均符合《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分 物理因素》(GBZ2.22007)中規(guī)定的噪聲接觸限值要求。且經(jīng)崗位個(gè)體檢測(cè)結(jié)果均低于85dB(A),經(jīng)過(guò)以上控制噪音的綜合措施,該公司選礦廠噪聲控制整改治理取得了很好的效果。
4 討論
噪聲作為選礦行業(yè)主要職業(yè)病危害因素,結(jié)合目前選礦行業(yè)情況現(xiàn)狀,大多選礦廠設(shè)計(jì)投產(chǎn)運(yùn)行較早噪聲防護(hù)效果較差,工業(yè)企業(yè)噪聲源頻段比較寬,大多噪聲源頻率位于中頻段,傳播比較遠(yuǎn),對(duì)人健康影響較大。企業(yè)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,因地制宜,在工廠設(shè)計(jì)之前或工廠施工建設(shè)之前就要考慮噪聲防護(hù)控制。針對(duì)已運(yùn)行企業(yè)實(shí)際情況,應(yīng)采取相應(yīng)工程補(bǔ)救措施,如安裝隔音罩、設(shè)置隔音控制室、集中控制等措施,在不影響生產(chǎn)工藝的情況下,加強(qiáng)噪聲控制,對(duì)主要聲源,應(yīng)多管齊下,綜合考慮,從多角度處理,能降低噪聲危害,給企業(yè)作業(yè)人員及廠房周圍的居民有一個(gè)良好舒適的工作及居住環(huán)境。
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[4]鄭飛.國(guó)外選礦廠噪聲的防治.
作者簡(jiǎn)介:孫騰蛟(1988),男,初級(jí),從事職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)工作。