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    TSV—CIS封裝技術(shù)綜述

    2018-05-14 04:46:49邢栗王延明張晨陽
    科技風(fēng) 2018年35期
    關(guān)鍵詞:工藝流程

    邢栗 王延明 張晨陽

    摘 要:TSV-CIS封裝技術(shù)是目前先進(jìn)的封裝技術(shù),它可以有效降低中低端CIS封裝成本,使得芯片面積達(dá)到最小,實(shí)現(xiàn)晶圓級(jí)封裝。本文簡(jiǎn)單介紹了TSV-CIS封裝技術(shù)工藝的背景、結(jié)構(gòu)、工藝流程及沈陽芯源公司可以應(yīng)用的機(jī)臺(tái)等內(nèi)容。

    關(guān)鍵詞:TSV-CIS封裝技術(shù);工藝流程

    1 緒論

    圖像傳感器是將光信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)的裝置。受益于照相手機(jī)(Camera Phone)的持續(xù)蓬勃發(fā)展,圖像傳感器市場(chǎng)未來的需求將不斷攀升。與此同時(shí),Skype 等網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)通訊服務(wù)的流行、安全監(jiān)控市場(chǎng)的興起,以及全球汽車電子的快速成長(zhǎng),亦為圖像傳感器創(chuàng)造可觀的應(yīng)用規(guī)模。影像傳感芯片主要有兩種:CCD 和CMOS,前者由光電耦合器件構(gòu)成,后者由金屬氧化物器件構(gòu)成。與CCD 相比,CMOS 影像傳感器(CMOS Image Sensor即CIS)具有圖框顯示率快,高度的整合性(可減少周邊組件使用量,降低系統(tǒng)成本),以及較低的功耗等特性,且CIS是標(biāo)準(zhǔn)工藝制程,在制造成本、產(chǎn)品售價(jià)方面具有明顯的優(yōu)勢(shì),因此CIS近年來在照相手機(jī)應(yīng)用中得到快速發(fā)展,2008 年全球CIS出貨數(shù)首次超越CCD 影像傳感器出貨數(shù)。未來幾年,隨著CIS技術(shù)的發(fā)展,CCD 技術(shù)在市場(chǎng)中所占比重將日益下降。

    TSV技術(shù)是通過芯片和芯片之間制作垂直導(dǎo)通,實(shí)現(xiàn)芯片之間互聯(lián)的最新技術(shù)。基于TSV技術(shù)的三維方向堆疊的集成電路封裝技術(shù)(3D IC)是目前較新的封裝技術(shù),它具有最小的尺寸和質(zhì)量,有效的降低寄生效應(yīng),改善芯片速度和降低功耗等特點(diǎn)。

    從2007年3月日本的Toshiba公司首次展出的采用TSV-CIS晶圓級(jí)封裝技術(shù)開始至今,這項(xiàng)技術(shù)不斷吸引全球主要圖像傳感器廠商陸續(xù)投入進(jìn)來。它可有效降低中低端CIS封裝成本,目前在500萬像素以下的CIS封裝領(lǐng)域已經(jīng)取代傳統(tǒng)CSP封裝成為主流技術(shù)。

    沈陽芯源公司作為國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈的龍頭企業(yè),為TSV-CIS封裝技術(shù)做出了重大貢獻(xiàn),芯源公司自主研發(fā)生產(chǎn)的勻膠顯影機(jī)、噴膠機(jī)、去膠機(jī)、清洗機(jī)、刻蝕機(jī)等多種設(shè)備均可在該工藝中發(fā)揮不可或缺的作用。

    2 TSV-CIS封裝技術(shù)

    2.1 TSV-CIS封裝技術(shù)結(jié)構(gòu)

    圖1是某器件的TSV-CIS封裝結(jié)構(gòu)圖。圖中的 Si是半導(dǎo)體(Si)圖像傳感器集成電路芯片。涂覆在芯片正面四周的PAD上的樹脂墻與光學(xué)玻璃連接,并在芯片正面與光學(xué)玻璃形成空腔。將芯片正面的金屬PAD通過在背面打孔、金屬鍍覆、光刻刻蝕等技術(shù)垂直引向背面(即TSV技術(shù))。在芯片背面將PAD重新分布,再制作BGA焊錫球。這種TSV-CIS封裝技術(shù)使得芯片面積達(dá)到最小,實(shí)現(xiàn)晶圓級(jí)封裝。

    2.2 TSV-CIS封裝技術(shù)工藝流程

    經(jīng)過小批量、中批量的生產(chǎn)型實(shí)驗(yàn)和不斷的研究改進(jìn),TSV-CIS封裝技術(shù)的工藝流程基本成熟。具體概括為:1樹脂空腔形成--2樹脂墻和硅晶圓正面對(duì)準(zhǔn)壓合--3硅晶圓背面減薄--4硅晶圓背面正面刻蝕、劃道刻蝕--5硅背面盲孔制作--6電鍍絕緣層--7盲孔處激光打孔--8濺鍍鋁層--9電鍍光刻膠、刻蝕鋁、去膠--10電鍍金屬層--11形成防焊層--12 BGA焊錫球成型&激光打標(biāo)--13切割--14終檢--15包裝出貨。

    上述每步工藝流程又由N步工藝組成,需不同工藝設(shè)備完成。芯源公司自主研發(fā)生產(chǎn)的勻膠顯影機(jī)、噴膠機(jī)、去膠機(jī)、清洗機(jī)、刻蝕機(jī)等多種設(shè)備均可在上述工藝中發(fā)揮不可或缺的作用。下面本文列舉兩個(gè)芯源設(shè)備可應(yīng)用到的工藝環(huán)節(jié)。

    ①樹脂空腔形成工藝,此步工藝流程圖為:

    由流程圖可見,沈陽芯源公司清洗機(jī)、勻膠顯影機(jī)可應(yīng)用其中。圖2為此步工藝示意圖及沈陽芯源公司設(shè)備圖片。

    ②硅晶圓背面正面刻蝕、劃道刻蝕,此工藝工藝流程圖為:

    由流程圖可見,沈陽芯源公司清洗機(jī)、勻膠顯影機(jī)可應(yīng)用其中(參見圖3)。

    由于本文篇幅有限,而可以應(yīng)用到沈陽芯源公司設(shè)備的工藝步驟較多,其它工藝步驟本文不進(jìn)行具體說明??偨Y(jié)如下表:

    2.3 TSV-CIS封裝技術(shù)工藝中SEM舉例圖片

    圖4為TSV-CIS封裝技術(shù)工藝中SEM一些舉例圖片,分別為Si刻蝕、鈍化、盲孔處激光打孔、導(dǎo)通線路。

    3 結(jié)論

    本文簡(jiǎn)單介紹了TSV-CIS封裝技術(shù)工藝的背景、結(jié)構(gòu)、工藝流程及沈陽芯源公司可以應(yīng)用的機(jī)臺(tái)等內(nèi)容。TSV-CIS封裝技術(shù)未來應(yīng)用會(huì)更廣泛,技術(shù)會(huì)更成熟。

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